一种清洗机的传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清洗机的传动装置，包括主动传动机构、以及由主动传动机构驱动的从动运输机构，从动运输机构固定设置在清洗机内，主动传动机构包括主传动轴、以及支撑主传动轴的至少两个主传动轴承座；主传动轴通过轴承活动设置在主传动轴承座上；主传动轴承座包括底板、与底板固定的支撑板、以及通过调节组件固定设置在支撑板上的调节板；主传动轴与调节板通过轴承活动连接。本实用新型专利技术通过在主传动轴承座上设置调节板，调整装置对调节板的位置进行调节，从而实现调节板与支撑板的细小位移，同时主传动轴通过轴承设置在调节板上，主传动轴同样会发生相应位移，通过主传动轴发生的位置变化来调整皮带轮的松紧，使传动轴更加稳固牢靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗领域，更具体地说，涉及一种应用于电子玻璃、汽车玻璃、太 阳能硅片、塑胶、五金等表面洗净处理的清洗设备的传动装置。
技术介绍
现有技术中，清洗设备利用传动装置将被清洗物体从清洗机入口运输至清洗机出 口，传动装置形成传送带或者传送流水线，被清洗物体在传送带或者传送流水线上运动并 在此运输过程中被清洗洁净。传送装置包括主动传动结构和从动运输结构，主动传动结构 一般是利用电机提供原动力，电机通过皮带、皮带轮驱动主动传动轴旋转。这种电机皮带带 动主动传动轴的结构的缺陷是皮带轮在长期运作过程中容易出现松弛和变形，从而导致主 动轴速度不均，进一步影响清洗机中输送轴的输送速度。清洗设备中，如果输送轴速度过 快，会导致被清洗物体在清洗机中通过的时间过短，导致清洗不够彻底；如果输送轴的速度 过慢，则会影响清洗机的清洗效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中清洗机的传动装置存在主 动轴的轴承座不能进行高度调节，导致主动轴的位置固定不变，从而当电机皮带使用一段 时间后，皮带出现松弛现象时，不能调节校正皮带松紧，影响清洗机的清洗效果和效率的缺 陷，提供一种清洗机的传动装置，能够很好解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种清洗机的传动装置，包括 主动传动机构、以及由所述主动传动机构驱动的从动运输机构，所述从动运输机构固定设 置在所述清洗机内，所述主动传动机构包括主传动轴、以及支撑所述主传动轴的至少两个 主传动轴承座；所述主传动轴通过轴承活动设置在所述主传动轴承座上；所述主传动轴承 座包括底板、与所述底板固定的支撑板、以及通过调节组件固定设置在所述支撑板上的调 节板；所述主传动轴与所述调节板通过轴承活动连接。本技术一种清洗机的传动装置，优选的，所述调节组件包括设置在所述调节 板底面上的螺纹孔、以及与所述螺纹孔配合设置的调整螺柱；还包括设置在所述调节板侧 面上的至少三个腰形孔、以及设置在所述腰形孔内的锁紧螺柱；所述锁紧螺柱将所述调节 板与所述支撑板固定连接。本技术一种清洗机的传动装置，优选的，所述腰形孔在竖直方向上的长度比 所述锁紧螺柱的直径大。本技术一种清洗机的传动装置，优选的，所述主传动轴上固定设置有多个主 动齿轮。本技术一种清洗机的传动装置，优选的，还包括固定设置在所述主传动轴上 的皮带轮、设置在所述皮带轮上的皮带、以及通过所述皮带驱动所述主传动轴的电机组件。本技术一种清洗机的传动装置，优选的，还包括固定所述电机、所述主传动轴承座、以及所述清洗机的机架；所述主传动轴承座通过螺栓固定在所述机架上。本技术一种清洗机的传动装置，优选的，所述从动运输机构包括固定设置在 所述清洗机箱体内的多根输送轴，所述输送轴通过轴承固定在所述清洗机箱体的箱壁上。本技术一种清洗机的传动装置，优选的，所述从动运输机构还包括设置在所 述输送轴端部的从动齿轮，所述从动齿轮设置在所述箱体外侧。本技术一种清洗机的传动装置，优选的，所述输送轴的两端设置有轴承座，所 述输送轴通过轴承活动设置在所述轴承座中，所述轴承座通过螺钉固定设置在所述清洗机 箱体的箱壁上。本技术一种清洗机的传动装置，优选的，所述轴承座上设置有0形密封圈。本技术可达到以下有益效果通过在主传动轴承座上设置调节板，调整装置 对调节板的位置进行调节，从而实现调节板与支撑板的细小位移，同时主传动轴通过轴承 设置在调节板上，当调节板向上或者向下发生细小位移时，主传动轴同样会发生相应位移， 通过主传动轴发生的位置变化来调整皮带轮的松紧，从而主传动轴与皮带的接触更加紧 密，使传动轴更加稳固牢靠。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术的清洗机的传动装置的立体结构示意图；图2是本技术的清洗机的传动装置的主传动轴承座的一个角度的立体示意 图；图3是本技术的清洗机的传动装置的主传动轴承座的另一个角度的立体示 意图；图4是本技术的清洗机的传动装置的主传动轴承座主视示意图；图5是本技术的清洗机的传动装置的输送轴的立体结构示意图；图6是本技术的清洗机的传动装置的输送轴的爆炸结构示意图。