【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压滤机，尤其是一种板框压滤机。
技术介绍
在钛白粉的生产工艺中，钛液经过板框压滤机压滤处理之后形成滤饼，通过不锈钢卸料斗堆积到皮带输送机上。现有技术中的卸料斗中设置方形隔板，但是在整机卸料时， 若物料质量过大，皮带机载荷过大，则会造成皮带输送机电机主动轮转动而皮带不行走的情况，无法正常输送物料。更换较大直径主动轮以及较宽皮带的皮带输送机，增加主动轮包角和摩擦力可以解决这种问题，但皮带机输送机的整体更换，价格昂贵且费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种板框压滤机，卸料时，它能够有效防止皮带输送机超载打滑，并且在原有压滤机基础上改造的费用低且省时省力。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种板框压滤机，包括卸料斗，所述卸料斗内平行布置若干截面呈倒V字形的挡料板。通过在板框压滤机的卸料斗中设置倒V字形的挡料板，增加卸料斗的承载能力， 使其可以承担部分载荷，降低皮带输送机载荷，从而确保皮带输送机正常输送物料。所述挡料板夹角为20°，所述挡料板与皮带距离为lm。挡料板夹角为20°左右， 挡料板与皮带距离为lm，这种结构即保证料斗起到合适的承载作用，又能让物料顺利落到皮带输送机的皮带上。所述挡料板为均布的3个。挡料板优选为三个，分别布置在卸料斗1前、中、后部。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1卸料斗，2皮带，3挡料板。具体实施方式如图1所示，一种板框压滤机，包括卸料斗1和若干个并行布置在卸料斗1内的挡料板3，挡料板3由2块不锈钢板呈一定夹角焊接而成，大致呈倒V字形布置。通过...
【技术保护点】
１．一种板框压滤机，包括卸料斗（１），其特征在于：所述卸料斗（１）内平行布置若干截面呈倒Ｖ字形的挡料板（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张树亭，王海良，房军，郭海强，刘璇，邢兆明，
申请(专利权)人：济南裕兴化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：88
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