【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。技术背景在传统的氧化钒生产中，通常是采用钠盐焙烧、铵盐沉钒的工艺，所用铵盐多为硫酸铵等，这样得到的沉钒废水中除了含有少量的钒、铬等离子外，还存在大量的硫酸钠、硫酸铵等盐分。这样的沉钒废水不能返回系统循环利用，也不能直接排放，必须进行处理。对于沉钒废水的处理的方法有很多种，常用的能够比较彻底的处理方法主要有两种一是通过还原剂还原和碱液中和而分离出沉钒废水中的钒铬残渣，将剩余残液冷冻结晶分离硫酸钠后，结晶残液返回氧化钒生产系统循环利用，该方法虽然实现了沉钒废水的回收再利用，但是由于硫酸铵的溶解度很大，采用这种方法分离硫酸钠后，结晶残液的硫酸铵含量仍然很高，在循环利用过程中硫酸铵会产生氨气，所以需要在循环利用的过程中进行氨气进行回收处理，对氧化钒生产工艺造成了困难。另一种方法是通过还原剂还原和碱液中和而分离出沉钒废水中的钒铬残渣，将剩余残液通过蒸发浓缩结晶分离出硫酸钠，该过程中水蒸发变为水蒸汽，冷凝后返回氧化钒生产系统循环利用，但蒸发浓缩后硫酸钠的结晶分离不彻底，结晶残液的硫酸钠含量仍然接近硫酸钠的饱和浓度，同时含有一定量的硫酸铵。目前，攀钢采...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李千文，蒲德利，
申请(专利权)人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：
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