一种用于柠檬酸生产过程的板框压滤机及其固液分离方法技术

技术编号:6710646 阅读:362 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于固液分离技术领域,尤其涉及可广泛用于食品、化工等行业的用于柠檬酸生产过程的板框压滤机及其固液分离方法。本发明专利技术的技术方案为:用于柠檬酸生产过程的板框压滤机,包括活动端、固定端、进料管和位于进料管上的阀门,所述的进料管包括进料管I和进料管II,进料管I与活动端连接,进料管II与固定端连接。本发明专利技术的板框压滤机在同样压力条件下,过滤、洗水、压榨时间明显缩短,压滤机使用效率提高;滤饼洗水更充分,料液回收率高;滤饼含水率低且均匀,后续综合利用能耗低;节能效果好;流程简洁,易于操作;可广泛应用于其它相关行业的固液分离领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固液分离
,尤其涉及可广泛用于食品、化工等行业的用于柠 檬酸生产过程的板框压滤机及其固液分离方法。
技术介绍
在食品、化工等行业,传统的固液分离方式是使用板框压滤机,从滤机的固定端一 端进料、洗水,此方法存在的缺点是物料在滤板间分布不均,进料时间较长,压榨时间较 长,而且经过较长时间压滤后,滤饼成型硬,大大降低了压滤机的使用效率,间接提高了生 产成本;进料末端甚至整台滤机的后三分之二滤饼不能被充分洗水,导致滤饼含水率较高、 波动较大,后续综合处理能耗较高;滤饼中料液残存量较高且不均勻,降低了料液回收率, 从而降低了物料收率。针对以上存在的问题,急需寻找一种合理的优化的设备及工艺方法 来进行改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,克服现有技术的不足,提供了一种用于柠檬酸生产过程的板 框压滤机和固液分离方法,其采用两端进料、压滤、洗水的固液分离方法。板框滤机的固定 端接有进料口,活动端接有软连接相连的进料口,滤机的中间滤板处利用盲板或利用无通 道的滤布隔断,物料能够从滤机的两端进料口进料并洗水。可使压滤机的利用率提高,可实 现对整台滤机所有滤板间的滤饼进行洗水,提高料液回收率并降低滤饼含水率。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为用于柠檬酸生产过程的板框压滤机, 包括活动端、固定端、进料管和位于进料管上的阀门,所述的进料管包括进料管I和进料管 II,进料管I与活动端连接,进料管II与固定端连接。本专利技术所述板框压滤机的中部两滤板之间固定连接有盲板。盲板把压滤机分隔成 两独立部分,盲板可随滤板和滤框运动,盲板与滤板固定连接。用于柠檬酸生产过程中的板框压滤机固液分离方法,物料从进料管I和进料管II 同时进入板框压滤机内进行固液分离,压滤完成后,从进料管I和进料管II通水对滤饼进 行洗涤并回收料液。板框压滤机的两端同时进料后压滤,在同样压力条件下,过滤、洗水、压 榨时间明显缩短,压滤机使用效率提高。用于柠檬酸生产过程中的板框压滤机固液分离方法,物料从进料管I或进料管II 进入板框压滤机内进行固液分离,压滤完成后,从进料管I或进料管II通水对滤饼进行洗 涤并回收料液。由于位于板框压滤机中间的盲板,使压滤分隔成两部分,可同时使用,也可 单独只使用其中的一端,也可交替使用两端,这端压滤,另一端清洗滤饼,这端压滤完成后 开始清洗滤饼,另一端又开始压滤,这样就可以实现连续不间断压滤,在提高了压滤质量的 同时也提高了压滤机的工作效率。本专利技术的有益效果是用于柠檬酸生产过程的板框压滤机,包括活动端、固定端、 进料管和位于进料管上的阀门,所述的进料管包括进料管I和进料管II,进料管I与活动端3连接,进料管Π与固定端连接,板框压滤机的中部置有盲板。本专利技术的板框压滤机在同样 压力条件下,过滤、洗水、压榨时间明显缩短,压滤机使用效率提高;滤饼洗水更充分,料液 回收率高;滤饼含水率低且均勻,后续综合利用能耗低;节能效果好;流程简洁,易于操作; 可广泛应用于其它相关行业的固液分离领域。附图说明图1为本专利技术的结构示意图,图中1 -进料管I,2-阀门,3-活动端,4-滤板,5-盲板,6-固定端,7-进料管II。结合说明书附图和具体关施方式对本专利技术作进一步详细说明。具体实施例方式根据图1所示,用于柠檬酸生产过程的板框压滤机,包括活动端3、固定端6、进料 管和位于进料管上的阀门2,所述的进料管包括进料管Il和进料管117,进料管Il与活动 端3连接,进料管116与固定端6连接,板框压滤机的中部两滤板4之间固定连接有盲板5。 