一种用于测试光纤涂层剥离力的装置制造方法及图纸

一种用于测试光纤涂层剥离力的装置，它包括用于固定待测光纤一端的纤芯的固定夹具、与待测光纤另一端相固定连接的金属块、与金属块相连接用于驱动金属块运动以剥离光纤涂层的驱动机构、安装在驱动机构上测试剥离力的压力测试仪。本实用新型专利技术测试光纤涂层剥离力的装置在使用时，先将光纤一端纤芯与固定夹具固定连接，另一端固定连接在金属块上，再将金属块与驱动机构固定连接，启动驱动机构，使驱动机构垂直向上运动，此时与驱动机构连接的压力测试仪便能测试出涂层剥离力的数据。按上述方案测试得出的剥离力的数据精确，而且在重复测试中，数据波动也不大。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于测试光纤涂层剥离力的装置。
技术介绍
光纤通信技术从光通信中脱颖而出，已成为现代通信的主要支柱之一，在现代电 信网中起着举足轻重的作用。如图3所示的光纤1，其包括纤芯11和涂层12，一般的涂层 12又包括依次包覆在纤芯11外周的一次涂覆层121和二次涂覆层122。光纤作为光传输 的主要介质，光纤质量的优劣直接影响光纤通信的质量。涂层12主要用于保护纤芯11，而 涂层12对纤芯11的保护主要取决于其与纤芯11之间的剥离力大小。因此，对于涂层12 剥离力的有效监测能有效的评估光纤质量的好坏。为保证光纤网络能够长期良好的运行， 光纤生产过程中，对其涂层12与纤芯11之间剥离力的大小控制十分重要。目前测试涂层 12与纤芯11之间剥离力的方法主要是通过固定光纤一端，用两片相对的刀刃夹紧光纤另 一端，同时移动两刀刃剥离涂层12，通过剥离力测试器测出剥离力。由于两刀刃相对位置不 能统一确定，测得数据也不精确，重复测试所得数据偏差也较大。并且由于刀刃较锋利，若 操作不慎可能会对纤芯11造成损伤。
技术实现思路
本技术目的就是为了克服现有试验方法的不足而提供一种能够更加准确的 得到光纤涂层剥离力的装置。为了达到上述专利技术目的，本技术的技术方案为一种用于测试光纤涂层剥离 力的装置，它包括用于固定待测光纤一端的纤芯的固定夹具、与待测光纤另一端相固定连 接的金属块、与金属块相连接用于驱动金属块运动以剥离光纤涂层的驱动机构、安装在驱 动机构上测试剥离力的压力测试仪。优化地，驱动机构包括与金属块可拆卸连接的安装台，驱动安装台垂直向上运动 使得金属块与安装台同步运动的电动机。安装台底部设置有一圆形孔，金属块包括竖直部 和与竖直部相固定连接的横向部，金属块的横向部担设在圆形孔内，金属块竖直部伸出圆 形孔外与待测的光纤端部固定连接，进一步地，该圆形孔外沿两侧沿直径方向开有两个关 于圆形孔圆心对称凹槽；金属块的横向部长度小于两凹槽的最大距离，大于圆形孔的直径， 金属块的厚度小于凹槽的宽度。如此便能将金属块伸进凹槽中，再将金属块旋转90度，金 属块便可以固定在安装平台上。优化地，测试前金属块与光纤上端部应紧密粘结，粘结力足够大，能使涂层与纤芯 分离。采用上述方案，本技术与现有技术相比具有下列优点在测试前先用剥离钳 将待测光纤下端部涂层与纤芯剥离一小段，再用固定夹具将剥离涂层后的一小段纤芯固 定，金属块与光纤另一端紧密粘结，再将金属块固定安装在驱动机构上，启动驱动机构带动 金属块垂直向上运动，使得涂层与纤芯逐渐分离，此时压力测试仪能稳定地对任意时间光纤涂层的剥离力值进行测试，可以测出剥离力的最大值和平均值。本技术测试光纤涂 层剥离力装置装配简单、测试精度较高，大大节约了维修及维护成本，具有较好的市场推广 价值。附图说明附图1为本技术测试光纤涂层剥离力的装置的结构示意图；附图2为附图1的A-A向剖视图；附图3为光纤的结构示意图；其中1，光纤；11，纤芯；12，涂层；121，一次涂覆层；122，二次涂覆层；2，固定夹 具；3，金属块；31，横向部；32，竖直部；4，驱动机构；41，安装台；411，圆形孔；412，凹槽； 42，电动机；5，压力测试仪。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明在本实施例中，如图1所示，本技术测试光纤涂层剥离力的装置，它包括用于 固定图2所示待测光纤1 一端的纤芯11的固定夹具2、与待测光纤1另一端相固定连接的 金属块3、与金属块3相连接用于驱动金属块3运动以剥离光纤涂层12的驱动机构4、安装 在驱动机构4上测试剥离力的压力测试仪5。