本实用新型专利技术涉及基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置，包括至少一组对应设置的转轴、料板、连接轴和转动驱动装置；转轴水平贯穿活化给料机本体两侧，并穿过活化给料机本体内的落料口，料板设置在落料口处并固定在对应的转轴上；转动驱动装置固定在安装平台上，其输出端与对应的转轴一端对应，连接轴水平设置在对应的转动驱动装置输出端与转轴之间，连接轴两端端部均对称设有万向联轴器，转动驱动装置输出端以及转轴对应连接轴的一端固定有与万向联轴器一一对应的万向联轴器座，万向联轴器与对应的万向联轴器座相连。优点：结构紧凑，活化给料机工作过程中，转动驱动装置不会同步振动，避免转动驱动装置损伤，延长其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置。
技术介绍
锁料装置是活化给料机的附加装置，可使活化给料机适用于输送更多种类的物料，大幅提高活化给料机的市场适应性。普通的手动锁料装置由人工操作，该机构在功能上存在以下不足：一、必须在活化给料机停止振动后才能操作，不能在线、即时调节；二、需要两名维护人员分别登上活化给料机工作平台两侧进行操作，且操作前后需要按要求松、紧定位螺栓，操作复杂；三、很难适应安息角不同的多种物料间隔输送的工况。普通的自动锁料装置，因推杆电机参与振动时较易或容易损坏，寿命较短且维护量大，性能急需改善。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置，有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置，包括至少一组对应设置的转轴、料板、连接轴和转动驱动装置；上述转轴水平贯穿活化给料机本体两侧，并穿过活化给料机本体内的落料口，且其两端分别通过轴承固定在活化给料机本体两侧外壁上，上述料板设置在落料口处并固定在对应的转轴上，上述活化给料机本体安装在安装平台上并通过高强弹簧与安装平台之间弹性配合；上述转动驱动装置均固定在安装平台上并位于活化给料机本体一侧，且其输出端与对应的转轴一端对应，上述连接轴水平设置在对应的转动驱动装置输出端与转轴之间，且上述转轴、转动驱动装置输出端以及连接轴均同轴设置，上述连接轴两端端部均对称设有万向联轴器，上述转动驱动装置输出端以及转轴对应连接轴的一端均固定有与连接轴两端的万向联轴器一一对应的万向联轴器座，上述万向联轴器分别与对应的万向联轴器座相连，且上述万向联轴器可相对于对应的万向联轴器座转动，当上述转动驱动装置通过输出端驱动对应的连接轴以及转轴转动时，可带动对应的料板翻转盖住或打开落料口。本技术的有益效果是：1)结构紧凑，通过转轴、转动驱动装置输出端以及连接轴通过万向联轴器连接，使得三者间可发生相对转动，从而使得活化给料机本体在工作过程中振动时，转动驱动装置不参与设备振动，因此能保证转动驱动装置的寿命和性能；2)本装置直接安装在设备必备维修平台上，所需维护量少；3)通过控制转轴的角度变化来改变物料的流速、流量，提高控制精度和准确性；4)本装置可使活化给料机适用于输送更多种类的物料，大幅提高活化给料机的市场适应性。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，上述转动驱动装置均包括固定座、短轴、拐臂和推杆电机，上述固定座固定在安装平台上并位于活化给料机本体一侧，上述短轴转动安装在固定座内并与转轴同轴设置，且其朝向转轴的一端穿过上述固定座侧端并固定上述万向联轴器座，上述短轴构成上述转动驱动装置的输出端，上述拐臂固定在上述短轴上，上述推杆电机铰接在安装平台上对应拐臂的位置，且其驱动端通过销轴与上述拐臂活动端转动连接，当推杆电机通过驱动端带动拐臂活动端移动时，上述拐臂可同步带动短轴、连接轴以及转轴转动，并使料板翻转盖住或打开落料口。采用上述进一步方案的有益效果是转动驱动装置结构简单，使用方便。进一步，上述固定座通过支架固定在安装平台上。采用上述进一步方案的有益效果是便于安装固定座。进一步，上述安装平台上设有与上述推杆电机对应的安装座，上述推杆电机铰接安装在上述安装座上。采用上述进一步方案的有益效果是便于安装推杆电机。进一步，上述转轴、料板、连接轴和转动驱动装置设置有两组，两组上述料板均并列分布在上述落料口内，且两组上述转轴均相互平行设置，两组上述料板均可翻转合拢并盖住落料口或翻转远离打开落料口，两组上述连接轴和转动驱动装置分别分布在活化给料机本体的同侧或两侧。采用上述进一步方案的有益效果是通过两组料板配合盖住或打开落料口，可实现较为精确的控制落料量。附图说明图1为本技术的基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置在活化给料机本体上装配的结构示意图；图2为本技术的基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置与活化给料机本体之间配合的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、转轴，2、料板，3、连接轴，4、转动驱动装置，5、活化给料机本体，6、支架，7、安装座，31、万向联轴器，32、万向联轴器座，41、固定座，42、短轴，43、拐臂，44、推杆电机，51、落料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1和2所示，本实施例的基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置包括至少一组对应设置的转轴1、料板2、连接轴3和转动驱动装置4；上述转轴1水平贯穿活化给料机本体5两侧，并穿过活化给料机本体内的落料口51，且其两端分别通过轴承固定在活化给料机本体两侧外壁上，上述料板2设置在落料口51处并固定在对应的转轴1上，上述活化给料机本体5安装在安装平台上并通过高强弹簧与安装平台之间弹性配合；上述转动驱动装置4均固定在安装平台上并位于活化给料机本体5一侧，且其输出端与对应的转轴1一端对应，上述连接轴3水平设置在对应的转动驱动装置4输出端与转轴1之间，且上述转轴1、转动驱动装置4输出端以及连接轴3均同轴设置，上述连接轴3两端端部均对称设有万向联轴器31，上述转动驱动装置4输出端以及转轴1对应连接轴3的一端均固定有与连接轴3两端的万向联轴器31一一对应的万向联轴器座32，上述万向联轴器31分别与对应的万向联轴器座32相连，且上述万向联轴器31可相对于对应的万向联轴器座32转动，当上述转动驱动装置4通过输出端驱动对应的连接轴3以及转轴1转动时，可带动对应的料板2翻转盖住或打开落料口51。