立式焙烧炉制造技术

立式焙烧炉，该立式焙烧炉包括炉体(1)、设置在该炉体(1)中的中心转轴(2)、安装在该中心转轴(2)上并通过该中心转轴(2)驱动的耙臂(3)，该耙臂(3)上设置有多个耙齿(4)，其中，所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂(3)的外端的耙齿(4)的振打装置。通过本实用新型专利技术的上述技术方案，使用振打装置可以在耙臂转动以通过耙齿翻动和碾压物料的过程中对耙齿进行振打，从而使粘附在耙齿上的物料振落，防止物料阻塞耙齿之间的间隙，避免了堆料。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式焙烧炉。
技术介绍
现有技术中一般常采用立式焙烧炉进行物料焙烧生产。立式焙烧炉包括炉体、设 置在该炉体中的中心转轴、安装在该中心转轴上并通过该中心转轴驱动的耙臂，该耙臂上 设置有多个耙齿。从炉体的顶部到底部，沿中心转轴安装有多个耙臂，从而将炉体内部分为 多个炉层。各种物料从炉体的上部进入炉体内部后，耙齿在耙臂的旋转作用下对物料进行 翻动和碾压并将混合的物料向下层的炉层输送，从而使输送到炉体内反应区域的物料均勻 混合ο使用立式焙烧炉进行焙烧的过程中，物料的成分、水分和反应的温度等都会使焙 烧过程出现堆料，即物料堆积在某个或某些炉层中无法向下输送。焙烧堆料会使堆料层 (出现堆料的炉层)温度不断上升，堆料层物料越堆越多，且堆料层的下层断料。另外，清理 堆料时，各炉层的温度又会急剧下降，加之清理堆料耗时较长，因而焙烧环境得不到保障， 物料在清理堆料的时间段内反应不充分。因此，堆料会直接影响到焙烧反应环境和生产连 续的稳定性，进而影响焙烧转化率，降低价值载体的收率。引起堆料的主要原因是耙齿的阻塞。具体地，低温层物料水分较重和高温层物料 中杂质熔化都会使物料粘度增加，进而粘附耙齿并阻塞耙齿之间的间隙，导致耙齿耙料不 畅，最终形成堆料。另外，物料在焙烧过程中出现结块，也会在耙齿耙料过程中堵塞耙齿之 间的间隙，从而造成堆料。现有的清理堆料操作需要人工使用清料耙清理各炉层的堆料并 清理耙齿之间的塞料，费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是立式焙烧炉的因耙齿堵塞而发生堆料的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种立式焙烧炉，该立式焙烧炉包括炉体、 设置在该炉体中的中心转轴以及安装在该中心转轴上并通过该中心转轴驱动的耙臂，该耙 臂上设置有多个耙齿，其中所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂的外端的耙齿 的振打装置。优选地，所述振打装置包括安装在所述炉体的炉壁上的振打部件，该振打部件能 够沿所述炉体的径向伸缩。优选地，所述振打装置还包括用于使所述振打部件动作的按钮开关和用于触动所 述按钮开关的触发部件，所述按钮开关设置在所述炉壁上，所述炉壁上具有槽孔，所述触发 部件可枢转地穿过所述槽孔延伸，所述触发部件的一端延伸到所述炉体的内部并能够与所 述耙臂的外端接触，所述触发部件能够通过枢转与所述按钮开关接触。优选地，所述槽孔中安装有转轴，所述触发部件安装在该转轴上。优选地，所述槽孔沿所述炉体的径向向外逐渐减小。优选地，所述触发部件通过安装部分安装在所述转轴上，该安装部分形成为球形 并匹配地容纳在所述槽孔的朝向炉体外部的开口中。优选地，所述焙烧炉包括防护罩，该防护罩安装在所述炉壁的外侧并从外部覆盖 所述振打装置。优选地，所述耙臂的靠近所述中心转轴的位置上设置有挡块。优选地，所述触发部件为板条状或杆状部件。优选地，所述耙臂为多个，该多个所述耙臂沿所述中心转轴的轴向设置并将所述 炉体内部分为相应的多个炉层，每个所述炉层设置有至少一个所述振打装置。优选地，相邻的两个所述炉层径向相反地设置所述振打装置。优选地，所述槽孔中固定有密封导向件，该密封导向件的外周形状与所述槽孔的 内周形状匹配并具有导向空间，该导向空间沿所述炉体的径向向外逐渐减小，所述触发部 件穿过所述导向空间延伸并能够在所述导向空间内枢转。优选地，所述按钮开关安装在所述炉壁的外侧。优选地，所述触发部件包括第一部分和第二部分，所述第一部分安装在所述转轴 上，所述第二部分从所述第一部分延伸到所述炉体外部并相对于所述第一部分弯曲。优选地，所述振打装置还包括弹簧，该弹簧的一端套设地固定在所述按钮开关的 外部，另一端固定于所述第二部分并套设在所述第二部分的至少一部分的外部。优选地，所述炉壁的外侧设置有支撑和导向所述触发部件的支撑导向件。通过本技术的上述技术方案，使用振打装置可以在耙臂转动以通过耙齿翻动 和碾压物料的过程中对耙齿进行振打，从而使粘附在耙齿上的物料振落，防止物料阻塞耙 齿之间的间隙，避免了堆料。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实 用新型的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附 图中图1是说明本技术的立式焙烧炉的结构示意图；图2是说明图1的顶部炉层的结构示意图；图3是说明本技术的立式焙烧炉的振打装置的按钮开关和触发部件的结构 的透视图。