一种九辊布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烧结工艺设备的技术领域，尤其是涉及一种九辊布料装置。包括九个各自带有驱动装置的圆辊，分别与此圆辊的两端相连接的轴承装置，分别设在此圆辊两侧上方的挡料板，其特征在于所述的轴承装置和挡料板均与一个框架相连接，所述的框架由左支架和右支架及与此左支架和右支架相连接的一组横梁所组成，所述的左支架与所述的右支架为对称结构，所述的轴承装置分别与所述的左、右支架的上端相连接。圆辊为防粘料的不锈钢圆辊。本实用新型专利技术结构简单，适于运输及现场倒运，并且便于安装，无需现场调整，提高工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结工艺设备的
，尤其是涉及一种九辊布料装置。 
技术介绍
在烧结工艺中，给烧结机台车布料是重要的一个环节，其目的是将来料均匀并且有层次的布于烧结机台车上，九辊布料器是一种常用的布料设备。将九辊布料器置于圆辊给料机下方，成反向斜面固定在烧结机头部框架内阶梯面上。九个圆辊形成的斜面可使大颗粒物料布到台车料层的下面，而小颗粒物料通过辊缝和滚动的速度差别分布在料层的上面。从而形成物料的偏析，加强了料层的透气性，减少了散料的流失。九辊布料器其结构形式是，每个带有驱动装置的圆辊相对交错排列，组成一个倾斜的布料台面，然后通过轴承及轴承座分别固定在两侧各自独立的支架上，然而在设备运输过程中，此九辊布料器不论是支架还是组装后的圆辊经常出现扭曲、变形、导致电机与圆辊不同心的现象，安装调试费时费力，若是现场安装时未及时发现问题，则容易烧毁电机，造成事故。 
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装调试简便，保证安装精度，运行故障率低且便于远距离运输及现场调试的一种九辊布料装置。 本技术的目的是通过下述技术方案来实现的： 本技术的一种九辊布料装置，包括九个各自带有驱动装置的圆辊，分别与此圆辊的两端相连接的轴承装置，分别设在此圆辊两侧上方的挡料板，其特征在于所述的轴承装置和挡料板均与一个框架相连接，所述的框架由左支架和右支架及与此左支架和右支架相连接的一组横梁所组成，所述的左支架与所述的右支架为对称结构，所述的轴承装置分别与所述的左、右支架的上端相连接。所述的圆辊为防粘料的不锈钢圆辊。 本技术的优点是： 本技术由于采用整体框架，使得运输过程中部件不易变形，适于运输及现场倒运，较好保持出厂时状态，到达现场免去调试找正环节，无需专业技术人员安装调试，提高工作效率。而且结构简单，性能稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术图1的侧向视图。 具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。 如图1、2所示，本技术的一种九辊布料装置，包括九个各自带有驱动装置3的-->圆辊1，分别与此圆辊1的两端相连接的轴承装置2，分别设在此圆辊1两侧上方的挡料板5，其特征在于所述的轴承装置2和挡料板5均与一个框架相连接，所述的框架由左支架4和右支架6及与此左支架4和右支架6相连接的一组横梁7所组成，所述的左支架4与所述的右支架6为对称结构，所述的轴承装置2分别与所述的左、右支架4、6的上端相连接。所述的圆辊1为防粘料的不锈钢圆辊。 安装时将九辊布料装置的框架前后两端倾斜固定在烧结机的机架8上。使九辊布料装置的上端接收给料，下端将辊上的大块料输送到下面的烧结机台车上作为布料的底层，辊下洒落的小块料作为布料的上层。 本技术结构简单，运输方便，安装调试简便，适于制造企业规模化生产。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种九辊布料装置，包括九个各自带有驱动装置的圆辊，分别与此圆辊的两端相连接的轴承装置，分别设在此圆辊两侧上方的挡料板，其特征在于所述的轴承装置和挡料板均与一个框架相连接，所述的框架由左支架和右支架及与此左支架和右支架相连接的一组横梁所组成，所述的左支架与所述的右支架为对称结构，所述的轴承装置分别与所述的左、右支架的上端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种九辊布料装置，包括九个各自带有驱动装置的圆辊，分别与此圆辊的两端相连接的轴承装置，分别设在此圆辊两侧上方的挡料板，其特征在于所述的轴承装置和挡料板均与一个框架相连接，所述的框架由左支架和右支架及...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪铁，韩敏，
申请(专利权)人：中冶北方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21