一种冲床的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械设备辅助装置技术领域，特指一种冲床的自动送料装置，在冲床冲头的一侧设置有竖直上料机构，竖直上料机构的上表面的外侧设置有可将待加工料移动至冲头旁的送料机构，在送料机构的最远送料行程的外侧设置有可将待加工料移动至冲件下模上的推料机构，上料机构、送料机构及推料机构的动作均由电气控制箱控制，本实用新型专利技术可使冲床加工误差在0.5mm以内的不同厚度的冲片以及平整度误差在5mm以内的冲片，应用面广，实用性强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备辅助装置
，特指一种冲床的自动送料装置。技术背景冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来 说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械 加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。 能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于 各个领域。冲床在加工时通常需要一台机器配一个工作人员，通过工作人员将需要冲压的 原料送入冲头处进行冲压成型。由于冲床的冲头工作时会产生较大的压力，往往会因为工 作人员操作不当或疲劳工作，造成一些无法挽救的安全事故。一人一机的工作方式，需要消 耗较大的人力，工作效率低，安全系数不高，造成生产成本的提高，在冲床工作时，工作人员 不能离开工作台，以免冲床空压队冲床造成损伤。针对这一现状，人们也研发出了一系列的 用于冲床的送料装置，虽然解决了上述现象，但也存在一定的缺陷，如对冲片的厚度、平整 度等都有很高的要求，超出范围的冲片则不能进行自动送料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可使冲床加工误差在0. 5mm以内不同厚度的冲片、 平整度误差在5mm以内的冲片，操作简单、安全可靠、自动化程度高的冲床的自动送料装置。本技术是这样实现的一种冲床的自动送料装置，在冲床冲头的一侧设置有竖直上料机构，竖直上料机 构的上表面的外侧设置有可将待加工料移动至冲头旁的送料机构，在送料机构的最远送料 行程的外侧设置有可将待加工料移动至冲件下模上的推料机构，上料机构、送料机构及推 料机构的动作均由电气控制箱控制。上述的竖直上料机构是电机的输出轴与丝杆传动连接，丝杆上套设有用丝杆带 动其上下移动上料的上料轴，上料轴的底平面上设置有两个感应头，在丝杆下端及上料轴 上端分别设置有可与感应头相配合的、控制上料轴上、下运动极限距离的接近开关，接近开 关与电机连接，上料轴的顶端设置在空心的上料槽内，上料槽通过气动装置定位在机箱内 的定位面上，在上料槽上设置有可感应待加工料的接近感应头，电机、接近开关、感应头、接 近感应头均与电气控制箱连接。上述的用于电机的输出轴与丝杆传动连接为皮带轮或齿轮或链条传动连接。上述的电气控制箱上设置有控制面板，在控制面板上设置有可控制上料机构、送 料机构及推料机构工作的控制按钮、指示灯及开关。上述的送料机构设置是送料气缸通过导向轴座水平设置在机箱的顶面上，在送 料气缸的工作端设置有用气缸带动其上下移动的真空吸料头，真空吸料头位于上料槽的上部，在送料气缸的一侧设置有控制气缸及吸料头工作的接近开关，接近开关、送料气缸与电 气控制箱电气连接。上述的送料机构外设置有保护罩。上述的推料机构是推料气缸通过导向轴座设置在送料机构的最远送料行程的外 侧，在推料气缸的头部设置有推料头，推料气缸的一侧设置有两个分别控制推料气缸工作 的接近开关，接近开关、推料气缸与电气控制箱电气连接。在冲头的一侧设置有与电气控制箱连接的冲头自动加油装置，冲头自动加油装置 的喷油可通过设定送料气缸往复运动的次数来定，当送料气缸在设定的运动次数后，设置 在送料气缸一侧的接近开关给信号给电气控制箱内的计数器，计数器给信号给自动加油装 置上的气缸，气缸作用于自动加油装置内的油泵，使得油从喷油嘴上自动喷到冲头处。上述的在电气控制箱上连接有检测冲床下料机构上有无料的无料感应头，当下料 机构中的无料感应头感应到料槽中没有料的时候，将信号反馈给电气控制箱进行报警。