上述转动驱动装置4可电性连接操作主机，通过操作主机控制其驱动，生产过程中，活化给料及本体5振动，转轴1及料板2同步参与振动，振动过程中，转轴1发生纵向或横向的位移，因连接轴3两端固定有万向联轴器31，转轴1以及转动驱动装置4输出端均设有与万向联轴器31连接的万向联轴器座32，故当转轴1发生相对位移时，由于万向联轴器31与万向联轴器座32可发生相对转动，因此，连接轴3以及其两端的万向联轴器31可发生一定转角，使得整个转动驱动装置4不会发生振动，从而使得转动驱动装置4不易损伤，延长其使用寿命。上述转动驱动装置4均包括固定座41、短轴42、拐臂43和推杆电机44，上述固定座41固定在安装平台上并位于活化给料机本体5一侧，上述短轴42转动安装在固定座41内并与转轴1同轴设置，且其朝向转轴1的一端穿过上述固定座41侧端并固定上述万向联轴器座32，上述短轴42构成上述转动驱动装置4的输出端，上述拐臂43固定在上述短轴42上，上述推杆电机44铰接在安装平台上对应拐臂43的位置，且其驱动端通过销轴与上述拐臂43活动端转动连接，当推杆电机44通过驱动端(即活塞杆)带动拐臂43活动端移动时，上述拐臂43可同步带动短轴42、连接轴3以及转轴1转动，并使料板2翻转盖住或打开落料口51，使用过程中，推杆电机44的驱动端伸缩移动，进而推动或拉动拐臂43的活动端相对于短轴42转动，并同步使得短轴42转动，进一步传递给连接轴3以及转轴1，使两者转动，最终本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置，其特征在于：包括至少一组对应设置的转轴(1)、料板(2)、连接轴(3)和转动驱动装置(4)；所述转轴(1)水平贯穿活化给料机本体(5)两侧，并穿过活化给料机本体(5)内的落料口(51)，且其两端分别通过轴承固定在活化给料机本体(5)两侧外壁上，所述料板(2)设置在落料口(51)处并固定在对应的转轴(1)上，所述活化给料机本体(5)安装在安装平台上并通过高强弹簧与安装平台之间弹性配合；所述转动驱动装置(4)均固定在安装平台上并位于活化给料机本体(5)一侧，且其输出端与对应的转轴(1)一端对应，所述连接轴(3)水平设置在对应的转动驱动装置(4)输出端与转轴(1)之间，且所述转轴(1)、转动驱动装置(4)输出端以及连接轴(3)均同轴设置，所述连接轴(3)两端端部均对称设有万向联轴器(31)，所述转动驱动装置(4)输出端以及转轴(1)对应连接轴(3)的一端均固定有与连接轴(3)两端的万向联轴器(31)一一对应的万向联轴器座(32)，所述万向联轴器(31)分别与对应的万向联轴器座(32)相连，且所述万向联轴器(31)可相对于对应的万向联轴器座(32)转动，当所述转动驱动装置(4)通过输出端驱动对应的连接轴(3)以及转轴(1)转动时，可带动对应的料板(2)翻转盖住或打开落料口(51)。...
【技术特征摘要】
1.一种基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置，其特征在于：包括至少一组对应设置的转轴(1)、料板(2)、连接轴(3)和转动驱动装置(4)；所述转轴(1)水平贯穿活化给料机本体(5)两侧，并穿过活化给料机本体(5)内的落料口(51)，且其两端分别通过轴承固定在活化给料机本体(5)两侧外壁上，所述料板(2)设置在落料口(51)处并固定在对应的转轴(1)上，所述活化给料机本体(5)安装在安装平台上并通过高强弹簧与安装平台之间弹性配合；所述转动驱动装置(4)均固定在安装平台上并位于活化给料机本体(5)一侧，且其输出端与对应的转轴(1)一端对应，所述连接轴(3)水平设置在对应的转动驱动装置(4)输出端与转轴(1)之间，且所述转轴(1)、转动驱动装置(4)输出端以及连接轴(3)均同轴设置，所述连接轴(3)两端端部均对称设有万向联轴器(31)，所述转动驱动装置(4)输出端以及转轴(1)对应连接轴(3)的一端均固定有与连接轴(3)两端的万向联轴器(31)一一对应的万向联轴器座(32)，所述万向联轴器(31)分别与对应的万向联轴器座(32)相连，且所述万向联轴器(31)可相对于对应的万向联轴器座(32)转动，当所述转动驱动装置(4)通过输出端驱动对应的连接轴(3)以及转轴(1)转动时，可带动对应的料板(2)翻转盖住或打开落料口(51)。2.根据权利要求1所述的一种基于活化给料机的万向联轴自动锁料装置，其特征在于：所述转动驱动装置(4)包括固定座(41)、短轴(42)、拐臂(43)和推杆电机(44)，所述固定座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢长军，黄亮，熊伟，鲁幼伟，
申请(专利权)人：武汉新华源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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