圆盘过滤机制造技术

一种圆盘过滤机，包括相互平行设置的多个滤盘、中空主轴、反抽吸装置和排泥装置，滤盘呈中空的圆盘状，每个滤盘由多块扇形的滤盘单元组成，并通过紧固件固定在中空主轴上，每个滤盘单元与中空主轴结合处开设有过流孔使两者的内腔相连通，滤盘两侧壁覆设有过滤介质，反抽吸装置包括反抽吸盘、抽吸管道、电动阀门和反抽吸泵，反抽吸盘贴合设于滤盘两侧的过滤介质外表面。本圆盘过滤机中设有与滤盘相对运动的反抽吸装置，由驱动装置使反抽吸装置与滤盘相对运动，这样可以对滤盘外侧的残留物进行清理；在滤池底部设置吸管对滤池底部的污泥定期抽吸，这两套装置的设置可以保持该过滤系统良好的过滤效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保机械领域，尤其涉及污水处理设备，具体说是一种圆盘过滤机。
技术介绍
为了改善污水对环境的污染，需要对污水进行处理，通常可以将污水集中到污处理厂进行综合处理，以达到国家规定的排放标准。由于现有常规污水处理设备处理后的污水排放只能达到国家一级B标准，其出水仍含有一定量的悬浮固体及部分磷、浊度、COD等污染物，所以处理后的污水仍难于得到更广泛的利用。现在虽也有不少污水处理厂利用活性沙过滤工艺等对污水进行深度过滤处理，但该处理方法工艺复杂，占地面积大，投资多， 效率低等，仍然阻碍其发展。另外，在现有的过滤工艺中，由于污水中通常含有悬浮物或者小的固体颗粒，因此过滤装置在过滤污水的使用过程中，会在其外侧面残留一些固体颗粒， 如不进行清理，大大减小污水流量，导致处理速度慢，且处理效果不好。而且污水中还有污泥成份，当污水在滤池存放静置一段时间，污泥会沉淀于池底部，如不对其进行清理，一方面减小滤池的存水量，另一方面降低过渡装置的过滤效果。现有方法多采用水对其冲洗， 但污泥仍然存留于滤池中，不能排出；也有采用人工将污泥清理出来，这一方面劳动强度较大，另一方面在人工清理过程时滤池中不能存污水，需要中断污水过滤，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆盘过滤机，所述的这种圆盘过滤机要解决现有技术中过滤装置表面的残留物不方便清理、而影响过滤装置的过滤效果，以及滤池底部的污泥存于池中影响过滤效果的技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的安装在滤池内，滤池设有原水进水口和净水出水口，该圆盘过滤机中包括相互平行设置的多个滤盘、中空主轴、反抽吸装置和排泥装置，滤盘呈中空的圆盘状，每个滤盘由多块扇形的滤盘单元组成，并通过紧固件固定在中空主轴上，每个滤盘单元与中空主轴结合处开设有过流孔使两者的内腔相连通，滤盘两侧壁覆设有过滤介质，反抽吸装置包括反抽吸盘、抽吸管道、电动阀门和反抽吸泵，反抽吸盘贴合设于滤盘两侧的过滤介质外表面，反抽吸盘呈中空状，抽吸管道将反抽吸盘的内腔与反抽吸泵相连通，该抽吸管道上设有电动阀门，排泥装置包括设于滤池底部的吸管， 该吸管通过管道与排泥泵连通，该管道上也设有电动阀门，该过滤机中还包括一个使反抽吸盘与滤盘相对运动的驱动装置。中空主轴两端通过轴承支承于滤池上，驱动装置是链传装置，在轴端安装有从动链轮，在滤池顶部设有减速电机，减速电机轴上固定有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间设有传动链，中空主轴一端封闭，另一端敞口作为过滤水出水口，反抽吸盘通过固定架安装在滤池侧壁上，反抽吸盘通过软管与抽吸管道相连。反抽吸盘是呈长方体形的槽，该长方体形的槽沿滤盘半径方向设置，其设有吸口3与过滤介质外表面贴合。本技术和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本圆盘过滤机中设有与滤盘相对运动的反抽吸装置，由驱动装置使反抽吸装置与滤盘相对运动，这样可以对滤盘外侧的残留物进行清理；在滤池底部设置吸管对滤池底部的污泥定期抽吸，这两套装置的设置可以保持该过滤系统良好的过滤效果。而在该过滤系统中还设有液位传感器与控制器， 由于污泥存于池底会使池内的水位上升，因此该液位传感器可以检测到池内污泥的存留量，通过控制器获取液压传感器的信号，进而对反抽吸泵、反抽吸阀、排泥阀和驱动装置进行控制，实现自动清理该过滤系统。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的A向视图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，为了清晰表明相对位置关系，在图1中没有画出反抽装置、排泥装置和液位传感器。