一种电炉复合炉衬结构制造技术

技术编号:6729406 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电炉复合炉衬结构。在已有的电炉生产厂家,首先大部分炉衬结构多数采用硅酸铝折叠块结构,这样的结构长时间使用,炉衬就会收缩,悬挂在炉衬上的电阻加热器也容易脱落,造成上下路加热器短路。本实用新型专利技术的炉衬结构由硅酸铝纤维复合板和硅胶铝纤维毯组成,硅酸铝纤维复合板和硅胶铝纤维毯通过连接杆固定连接;所述的硅酸铝纤维复合板上设置有加热器并通过锚固件固定。本实用新型专利技术能够防止炉衬收缩,加热器悬挂在凹槽内,这样可以防止加热器变形或者脱落,增加电炉的使用寿命,造成上下加热器的短路。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金行业,具体涉及一种电炉复合炉衬结构
技术介绍
在已有的电炉生产厂家,首先大部分炉衬结构多数采用硅酸铝折叠块结构,这样的结构长时间使用,炉衬就会收缩,悬挂在炉衬上的电阻加热器也容易脱落,造成上下路加热器短路。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种防止炉衬收缩和加热器短路的电炉复合炉衬结构。为解决上述的技术问题,本技术采取的技术方案:本技术的特殊之处在于:所述的炉衬结构由硅酸铝纤维复合板和硅胶铝纤维毯组成,硅酸铝纤维复合板和硅胶铝纤维毯通过连接杆固定连接;所述的硅酸铝纤维复合板上设置有加热器并通过锚固件固定。上述的连接杆的一端的螺母与炉壳连接。上述的硅酸铝纤维复合板上设置有凹槽,加热器通过锚固件设置在凹槽内。上述的凹槽数量为两个及两个以上。上述的加热器采用螺旋波纹状结构。与现有技术相比,本技术能够防止炉衬收缩,加热器悬挂在凹槽内,这样可以防止加热器变形或者脱落,增加电炉的使用寿命,造成上下加热器的短路。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的实施例2的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参见图1,实施例1:本技术的炉衬结构由硅酸铝纤维复合板1和硅胶铝纤维毯2组成,硅酸铝纤维复合板1和硅胶铝纤维毯2通过连接杆3固定连接;所述的硅酸铝纤维复合板1上设置有加热器4并通过锚固件5固定。参见图2,实施例2:硅酸铝纤维复合板1上设置有凹槽,加热器4通过锚固件5设置在凹槽内,凹槽数量为两个及两个以上,硅酸铝纤维复合板1采用凹槽结构,加热器就悬挂在凹槽内,这样可以防止加热器变形或者脱落,造成上下加热器的短路。连接杆3的一端的螺母与炉壳连接。加热器4采用螺旋波纹状结构。-->装配方法:炉衬由硅胶铝纤维毯2、硅酸铝纤维复合板1、连接杆3组成;连接杆3的一个螺母焊接在炉壳上,螺杆从纤维板和纤维毡中穿过,旋入焊接在炉壳上的螺母中,最后另外一个螺母再旋入螺杆上,这样就把纤维板与纤维毯紧紧固定。硅酸铝纤维复合板1采用真空成型的方法压制而成,可以根据预先设计好的加热器,定制复合板的大小规格与凹槽。以前国内相关配套厂家多数采用压缩容重为220kg/m3的硅酸铝纤维折叠块炉衬,这种结构长时间使用后,炉衬收缩性比较大,固定在炉衬上的加热器容易脱落,造成上下路加热器短路;尤其在高温的使用过程中出现加热器短路,就会停止加热,从而报废正在加热中的材料;此外这种结构在使用的过程中炉衬出现脱渣的现象,在有风机结构的电炉中,这种纤维渣吹起后,危害很大。我公司设计的炉衬采用连接杆连接硅酸酸铝纤维毯与硅酸铝纤维板的复合结构。连接杆、纤维毯和复合板可以根据使用温度的不同,选择不同材料。这种将可将加热器装在复合板的凹槽内的结构,可以解决以上全部问题,比使用硅酸铝纤维折叠块的结构稳定、可靠的多。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉复合炉衬结构,其特征在于:所述的炉衬结构由硅酸铝纤维复合板(1)和硅胶铝纤维毯(2)组成,硅酸铝纤维复合板(1)和硅胶铝纤维毯(2)通过连接杆(3)固定连接;所述的硅酸铝纤维复合板(1)上设置有加热器(4)并通过锚固件(5)固定。

【技术特征摘要】
1.一种电炉复合炉衬结构,其特征在于:所述的炉衬结构由硅酸铝纤维复合板(1)和硅胶铝纤维毯(2)组成,硅酸铝纤维复合板(1)和硅胶铝纤维毯(2)通过连接杆(3)固定连接;所述的硅酸铝纤维复合板(1)上设置有加热器(4)并通过锚固件(5)固定。2.根据权利要求1所述的一种电炉复合炉衬结构,其特征在于:所述的连接杆(3)的一端的螺母与炉壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小杰李勇
申请(专利权)人:西安电炉研究所有限公司
类型:实用新型
国别省市:87

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