一种方便维护的电加热炉制造技术

技术编号:6755064 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种方便维护的电加热炉,包括炉体、电阻丝,电阻丝设于炉体内,电阻丝采用星形接法与电源相连接,其特征在于,所述电阻丝的接线柱设置在炉体外侧。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:当任何一根电阻丝烧断后,都可以在炉体外相应接线柱上并联相同阻值电阻或电阻丝,恢复原来的星型接法,使加热炉功率达到原来的83.33%,可满足焊接工艺要求,轧辊不必降温出炉,等该焊接周期结束后,再降温停炉进行全面检修,从而提高加热炉的作业效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型轧辊修复加热炉领域,特别涉及一种方便维护的电加热炉
技术介绍
在修复大型轧辊过程中需要对轧辊进行加热,以减少焊接裂纹的产生。大型轧辊的焊接过程一般分为焊前预热、焊接保温、中间回火、后热和焊后回火等5个阶段,其过程中工艺对加热炉温度控制的精度和工艺执行的连续性要求较高,但是受到电加热炉中发热元件电阻丝寿命的影响,经常出现工艺执行过程中局部电阻丝烧断的现象,电阻丝一般采用星形接法,每相由两根电阻丝串联,当一根电阻丝烧断时,电加热炉只能输出原来的 49. 72%的功率,不能满足焊接工艺需要,无法按工艺要求提供温升,轧辊只能降温出炉,电阻丝修复后方可投入使用,生产效率受很大影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便维护的电加热炉,克服现有技术的不足,使大型轧辊修复过程中电阻丝烧断故障能快速排除,不用降温停炉。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种方便维护的电加热炉,包括炉体、电阻丝,电阻丝设于炉体内,电阻丝采用星形接法与电源相连接,所述电阻丝的接线柱设置在炉体外侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是当任何一根电阻丝烧断后,都可以在炉体外相应接线柱上并联相同阻值电阻或电阻丝,恢复原来的星型接法,使加热炉功率达到原来的83. 33%,可满足焊接工艺要求,轧辊不必降温出炉,等该焊接周期结束后,再降温停炉进行全面检修,从而提高加热炉的作业效率。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是电阻丝接法示意图。图中1-炉体2-电阻丝3-接线柱具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1,是本技术一种方便维护的电加热炉结构示意图,包括炉体1、电阻丝 2,电阻丝2设于炉体1内,实施例中六根电阻丝2按阻值被均勻分成三组,每组两根串联, 采用星形接法与电源相连接,每根电阻丝的接线柱3都设置在炉体1外侧。见图2,是电阻丝接法示意图,当B和Bl接线柱间的电阻丝R在升温过程中烧断后,只需在炉外B和Bl接线柱间并联一根同样的电阻丝Rl或相同的电阻也可以,即可恢复原来的星形接法,使功率达到原来的83. 33%,满足焊接工艺要求,继续加热,直等该焊接周期结束后再对电炉进行全面检修。权利要求1. 一种方便维护的电加热炉,包括炉体、电阻丝,电阻丝设于炉体内,电阻丝采用星形接法与电源相连接,其特征在于,所述电阻丝的接线柱设置在炉体外侧。专利摘要本技术涉及一种方便维护的电加热炉,包括炉体、电阻丝,电阻丝设于炉体内,电阻丝采用星形接法与电源相连接,其特征在于,所述电阻丝的接线柱设置在炉体外侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是当任何一根电阻丝烧断后,都可以在炉体外相应接线柱上并联相同阻值电阻或电阻丝,恢复原来的星型接法,使加热炉功率达到原来的83.33%,可满足焊接工艺要求,轧辊不必降温出炉,等该焊接周期结束后,再降温停炉进行全面检修,从而提高加热炉的作业效率。文档编号F27D11/02GK202008300SQ20102067652公开日2011年10月12日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日专利技术者史宇峰, 吴海昕, 吴迪, 陆明 申请人:鞍钢实业集团冶金机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便维护的电加热炉,包括炉体、电阻丝,电阻丝设于炉体内,电阻丝采用星形接法与电源相连接,其特征在于,所述电阻丝的接线柱设置在炉体外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆明吴迪史宇峰吴海昕
申请(专利权)人:鞍钢实业集团冶金机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:21

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