图中1、清洗机箱体3、电机5、主传动轴7、主传动轴承座9、从动齿轮102、清洗出口72、支撑板74、加强板752、轴承77、锁紧螺柱61、第一连接段63、第三连接段621、输送主轴2、机架 4、同步带 6、输送轴 8、主动齿轮 101、清洗入口 71、底板 73、调节板 751、轴承孔 76、调整螺柱 78、腰形孔 62、第二连接段 611、第一短轴 631、第二短轴622、滚轮632、第二连接件633、第二轴承座612、第一连接件613、第一轴承座 64、0形密封圈65、顶丝具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细 说明本技术的具体实施方式。如图1所示，为本技术提供的一个实施例，一种清洗机的传动装置，包括主动 传动机构、以及由主动传动机构驱动的从动运输机构。从动运输机构固定设置在清洗机内， 其包括固定设置在清洗机箱体1内的多根输送轴6，多跟输送轴6行程输送流水线，被清洗 物体如玻璃放置在输送轴6上，通过输送轴6的运送带动玻璃在清洗机内运输，玻璃从设置 在箱体1上的清洗入口 101进入清洗机中，在运输过程中被清洗洁净，然后从箱体1上的清 洗出口 102运出。如图1所示，主动传动机构包括主传动轴5、以及支撑主传动轴5的至少两个主传 动轴承座7 ；主传动轴5通过轴承活动设置在主传动轴承座7上。如图2 4所示，为了实 现主动轴能够进行位置的细微调整，主传动轴承座7包括底板71、与底板71固定的支撑板 72、以及通过调节组件固定设置在支撑板72上的调节板73 ；主传动轴5与调节板73通过 轴承活动连接。进一步的，调节组件包括设置在调节板73底面上的螺纹孔、以及与螺纹孔配合设 置的调整螺柱76 ；还包括设置在调节板73侧面上的至少三个腰形孔78、以及设置在腰形孔 78内的锁紧螺柱77 ；锁紧螺柱77将调节板73与支撑板72固定连接；腰形孔78在竖直方 向上的长度比锁紧螺柱77的直径大。当需要进行调节板的高度位置微调时，将腰形孔78内的锁紧螺柱77拧松，让锁紧 螺柱77能够在腰形孔78内一定范围内发生细小位移，位移为上下5 10毫米。锁紧螺柱 77处于松开状态时，通过调整调节板底部的调节螺柱，调节螺栓通过螺纹拧紧和旋出来实 现调节板的高低位置微调。进一步的，调节板上设置有轴承孔751，主传动轴通过轴承752与轴承孔751的配 合固定在轴承座上。进一步的，为了加强支撑板的承受力，在支撑板的侧面设置有加强板74。可以理解的，主传动轴5上固定设置有多个主动齿轮8，该主动齿轮8与输送轴6 上的从动齿轮9啮合。可以理解的，主传动轴5上固定设置有皮带轮，皮带轮上通过皮带4与电机组件3 实现传动。本技术提供的清洗机的传动装置机架2，该机架2上固定电机、主传动轴承座 7、以及清洗机。主传动轴承座7通过螺栓固定在机架2上。如图5和图6所示，输送轴6由设置在一端部的第一连接段61、设置在另一端部的 第三连接段63、以及连接第一连接段61和第三连本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种清洗机的传动装置，包括主动传动机构、以及由所述主动传动机构驱动的从动运输机构，所述从动运输机构固定设置在所述清洗机内，其特征在于：所述主动传动机构包括主传动轴、以及支撑所述主传动轴的至少两个主传动轴承座；所述主传动轴通过轴承活动设置在所述主传动轴承座上；所述主传动轴承座包括底板、与所述底板固定的支撑板、以及通过调节组件固定设置在所述支撑板上的调节板；所述主传动轴与所述调节板通过轴承活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种清洗机的传动装置，包括主动传动机构、以及由所述主动传动机构驱动的从动 运输机构，所述从动运输机构固定设置在所述清洗机内，其特征在于所述主动传动机构包 括主传动轴、以及支撑所述主传动轴的至少两个主传动轴承座；所述主传动轴通过轴承活 动设置在所述主传动轴承座上；所述主传动轴承座包括底板、与所述底板固定的支撑板、以 及通过调节组件固定设置在所述支撑板上的调节板；所述主传动轴与所述调节板通过轴承 活动连接。2.根据权利要求1所述的清洗机的传动装置，其特征在于，所述调节组件包括设置在 所述调节板底面上的螺纹孔、以及与所述螺纹孔配合设置的调整螺柱；还包括设置在所述 调节板侧面上的至少三个腰形孔、以及设置在所述腰形孔内的锁紧螺柱；所述锁紧螺柱将 所述调节板与所述支撑板固定连接。3.根据权利要求2所述的清洗机的传动装置，其特征在于，所述腰形孔在竖直方向上 的长度比所述锁紧螺柱的直径大。4.根据权利要求3所述的清洗机的传动装置，其特征在于，所述主传动轴上固定设置 有多个主动齿轮。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建，
申请(专利权)人：深圳市和科达液晶设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94