本实施例中，该污水处理系统包括滤池1和过滤装置，滤池1设有进水口 2和净水出水口 3，该圆盘过滤机中还包括相互平行设置的多个滤盘4、反抽吸装置和排泥装置，滤盘4呈中空圆盘状，该滤盘4固定于旋转主轴10上，旋转主轴10呈中空状，滤盘4的内腔与旋转主轴10内腔相连通，旋转主轴10两端通过轴承支承于滤池上，驱动装置是链传装置，旋转主轴10—端固定有从动链轮111，在滤池顶部设有电动机113，电动机113 轴上固定有主动链轮112，主动链轮112与从动链轮111之间设有传动链114，旋转主轴10 另一端开设过滤水出水口 105，每一个滤盘4两侧设有一个反抽吸盘81，反抽吸盘81是呈长方体形的槽，该长方形槽体沿滤盘半径方向设置，反抽吸盘81通过固定架85与滤池侧壁连接，反抽吸盘81通过软管与抽吸管82相连，抽吸管82与反抽吸泵83相连，反抽吸管82 上设有反抽吸阀84，反抽吸阀84是电动球阀，排泥装置包括设于滤池底部的吸管91，该吸管91通过管道92与反抽吸泵83连通，该管道92上设有排泥阀，排泥阀为电动球阀。在滤池1中设有液位传感器13，液位传感器13是压力传感器，液压传感器13的信号输出线与控制器相连，控制器是可编程控制器，控制器的输出端与反抽吸泵、电动机、反抽吸阀和排泥阀的控制端相连接。本实施例的工作过程为污水进入滤池(滤盘全淹没状态)-滤盘外进水过滤-过滤水由空心主轴排出滤池-滤盘间歇转动由吸盘进行反抽吸冲洗-滤池底部排泥。过滤污水进入滤池后，全淹没滤盘到设定高度，污水通过滤盘滤布进入滤盘中央进行过滤，过滤液由空心主轴收集后通过空心主轴一端出水口排出池外。过滤期间，滤盘处于静止状态，有利于池内污泥向池底沉积。清洗过滤期间有部分污泥被不断吸附于滤盘外表面并逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力加大，滤池内的水位逐渐升高，池内的液位变化通过压力传感器监测，当池内液位到达清洗设定值时，可编程控制器(PLC)即可启动反抽吸泵，开始清洗工作。清洗时，滤池仍连续过滤。清洗时，驱动装置带动主轴使滤盘缓慢旋转，控制程序自动切换抽吸泵管道上的电动球阀控制滤盘清洗数量，一个完整的清洗过程中，各组滤盘的清洗为交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。抽吸泵负压抽吸滤布表面，析出滤布上积聚的污泥，滤盘内的过滤水由里向外抽吸，以对滤布起到清洗作用。排泥污水进入滤池后，会有部分污泥不断地向池底沉积，经过一定时间，PLC启动排泥泵，池底的污泥通过池底排泥管将污泥回流至厂区的排水系统。当然，本技术除了以上实施例之外，还有其它变形。比如，滤盘的数量在上述实施例中没有特别限定，这需要根据处理流量大小来确定。上述实施例中反抽吸盘的形状可以采用其它形状的，其目的是在反抽吸盘与滤盘相对运动(转动或平动)过程中对滤盘过滤介质上的残留物进行清理；而且反抽吸盘的数量相可以增加，比如对于圆盘式的滤盘，可以在其两侧分别设置两个反抽吸盘，该两个反抽吸盘可以沿滤盘的直径线设置。传动装置也可以采用带传装置。权利要求1.一种圆盘过滤机，安装在滤池内，滤池设有原水进水口和净水出水口，其特征在于 该圆盘过滤机中包括相互平行设置的多个滤盘、中空主轴、反抽吸装置和排泥装置，滤盘呈中空的圆盘状，每个滤盘由多块扇形的滤盘单元组成，并通过紧固件固定在中空主轴上，每个滤盘单元与中空主轴结合处开设有过流孔使两者的内腔相连通，滤盘两侧壁覆设有过滤介质，反抽吸装置包括反抽吸盘、抽吸管道、电动阀门和反抽吸泵，反抽吸盘贴合设于滤盘两侧的过滤介质外表面，反抽吸盘呈中空状，抽吸管道将反抽吸盘的内腔与反抽吸泵相连通，该抽吸管道上设有电动阀门，排泥装置包括设于滤池本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种圆盘过滤机，安装在滤池内，滤池设有原水进水口和净水出水口，其特征在于：该圆盘过滤机中包括相互平行设置的多个滤盘、中空主轴、反抽吸装置和排泥装置，滤盘呈中空的圆盘状，每个滤盘由多块扇形的滤盘单元组成，并通过紧固件固定在中空主轴上，每个滤盘单元与中空主轴结合处开设有过流孔使两者的内腔相连通，滤盘两侧壁覆设有过滤介质，反抽吸装置包括反抽吸盘、抽吸管道、电动阀门和反抽吸泵，反抽吸盘贴合设于滤盘两侧的过滤介质外表面，反抽吸盘呈中空状，抽吸管道将反抽吸盘的内腔与反抽吸泵相连通，该抽吸管道上设有电动阀门，排泥装置包括设于滤池底部的吸管，该吸管通过管道与排泥泵连通，该管道上也设有电动阀门，该过滤机中还包括一个使反抽吸盘与滤盘相对运动的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨允鑫，王丰，
申请(专利权)人：商城县开源环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41