附图标记说明1 炉体2:中心转轴6:振打部件9a 第一部分10:防护罩14:支撑导向件Ia 炉壁 3 耙臂 7 转轴 9b 第二部分 11 挡块4 耙齿5 槽孔8 按钮开关 9 触发部件 9c 安装部分 12:密封导向件13:弹簧具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。立式焙烧炉包括炉体1、设置在该炉体1中的中心转轴2以及安装在该中心转轴2 上并通过该中心转轴2驱动的耙臂3，该耙臂3上设置有多个耙齿4，其中，所述立式焙烧炉 还包括用于振打位于所述耙臂3的外端的耙齿4的振打装置。通过振打装置的振打，可以使耙臂3的外端的耙齿4发生振动，该振动将沿耙臂3 的长度从外端朝向内端传播，从而使设置在耙臂3上的耙齿4都发生振动。通过振动耙齿 4，可以将在翻动和碾压时粘附在耙齿4上的物料振落，因而避免了物料堵塞耙齿4之间的 间隙，也就从根本上防止发生堆料。其中，振动装置可以采用各种适当的结构和形式，只要能够使耙臂3的外端的耙 齿4发生振动且不影响耙臂3的旋转和耙齿4的翻动、碾压操作即可。在本技术的一 种优选实施方式中，所述振打装置包括安装在所述炉体1的炉壁Ia上的振打部件6，该振打 部件6能够沿所述炉体1的径向伸缩。当耙臂3的外端的耙齿4移动到与振动部件6相互 面对的位置时(如图2所示的位置)，振动装置进行振打操作。具体地，振打部件6径向伸 长以击打耙臂3的外端的耙齿4，从而引起该耙齿4的振动。完成该击打后可以缩回振动部 件6，以在耙臂3的外端的耙齿4再次移动到与振动部件6相互面对的位置时再次进行振 打。其中，振打部件6优选由耐冲击、强度高的材料制成，以适于长期进行碰撞。可以通过各种适当方式控制振打部件6的伸缩，以进行振打操作。例如，可以为振 打装置设置定时开关，以根据耙臂3的转动周期设定时间，从而在耙臂3的外端的耙齿4移 动到面对振打部件6时使振打部件6伸长，并在耙臂3的外端的耙齿4再次移动到面对振 打部件6之前缩回。优选地，振打部件6能够响应于开关的开启而伸长并在预定的时间间 隔后自动缩回，从而只需要通过触动开关以控制振打部件6伸长即可。在本技术的一种优选实施方式中，所述振打装置还包括用于使所述振打部件 6动作的按钮开关8和用于触动所述按钮开关8的触发部件9，所述按钮开关8设置在所述 炉壁Ia上，所述炉壁Ia上具有槽孔5，所述触发部件9可枢转地穿过所述槽孔5延伸，所述 触发部件9的一端延伸到所述炉体1的内部并能够与所述耙臂3的外端接触，所述触发部 件9能够通过枢转与所述按钮开关8接触。通过这种布置，可以准确地根据耙臂3的实际 转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．立式焙烧炉，该立式焙烧炉包括炉体（１）、设置在该炉体（１）中的中心转轴（２）以及安装在该中心转轴（２）上并通过该中心转轴（２）驱动的耙臂（３），该耙臂（３）上设置有多个耙齿（４），其特征在于，所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂（３）的外端的耙齿（４）的振打装置。

【技术特征摘要】
1.立式焙烧炉，该立式焙烧炉包括炉体(1)、设置在该炉体(1)中的中心转轴O)以及 安装在该中心转轴(2)上并通过该中心转轴(2)驱动的耙臂(3)，该耙臂(3)上设置有多 个耙齿G)，其特征在于，所述立式焙烧炉还包括用于振打位于所述耙臂(3)的外端的耙齿 (4)的振打装置。2.根据权利要求1所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述振打装置包括安装在所述炉 体(1)的炉壁(Ia)上的振打部件(6)，该振打部件(6)能够沿所述炉体(1)的径向伸缩。3.根据权利要求2所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述振打装置还包括用于使所述 振打部件(6)动作的按钮开关(8)和用于触动所述按钮开关(8)的触发部件(9)，所述按钮 开关⑶设置在所述炉壁(Ia)上，所述炉壁(Ia)上具有槽孔(5)，所述触发部件(9)可枢 转地穿过所述槽孔(5)延伸，所述触发部件(9)的一端延伸到所述炉体(1)的内部并能够 与所述耙臂(3)的外端接触，所述触发部件(9)能够通过枢转与所述按钮开关(8)接触。4.根据权利要求3所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述槽孔(5)中安装有转轴(7)， 所述触发部件(9)安装在该转轴(7)上。5.根据权利要求4所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述槽孔(5)沿所述炉体(1)的径 向向外逐渐减小。6.根据权利要求5所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述触发部件(9)通过安装部分 (9c)安装在所述转轴(7)上，该安装部分(9c)形成为球形并匹配地容纳在所述槽孔(5)的 朝向炉体(1)外部的开口中。7.根据权利要求4所述的立式焙烧炉，其特征在于，所述焙烧炉包括防护罩(10)，该防 护罩(10)安装在所述炉壁(Ia)的外侧并从外部覆盖所述振打装置。8.根据权利要求4所述的立式焙烧炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：连忠华，刘丰强，朱福平，王永钢，
申请(专利权)人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51