通过开关阀门2来控制物料从进料管II、进料管117同时(或不同时)进入板框滤机进行固 液分离,达到压滤要求后,再从进料管II、进料管117同时(或不同时)进水对滤饼进行洗涤 并回收料液。在柠檬酸发酵醪液固液分离中的应用将滤机滤布铺好,压紧滤板,把进料管Il和进料管117上的阀门2分别开启1/3开度 准备进料,将终止发酵加热灭菌的发酵醪利用泵同时从板框压滤机进料管II、进料管117 进入已准备好的板框压滤机,进料压力控制在0. 45MPa进行固液分离,待料液充满整台板 框后再将阀门2全部打开,持续进料3小时后进料完毕,停进料泵,切换高温热水通过进料 管II、进料管117进入板框压滤机对滤饼进行洗水回收淡酸,洗水15分钟再切换用高压空 气吹气lOmin,拆卸滤板。 两端进料滤机与普通滤机在发酵醪压滤中的效果对比进料方式进料压 力MPa进料时 间h洗水压 力MPa洗水时 间mi η吹气压 力MPa吹气时 间mi η酸渣水 分%酸渣残酸%洗水情况本专利技术〇.453〇.5015〇.301050-60〇.5-0. 8每页滤板均能被洗水普通压滤机压 滤方法〇.504〇.5015〇.301060-651. 2-1. 5滤机末端约占整台滤机1/4的滤板 不能被洗水在柠檬酸酸解液固液分离中的应用将滤机滤布铺好,压紧滤板,进料管Il和进料管117上的阀门2分别开启1/3开度准 备进料,将酸抽后的酸解液利用泵同时从板框压滤机进料管II、进料管117进入已准备好 的板框压滤机,进料压力控制在0. 45MPa进行固液分离,待料液充满整台板框后再将阀门2 全部打开,持续进料6小时后进料完毕,停进料泵,切换高温热水通过进料管II、进料管117 进入板框压滤机对滤饼进行洗水回收淡酸,洗水15分钟再切换用高压空气吹气lOmin,拆 卸滤板。 两端进料滤机与普通滤机在酸解液压滤中的效果对比权利要求1.用于柠檬酸生产过程的板框压滤机,包括活动端、固定端、进料管和位于进料管上的 阀门,其特征在于所述的进料管包括进料管I和进料管II,进料管I与活动端连接,进料 管II与固定端连接。2.根据权利要求1所述的用于柠檬酸生产过程中的板框压滤机,其特征在于所述板 框压滤机的中部两滤板之间固定连接有盲板。3.根据权利要求1所述的用于柠檬酸生产过程中的板框压滤机固液分离方法,其特征 在于物料从进料管I和进料管II同时进入板框压滤机内进行固液分离,压滤完成后,从进 料管I和进料管II通水对滤饼进行洗涤并回收料液。4.根据权利要求2所述的用于柠檬酸生产过程中的板框压滤机固液分离方法,其特征 在于物料从进料管I或进料管II进入板框压滤机内进行固液分离,压滤完成后,从进料管 I或进料管II通水对滤饼进行洗涤并回收料液。全文摘要本专利技术属于固液分离
,尤其涉及可广泛用于食品、化工等行业的用于柠檬酸生产过程的板框压滤机及其固液分离方法。本专利技术的技术方案为用于柠檬酸生产过程的板框压滤机,包括活动端、固定端、进料管和位于进料管上的阀门,所述的进料管包括进料管I和进料管II,进料管I与活动端连接,进料管II与固定端连接。本专利技术的板框压滤机在同样压力条件下,过滤、洗水、压榨时间明显缩短,压滤机使用效率提高;滤饼洗水更充分,料液回收率高;滤饼含水率低且均匀,后续综合利用能耗低;节能效果好;流程简洁,易于操作;可广泛应用于其它相关行业的固液分离领域。文档编号C07C51/42GK102091453SQ20101061179公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者于海彬, 寇光智, 焦光明, 田江, 裴振洪 申请人:日照金禾本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于柠檬酸生产过程的板框压滤机,包括活动端、固定端、进料管和位于进料管上的阀门,其特征在于:所述的进料管包括进料管Ⅰ和进料管Ⅱ,进料管Ⅰ与活动端连接,进料管Ⅱ与固定端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:寇光智于海彬裴振洪田江焦光明
申请(专利权)人:日照金禾博源生化有限公司
类型:发明
国别省市:37

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