二模板注塑机抱合锁模调节机构，包括机架，机架上安装固定模板和活动模板，活动模板的内壁安有增压板，增压板由增压油缸带动，固定模板与活动模板由4根导柱相连接，所述的4根导柱上各制有齿环，齿环有锁紧机构，锁紧机构有固定块，所述的锁紧机构包括甲钳块和乙钳块，甲钳块和乙钳块抱合齿环，在竖向或者横向对应的两组甲、乙钳块之间安装拉杆，两组甲、乙钳块由锁紧油缸带动开合，其特征在于所述的活动模板的外壁安装固定板，固定板与活动模板之间有导杆，导杆穿过固定块，固定板中设有调节螺丝，调节螺丝穿过固定板连接固定块，调节螺丝有限位装置。本方案消除模具间隙，使模具锁紧无缝隙，注塑产品质量好，生产效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，特别是涉及一种二模板注塑机抱合锁模调节机构，属于塑料机械领域。
技术介绍
二模板注塑机的主要结构包括安装在机架上的注射装置、动模板和定模板，以及开合模机构和锁模机构，动模板和定模板中安装模具，动模板和定模板由导柱相连接，所述锁模机构的具体技术方案有多种，其中一种包括在导柱上制有倒齿(齿环)，在动模板或者定模板中制有通孔，制有齿环的导柱活动穿过通孔，在动模板或者定模板的外侧壁上安装抱合钳块，钳块中制有抱齿，抱齿与齿环相配合。该方案采用抱合方式，钳块上的抱齿与导柱上的齿环互相咬合不松动，锁模牢靠，并且抱合结构简单，能耗小，成本低。但是，在实际使用中，钳块上的抱齿有时会咬合在两齿环之间的齿尖上，当钳块抱在齿尖上时，在模具张力作用下，抱齿不能咬住齿尖，就会向外退一个齿环，造成两另模具之间存在间隙，产品无法注塑成型或者出现涨模。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在锁紧机构(钳块)上安装调节机构，消除因钳块抱在齿尖上而造成的模具间隙，产品注塑质量好，效率高的二模板注塑机抱合锁模调节机构。本技术二模板注塑机抱合锁模调节机构的技术方案是包括机架，机架上安装固定模板和活动模板，活动模板的内壁安有增压板，增压板由增压油缸带动，固定模板与活动模板由4根导柱相连接，所述的4根导柱上各制有齿环，齿环有锁紧机构，锁紧机构有固定块，所述的锁紧机构包括甲钳块和乙钳块，甲钳块和乙钳块抱合齿环，在竖向或者横向对应的两组甲、乙钳块之间安装拉杆，两组甲、乙钳块由锁紧油缸带动开合，其特征在于所述的活动模板的外壁安装固定板，固定板与活动模板之间有导杆，导杆穿过固定块，固定板中设有调节螺丝，调节螺丝穿过固定板连接固定块，调节螺丝有限位装置。本技术的二模板注塑机抱合锁模调节机构，所述的活动模板的外壁安装固定板，固定板与活动模板之间有导杆，导杆穿过固定块，固定板中设有调节螺丝，调节螺丝穿过固定板连接固定块，调试时，如果甲、乙钳块抱合在两相邻齿环之间的齿尖上，可以拧动调节螺丝向外旋转，由于调节螺丝穿过固定板连接在固定块上，当调节螺丝向外旋转时，带动固定块向外移动，固定块带着锁紧机构外移，使甲、乙钳块正好抱合在齿环中，锁紧可靠。 注塑时由增压板增压消除模具间隙，使模具锁紧无缝隙，注塑产品质量好，生产效率高。本技术的二模板注塑机抱合锁模调节机构，所述的调节螺丝的外端有调节链轮，调节链轮由链条带动，链条由动力带动，由链条带动调节链轮和调节螺丝自动调节，各调节螺丝调节平衡。所述的调节螺丝与固定板之间设有铜套，有了铜套，减少调节螺丝与固定板之间的摩擦。所述的限位装置包括在调节螺丝上安有限位卡簧，限位卡簧与固定板相接触，限位卡簧对调节螺丝起限位作用。附图说明图1是本技术二模板注塑机抱合锁模调节机构结构示意图；图2是本技术二模板注塑机抱合锁模调节机构立体示意图；图3是图1的A向示意图；图4是本技术的锁紧机构的固定块调出状态示意图。具体实施方式本技术涉及一种二模板注塑机抱合锁模调节机构，如图1-图4所示，包括机架1，机架上安装固定模板2和活动模板3，活动模板3的内壁安有增压板5，增压板由增压油缸6带动，固定模板2与活动模板3由4根导柱4相连接，所述的4根导柱4上各制有齿环7，齿环7有锁紧机构，锁紧机构有固定块12，所述的锁紧机构包括甲钳块8和乙钳块9， 甲钳块8和乙钳块9抱合齿环7，在竖向或者横向对应的两组甲、乙钳块8、9之间安装拉杆 10，两组甲、乙钳块8、9由锁紧油缸11带动开合，其特征在于所述的活动模板3的外壁安装固定板15，固定板15与活动模板3之间有导杆16导杆16穿过固定块12，固定板15中设有调节螺丝17，调节螺丝17穿过固定板15连接固定块12，调节螺丝17有限位装置。