一种化工用自动式万向倒罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工用自动式万向倒罐装置，包括底座、横杆、倒罐架支架和滑轮支架；所述底座设置有轮支座、万向轮和可旋转液压杆；所述轮支座设置在底座的底部边缘，且与底座进行焊接；所述可旋转液压杆设置在底座的正中间；可旋转液压杆可用于升高和转向，方便工作人员倒罐需要的不同高度和方向；配重块可用于平衡倒罐在横杆的另一边所带来的压力效果；电池可用于方便装置在没有固定电源的地方作业；铰链可用于连接倒罐架支架和倒罐架，让倒罐架转动以需要的角度倾倒；钢索可用于提升和放下倒罐架，控制倒罐架的工作与停止；本实用新型专利技术化工用自动式万向倒罐装置具有功能实用，且结构简单，解决了工业倒罐过程中危险液体人工倾倒的安全问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工用装置，具体是一种化工用自动式万向倒罐装置。
技术介绍
化工储存的原料有时需要进行移罐作业，这一般都由工作人员两人共同完，这不仅耗时费力，而且有些原料在倾倒过程中如果溅到人员身上还会造成安全问题，但是现在用的辅助倒罐装置还是得人工操作倒罐架的倾倒，而且高度和方向还得在作业前调好；因此，我们需要一种万向自动式倒罐装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用自动式万向倒罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用自动式万向倒罐装置，包括底座、横杆、倒罐架支架和滑轮支架；所述底座设置在轮支座的正上方，且与轮支座进行焊接设计；所述底座设置有轮支座、万向轮和可旋转液压杆；所述轮支座设置在底座的底部边缘，且与底座进行焊接；所述万向轮设置在底座的底部，且通过轮支座与底座进行连接；所述可旋转液压杆设置在底座的正中间，且与底座进行焊接设计；所述横杆设置在可旋转液压杆的上方，通过压紧块与紧固螺母固定在可旋转液压杆的顶端；所述横杆设置有配重块、电池、压紧块、紧固螺母、电机、电机轴和钢索卷轮；所述配重块设置在横杆的左端，与横杆进行焊接设计；所述电池设置在横杆的左端；所述压紧块设置在横杆上；所述紧固螺母设置在横杆上，通过螺纹连接压紧块与横杆固定在可旋转液压杆上；所述电机设置在横杆上，且与横杆螺栓连接；所述电机轴设置在横杆上，连接在电机上；所述钢索卷轮设置在横杆上，与横杆进行焊接；所述倒罐架支架设置在横杆的下表面，且与横杆进行焊接；所述倒罐架支架设置有倒罐架和铰链；所述倒罐架设置在倒罐架支架的正下方；所述铰链设置在倒罐架支架与倒罐架连接处；所述滑轮支架设置在横杆的前端面，且与横杆进行焊接；所述滑轮支架设置有滑轮和钢索；所述滑轮设置在滑轮支架的前端面处；所述钢索设置在滑轮支架上，一端系在倒罐架的底部。作为本技术进一步的方案：所述可旋转液压杆设置在底座的正中间，且与底座进行焊接设计，高度为可调节。作为本技术进一步的方案：所述电池设置在横杆的左端，且与配重块进行螺丝连接，宽度比配重块小。作为本技术进一步的方案：所述压紧块设置在横杆上，直径大小与可旋转液压杆上端直径相同。作为本技术进一步的方案：所述倒罐架设置在倒罐架支架的正下方，且与倒罐架支架进行铰接。