【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炉衬，特别是涉及一种中频炉炉衬。
技术介绍
现有的中频炉炉衬，在中频炉冶炼过程中，由于炉衬打结不良或冶炼后期坩埚裂纹严重，有时会出现金属液穿透炉衬烧熔中频炉炉壳内的感应线圈而影响生产，甚至造成设备损毁，人员烧伤等安全事故，感应线圈在使用中由于筑炉用的材料具有较高的导热系数，加热状态下铜感应线圈极易氧化，尤其在熔炼高熔点材料的使用过程中，如炼钢，中频炉炉壳的温度有200°C -300°C。铜质感应线圈最易氧化腐蚀，严重影响铜感应线圈的使用寿命，增加生产能耗。现有技术中，有企业采用云母和玻璃丝布，充当感应线圈和炉衬之间的绝缘保护 层。也有企业采用二氧化硅、高铝水泥结合的重质线圈保护涂料。但是存在着以下缺点保温效果差，抗热震性效果差，容易开裂，熔炼时热量直接向外辐射，导致感应圈温度上升，冷却水量增加，能耗增加，使用寿命缩短。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，有必要提出一种保温效果好、能延长感应线圈使用寿命的中频炉炉衬。本技术的技术方案是一种中频炉炉衬，设置于中频炉的炉壳内，包括坩埚，在所述坩埚的外表面依次设有保温层和隔热填料层。设置保温层，可有效保证其保温效果良好；设置隔热填料层，可有效保证其隔热性能良好，从而延长感应线圈的使用寿命。在其中一个实施例中，所述坩埚为石墨材料。目的是使坩埚具有良好的热导性和耐高温性。在其中一个实施例中，所述保温层为石棉纤维或氧化铝刚玉粉体材料。目的是保证保温层拥有足够的保温效果。本技术的有益效果是I)具有强度高、耐火度高、绝缘性能和隔热性能好、以及良好的热震稳定性能；2)具有较低的导热系数、节能效果好、延长了感应线圈的使...
【技术保护点】
一种中频炉炉衬，设置于中频炉的炉壳内，包括坩埚，其特征在于，在所述坩埚的外表面依次设有保温层和隔热填料层。
【技术特征摘要】
1.一种中频炉炉衬，设置于中频炉的炉壳内，包括坩埚，其特征在于，在所述坩埚的外表面依次设有保温层和隔热填料层。2.根据权利要求I所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林秀钦，
申请(专利权)人：广州金凯新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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