本方案所述的活动模板3的外壁安装固定板15，固定板15与活动模板之间有导杆4，导杆4穿过固定块12，固定板15中设有调节螺丝17，调节螺丝17穿过固定板15连接固定块12，调试时，如果甲、乙钳块8、9抱合在两相邻齿环7之间的齿尖上，可以拧动调节螺丝17向外旋转，由于调节螺丝17穿过固定板15连接在固定块12上，当调节螺丝17向外旋转时，带动固定块12向外移动，固定块12带着锁紧机构外移，使甲、乙钳块8、9正好抱合在齿环7中， 锁紧可靠。注塑时由增压板5增压消除模具间隙，使模具锁紧无缝隙，注塑产品质量好，生产效率高。所述的调节螺丝17的外端有调节链轮18，调节链轮18由链条19带动，由链条带动调节链轮和调节螺丝自动调节，各调节螺丝调节平衡。所述的调节螺丝17与固定板15 之间设有铜套20，有了铜套，减少调节螺丝与固定板之间的摩擦。所述的限位装置包括在调节螺丝17上安有限位卡簧21，限位卡簧21与固定板15相接触，限位卡簧对调节螺丝起限位作用。权利要求1.二模板注塑机抱合锁模调节机构，包括机架(1)，机架上安装固定模板( 和活动模板(3)，活动模板(3)的内壁安有增压板(5)，增压板由增压油缸(6)带动，固定模板(2)与活动模板⑶由4根导柱(4)相连接，所述的4根导柱(4)上各制有齿环(7)，齿环(7)有锁紧机构，锁紧机构有固定块(12)，所述的锁紧机构包括甲钳块(8)和乙钳块(9)，甲钳块 ⑶和乙钳块(9)抱合齿环(7)，在竖向或者横向对应的两组甲、乙钳块(8、9)之间安装拉杆(10)，两组甲、乙钳块(8、9)由锁紧油缸(11)带动开合，其特征在于所述的活动模板⑶ 的外壁安装固定板(15)，固定板(15)与活动模板(3)之间有导杆(16)，导杆(16)穿过固定块(12)，固定板(1 中设有调节螺丝(17)，调节螺丝(17)穿过固定板(1 连接固定块 (12)，调节螺丝(17)有限位装置。2.如权利要求1所述的二模板注塑机抱合锁模调节机构，其特征在于所述的调节螺丝 (17)的外端有调节链轮(18)，调节链轮(18)由链条(19)带动。3.如权利要求1所述的二模板注塑机抱合锁模调节机构，其特征在于所述的调节螺丝 (17)与固定板(15)之间设有铜套(20)。4.如权利要求1所述的二模板注塑机抱合锁模调节机构，其特征在于所述的限位装置包括在调节螺丝(17)上安有限位卡簧(21)，限位卡簧与固定板(1 相接触。专利摘要二模板注塑机抱合锁模调节机构，包括机架，机架上安装固定模板和活动模板，活动模板的内壁安有增压板，增压板由增压油缸带动，固定模板与活动模板由4根导柱相连接，所述的4根导柱上各制有齿环，齿环有锁紧机构，锁紧机构有固定块，所述的锁紧机构包括甲钳块和乙钳块，甲钳块和乙钳块抱合齿环，在竖向或者横向对应的两组甲、乙钳块之间安装拉杆，两组甲、乙钳块由锁紧油缸带动开合，其特征在于所述的活动模板的外壁安装固定板，固定板与活动模板之间有导杆，导杆穿过固定块，固定板中设有调节螺丝，调节螺丝穿过固定板连接固定块，调节螺丝有限位装置。本方案消除模具间隙，使模具锁紧无缝隙，注塑产品质量好，生产效率高。文档编号B29C45/76GK201998403SQ20102068422公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日专利技术者蔡业 申请人:浙江宏振机械模具集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．二模板注塑机抱合锁模调节机构，包括机架（１），机架上安装固定模板（２）和活动模板（３），活动模板（３）的内壁安有增压板（５），增压板由增压油缸（６）带动，固定模板（２）与活动模板（３）由４根导柱（４）相连接，所述的４根导柱（４）上各制有齿环（７），齿环（７）有锁紧机构，锁紧机构有固定块（１２），所述的锁紧机构包括甲钳块（８）和乙钳块（９），甲钳块（８）和乙钳块（９）抱合齿环（７），在竖向或者横向对应的两组甲、乙钳块（８、９）之间安装拉杆（１０），两组甲、乙钳块（８、９）由锁紧油缸（１１）带动开合，其特征在于所述的活动模板（３）的外壁安装固定板（１５），固定板（１５）与活动模板（３）之间有导杆（１６），导杆（１６）穿过固定块（１２），固定板（１５）中设有调节螺丝（１７），调节螺丝（１７）穿过固定板（１５）连接固定块（１２），调节螺丝（１７）有限位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡业，
申请(专利权)人：浙江宏振机械模具集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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