其中，驱动机构4包括与金属块3可拆卸连接的安装台41、驱动安装台41垂直向 上运动使得金属块3与安装台41同步运动的电动机42。在安装台41底部开设有一圆形孔 411，金属块3包括竖直部32和与竖直部32相固定连接的横向部31，其整体形状呈“T”字 型，金属块3的横向部31担设在圆形孔411所在位置的安装台41内，金属块3竖直部32 伸出圆形孔411外。图2所示的为本实施例安装台41与金属块3的较佳结构连接示意图，在安装台41 的圆形孔411外沿两侧沿直径方向开有两个关于圆形孔圆心对称的凹槽412，金属块3的横 向部31长度小于两凹槽412的最大距离且大于圆形孔411的直径，金属块3的厚度小于凹 槽412的宽度。如此便可实现金属块3与安装台41的可拆卸连接，具体操作为将金属块 3的横向部31伸进凹槽412中，再将金属块3旋转90度，便能将金属块3固定在安装台41 上。所述的压力测试仪5包括与安装台接触连接的压力传感器、与传感器输出端相连 接的转换器、与转换器输出端相连接的显示器(图中未显示)，当安装台发生位移后对传感 器有一定压力，传感器感应到将压力后将数据传送给转换器，转换器将接收到的数据处理 后传送到显示器得到剥离力的数值。压力测试仪5可采用现有的仪器实现，其不是本申请 专利技术要点，在其对其工作原理和具体电路不再赘述。上述对本实施例的光纤剥离力装置结构实现进行了说明，下面将对其工作过程进 行介绍当需要测试某一光纤的纤芯与涂层之间光纤涂层剥离力大小时时，先用剥离钳去 除待测的光纤1 一端的涂层12，用固定夹具2夹紧露出部分的纤芯11，使纤芯11固定；然 后，此后将待测的光纤1的另一端紧密粘结在金属块3上；此后调整好金属块3的位置，将金属块3伸入圆形孔411内，旋转90度，使得金属块3卡在圆形孔411内；随后启动电动机 42，使安装台41垂直向上升，安装台41的上升带动金属块3向上运动，金属块3的运动将 在待测纤芯11与涂层12之间产生一定的剥离力，该剥离力的大小在与安装台41连接的压 力测试仪5上显示，根据测量的需要，可控制安装台41的上升距离，以测出不同情况下的剥 离力。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围， 如金属块与安装台的连接方式并不限于本实施例所述的方式，凡根据本技术精神实质 所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于测试光纤涂层剥离力的装置，所述的光纤（１）包括纤芯（１１）、涂层（１２），所述的涂层（１２）包括依次包覆在纤芯（１１）外周的一次涂覆层（１２１）和二次涂覆层（１２２），其特征在于：该装置包括用于固定待测光纤（１）一端的纤芯（１１）的固定夹具（２）、与待测光纤（１）另一端相固定连接的金属块（３）、与金属块（３）相连接用于驱动金属块（３）运动以剥离涂层（１２）的驱动机构（４）、安装在驱动机构（４）上测试剥离力的压力测试仪（５）。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试光纤涂层剥离力的装置，所述的光纤(1)包括纤芯(11)、涂层(12)，所 述的涂层(12)包括依次包覆在纤芯(11)外周的一次涂覆层(121)和二次涂覆层(122)，其 特征在于该装置包括用于固定待测光纤(1)一端的纤芯(11)的固定夹具(2)、与待测光纤 (1)另一端相固定连接的金属块(3)、与金属块(3)相连接用于驱动金属块(3)运动以剥离 涂层(12)的驱动机构(4)、安装在驱动机构(4)上测试剥离力的压力测试仪(5)。2.如权利要求1所述的用于测试光纤涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，刘亮，康晓健，王墙，王晓金，
申请(专利权)人：江苏通鼎光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32