本技术相比现有技术突出的优点是1、本技术在上料轴的一侧及丝杆底部一侧分别设置有可与上料轴底面上的 感应头相配合的接近开关，可控制上料轴上、下运动的极限距离，当上料轴下降到极限距离 时，感应头与设置在丝杆底部一侧的接近开关相互作用，电机停止工作，当上料轴上升到极 限距离时，感应头与设置在上料轴一侧的接近开关相互作用，止动返回到下面的极限距离 时，电机停止工作；2、本技术的上料槽通过气动装置夹紧定位在机箱的定位面上，定位准确，安 装牢固，在上料槽的一侧设置有接近感应头，可感应料的位置，便于上料以及吸料头工作；3、本技术全自动化操作，完全替代人工给冲床送料，避免操作人员人身伤害， 安全系数高；4、本技术的送料机构及推料机构可将料准确地送入加工区域，送料动作连贯 流畅；5、本技术可使冲床加工误差在0.5mm以内的不同厚度的冲片以及平整度误 差在5mm以内的冲片，应用面广，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的上料机构中的电机、丝杆及上料轴的结构示意图；图3是本技术的上料机构中的上料槽的安装结构示意图；图4是本技术的送料结构示意图；图5是本技术的推料结构示意图；图6是本技术的机箱结构示意图；图7是本技术的冲头自动喷油装置的示意图。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-7 一种冲床的自动送料装置，在冲床冲头220的一侧设置有竖直上料机构，竖直上料机构的上表面的外侧设置有可将待加工料移动至冲头220旁的送料机构，在送料机构的 最远送料行程的外侧设置有可将待加工料移动至冲件下模230上的推料机构，上料机构、 送料机构及推料机构的动作均由电气控制箱控制。上述的竖直上料机构是电机10的输出轴与丝杆20通过皮带轮传动连接，也可以 是链条传动连接或是齿轮传动连接，丝杆20上套设有用丝杆20带动其上下移动上料的上 料轴30，上料轴30的底平面上设置有两个感应头51、52，在丝杆20下端及上料轴30上端 分别设置有可与感应头51、52相配合的、控制上料轴30上、下运动极限距离的接近开关41、 42，接近开关41、42与电机10连接，上料轴30的顶端设置在空心的上料槽70内，上料槽70 通过气动装置80定位在机箱200内的定位面60上，在上料槽70上设置有可感应待加工料 的接近感应头，电机10、接近开关41、42、感应头51、52、接近感应头均与电气控制箱连接。上述的电气控制箱上设置有控制面板180，在控制面板180上设置有可控制上料 机构、送料机构及推料机构工作的控制按钮、指示灯及开关。上述的送料机构设置是送料气缸100通过导向轴座90水平设置在机箱200的顶 面上，在送料气缸100的工作端设置有用气缸210带动其上下移动的真空吸料头120，真空 吸料头120位于上料槽70的上部，在送料气缸100的一侧设置有控制送料气缸100及真空 吸料头120工作的接近开关111、112，接近开关111、112、送料气缸100、气缸210与电气控 制箱电气连接。上述的送料机构外设置有保护罩190。上述的推料机构是推料气缸140通过导向轴座设置在送料机构的最远送料行程 的外侧，在推料气缸140的头部设置有推料头150，推料气缸140的一侧设置有两个分别控 制推料气缸140工作的接近开关131、132，接近开关131、132、推料气缸140与电气控制箱 电气连接。在冲头220的一侧设置有与电气控制箱连接的冲头自动加油装置M0，冲头自动 加油装置MO的喷油动作可通过设定送料气缸100往复运动的次数来定，当送料气缸100 在设定的运动次数后，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种冲床的自动送料装置，其特征在于：在冲床冲头的一侧设置有竖直上料机构，竖直上料机构的上表面的外侧设置有可将待加工料移动至冲头旁的送料机构，在送料机构的最远送料行程的外侧设置有可将待加工料移动至冲件下模上的推料机构，上料机构、送料机构及推料机构的动作均由电气控制箱控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林新福，
申请(专利权)人：温岭市科翔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33