一种板框压滤机出渣槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板框压滤机出渣槽，直管、左弯头、右弯头，直管管壁上开有缺口，直管左端安装有左弯头，直管的右端安装有右弯头，左弯头的管口朝下，右弯头的管口朝上，左弯头的管口下端安装有出渣管道，出渣管道一端封闭，出渣管道出口通入废渣缸。本实用新型专利技术的结构简单，采用开有缺口的直管将从出渣孔出来的渣体通过管道排走，避免了渣体进入集液槽，溅出油状物影响环境卫生，同时，制造方便，成本低廉，实用性强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废料收集装置领域，尤其涉及一种板框压滤机出渣槽。技术背景板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。 其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、 石油、医药、食品、冶炼等行业；也适用于工业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠，该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗；如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。对于市场上的板框压滤机设计有些不足，比如说出渣孔和底座上的集液槽之间的距离较大，渣体从出渣孔中出来直接进入到集液槽中，会溅出液体的油状物，溅到机器和周围的地面上，导致机体的清洁度较差，需要经常擦洗
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板框压滤机出渣槽，有效地解决了因从出渣孔和底座上的集液槽之间的距离较大，渣体从出渣孔中出来直接进入到集液槽中，会溅出油状物， 影响机体及周围的清洁度的问题。本技术的技术方案如下一种板框压滤机出渣槽，直管、左弯头、右弯头，其特征在于所述的直管管壁上开有缺口，所述的直管左端安装有左弯头，所述的直管的右端安装有右弯头，所述的左弯头的管口朝下，所述的右弯头的管口朝上，所述的左弯头的管口下端安装有出渣管道，所述的出渣管道一端封闭。所述的板框压滤机出渣槽，其特征在于所述的出渣管道出口通入废渣缸。本技术的优点是本技术的结构简单，采用开有缺口的直管将从出渣孔出来的渣体通过管道排走，避免了渣体进入集液槽，溅出油状物影响环境卫生，同时，制造方便，成本低廉，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式一种板框压滤机出渣槽，直管1、左弯头2、右弯头3，直管1位于出料口的下方，直管1管壁上开有缺口 4，缺口 4用于直接接机体的出料口出来的渣体，直管1左端安装有左弯头2，直管1的右端安装有右弯头3，左弯头2的管口朝下，右弯头3的管口朝上，左弯头2的管口下端安装有出渣管道5，出渣管道5 —端封闭，出渣管道5出口通入废渣缸6。 本技术的直管1右端可以直接封闭不安装右弯头2，也可以在右弯头2的管口封闭住。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种板框压滤机出渣槽，直管、左弯头、右弯头，其特征在于：所述的直管管壁上开有缺口，所述的直管左端安装有左弯头，所述的直管的右端安装有右弯头，所述的左弯头的管口朝下，所述的右弯头的管口朝上，所述的左弯头的管口下端安装有出渣管道，所述的出渣管道一端封闭。

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机出渣槽，直管、左弯头、右弯头，其特征在于所述的直管管壁上开有缺口，所述的直管左端安装有左弯头，所述的直管的右端安装有右弯头，所述的左弯头的管口朝下，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建宇，
申请(专利权)人：东至绿洲环保化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34