作为本技术再进一步的方案：所述滑轮设置在滑轮支架的前端面处，且与滑轮支架进行轴承连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的万向轮可用于整个装置的移动方便工作人员推行；轮支座可用于连接万向轮和底座，起到对底座有支撑作用；底座可用于安装装置的主要部分的零件，且对整个装置起到支撑作用；可旋转液压杆可用于升高和转向，方便工作人员倒罐需要的不同高度和方向；配重块可用于平衡倒罐在横杆的另一边所带来的压力效果；电池可用于方便装置在没有固定电源的地方作业；压紧块可用于固定横杆；紧固螺母可用于固定横杆；横杆可用于安装装置的主要作业部分的零件；电机可用于为钢索卷轮提供动力；电机轴可用于传递电机的动力到钢索卷轮上；钢索卷轮可用于收缩钢索从而提起倒罐架让倒罐工作顺利进行；滑轮支架可用于固定滑轮；滑轮可用于钢索的运行流畅；倒罐架支架可用于安装倒罐架；倒罐架可用安装和固定倒罐；铰链可用于连接倒罐架支架和倒罐架，让倒罐架转动以需要的角度倾倒；钢索可用于提升和放下倒罐架，控制倒罐架的工作与停止；本技术化工用自动式万向倒罐装置具有功能实用，且结构简单，解决了工业倒罐过程中危险液体人工倾倒的安全问题。附图说明图1为化工用自动式万向倒罐装置的结构示意图。图2为化工用自动式万向倒罐装置中可旋转液压杆的结构示意图。图中：1-万向轮，2-轮支座，3-底座，4-可旋转液压杆，5-配重块，6-电池，7-压紧块，8-紧固螺母，9-横杆，10-电机，11-电机轴，12-钢索卷轮，13-滑轮支架，14-滑轮，15-倒罐架支架，16-倒罐架，17-铰链，18-钢索。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种化工用自动式万向倒罐装置，包括底座3、横杆9、倒罐架支架15和滑轮支架13；所述底座3设置在轮支座2的正上方，且与轮支座2进行焊接设计；所述底座3设置有轮支座2、万向轮1和可旋转液压杆4；所述轮支座2设置在底座3的底部边缘，且与底座3进行焊接；所述万向轮1设置在底座2的底部，且通过轮支座2与底座3进行连接；所述可旋转液压杆4设置在底座3的正中间，且与底座3进行焊接设计，高度为可调节；所述横杆9设置在可旋转液压杆4的上方，通过压紧块7与紧固螺母8固定在可旋转液压杆4的顶端；所述横杆9设置有配重块5、电池6、压紧块7、紧固螺母8、电机10、电机轴11和钢索卷轮12；所述配重块5设置在横杆9的左端，与横杆9进行焊接设计；所述电池6设置在横杆9的左端，且与配重块5进行螺丝连接，宽度比配重块5小；所述压紧块7设置在横杆9上，直径大小与可旋转液压杆4上端直径相同；所述紧固螺母8设置在横杆9上，通过螺纹连接压紧块7与横杆9固定在可旋转液压杆4上；所述电机10设置在横杆9上，且与横杆9螺栓连接；所述电机轴11设置在横杆9上，连接在电机10上；所述钢索卷轮12设置在横杆9上，与横杆9进行焊接；所述倒罐架支架15设置在横杆9的下表面，且与横杆9进行焊接；所述倒罐架支架15设置有倒罐架16和铰链17；所述倒罐架16设置在倒罐架支架15的正下方，且与倒罐架支架15进行铰接；所述铰链17设置在倒罐架支架15与倒罐架16连接处；所述滑轮支架13设置在横杆9的前端面，且与横杆9进行焊接；所述滑轮支架13设置有滑轮14和钢索18；所述滑轮14设置在滑轮支架13的前端面处，且与滑轮支架13进行轴承连接；所述钢索18设置在滑轮支架13上，一端系在倒罐架16的底部；万向轮1可用于整个装置的移动方便工作人员推行；轮支座2可用于连接万向轮1和底座3，起到对底座3有支撑作用；底座3可用于安装装置的主要部分的零件，且对整个装置起到支撑作用；可旋转液压杆4可用于升高和转向，方便工作人员倒罐需要的不同高度和方向；配重块5可用于平衡倒罐在横杆9的另一边所带来的压力效果；电池6可用于方便装置在没有固定电源的地方作业；压紧块7可用于固定横杆9；紧固螺母8可用于固定横杆9；横杆9可用于安装装置的主要作业部分的零件；电机10可用于为钢索卷轮12提供动力；电机轴11可用于传递电机10的动力到钢索卷轮12上；钢索卷轮12可用于收缩钢索18从而提起倒罐架16让倒罐工作顺利进行；滑轮支架13可用于固定滑轮14；滑轮14可用于钢索18的运行流畅；倒罐架支架15可用于安装倒罐架16；倒罐架16可用安装和固定倒罐；铰链17可用于连接倒罐架支架15和倒罐架16，让倒罐架16转动以需要的角度倾倒；钢索18可用于提升和放下倒罐架16，控制倒罐架16的工作与停止。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工用自动式万向倒罐装置，包括底座、横杆、倒罐架支架和滑轮支架；其特征在于，所述底座设置在轮支座的正上方，且与轮支座进行焊接设计；所述底座设置有轮支座、万向轮和可旋转液压杆；所述轮支座设置在底座的底部边缘，且与底座进行焊接；所述万向轮设置在底座的底部，且通过轮支座与底座进行连接；所述可旋转液压杆设置在底座的正中间，且与底座进行焊接设计；所述横杆设置在可旋转液压杆的上方，通过压紧块与紧固螺母固定在可旋转液压杆的顶端；所述横杆设置有配重块、电池、压紧块、紧固螺母、电机、电机轴和钢索卷轮；所述配重块设置在横杆的左端，与横杆进行焊接设计；所述电池设置在横杆的左端；所述压紧块设置在横杆上；所述紧固螺母设置在横杆上，通过螺纹连接压紧块与横杆固定在可旋转液压杆上；所述电机设置在横杆上，且与横杆螺栓连接；所述电机轴设置在横杆上，连接在电机上；所述钢索卷轮设置在横杆上，与横杆进行焊接；所述倒罐架支架设置在横杆的下表面，且与横杆进行焊接；所述倒罐架支架设置有倒罐架和铰链；所述倒罐架设置在倒罐架支架的正下方；所述铰链设置在倒罐架支架与倒罐架连接处；所述滑轮支架设置在横杆的前端面，且与横杆进行焊接；所述滑轮支架设置有滑轮和钢索；所述滑轮设置在滑轮支架的前端面处；所述钢索设置在滑轮支架上，一端系在倒罐架的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种化工用自动式万向倒罐装置，包括底座、横杆、倒罐架支架和滑轮支架；其特征在于，所述底座设置在轮支座的正上方，且与轮支座进行焊接设计；所述底座设置有轮支座、万向轮和可旋转液压杆；所述轮支座设置在底座的底部边缘，且与底座进行焊接；所述万向轮设置在底座的底部，且通过轮支座与底座进行连接；所述可旋转液压杆设置在底座的正中间，且与底座进行焊接设计；所述横杆设置在可旋转液压杆的上方，通过压紧块与紧固螺母固定在可旋转液压杆的顶端；所述横杆设置有配重块、电池、压紧块、紧固螺母、电机、电机轴和钢索卷轮；所述配重块设置在横杆的左端，与横杆进行焊接设计；所述电池设置在横杆的左端；所述压紧块设置在横杆上；所述紧固螺母设置在横杆上，通过螺纹连接压紧块与横杆固定在可旋转液压杆上；所述电机设置在横杆上，且与横杆螺栓连接；所述电机轴设置在横杆上，连接在电机上；所述钢索卷轮设置在横杆上，与横杆进行焊接；所述倒罐架支架设置在横杆的下表面，且与横杆进行焊接；所述倒罐架支架设置有倒罐架和铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐欣欣，王瑞，何洋，范能，高瑶瑶，刘鹏，
申请(专利权)人：郭敏强，唐欣欣，
类型：新型
国别省市：河南;41