高产高效隧道窑制造技术

本实用新型专利技术涉及工业窑炉(烧结砖隧道窑)技术领域，公开了一种新型高产高效大断面隧道窑的设计方案，采用环形运转线布置工艺，由高产高效干燥窑和高产高效焙烧窑组成，干燥窑长75-95m，内宽4.6-10.4m，内高2.0-2.55m，窑墙厚0.37-0.49m，窑顶厚0.3-0.5m，采用顶送风和侧送风方式，送风量2040Nm3/kg水，排风量16-36Nm3/kg水，送风段占总长度的60-70％，预热段占总长度的30-40％；焙烧窑总长度100-140m，内宽4.6-10.4m，内高2.0-2.55m，窑墙高温段厚度1080-1250mm，窑顶厚度616-840mm，曲封砖凸出窑内墙距离0mm，预热带排烟闸阀9-11对，排烟风量12000-18000m3/h.m2窑断面积。本实用新型专利技术隧道窑产量高、热耗低、投资省、操作简便，是目前制砖行业最经济适用的一种窑型。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业窑炉
，特别涉及烧结砖隧道窑

技术介绍
我国自八十年代末引进国外大断面烧结砖隧道窑(9.2米)以来，在大断面窑炉设计方面做了大量研究，先后摸索出了4.6米、6.9米、9.2米、10.4米系列大断面隧道窑的设计参数并在国内推广上千条生产线，为我国经济建设做出了巨大贡献。但目前存在的主要问题是：大断面隧道窑设计产量低、现场操作困难、长期不能达产、经营效果差。建材行业的人们普遍希望一种高产高效大断面隧道窑问世，以满足砖瓦行业快速发展的需要。
技术实现思路
：为了解决大断面隧道窑产量低的问题，本专利技术采用以下技术方案：1、环形生产线布置工艺，优点：可以大量存坯，增加自然脱水时间，减轻干燥负担，达到快速进车之目的。2、高产高效大断面隧道式干燥窑，优点：干燥速度快、产量高、干燥效果好。3、高产高效大断面隧道焙烧窑，优点：升温速度快、烧结温度高、烧成热耗低、产品质量好、窑炉产量高。高产高效大断面隧道窑，包括干燥窑和焙烧窑，其特征在于：a)所述隧道窑采用环形窑车运转线布置工艺，即在码坯线与干燥窑之间设置较长的存坯线、在卸车线和码坯线之间设置较长的回空车线，使整个运转线形成一个闭路循环，这样既能大量存坯，又能确保卸完车的窑车有足够的自然冷却时间；b)干燥窑具有以下特征：A、窑总长75-95m；B、窑内宽4.6m、6.9m、9.2m、10.4m；C、窑内高2.0--2.55m；D、窑墙厚度0.37--0.49m；E、窑顶厚度0.3--0.5m；F、送风方式：逆流式，顶送、侧送结合；G、送风量：20-40Nm3/kg水；H、排风量：16-36Nm3/kg水；I、送风段占总长度：60-70％；J、预热段占总长度：30-40％；K、窑车的运行依靠设在窑两头的顶车机和拖车机来完成；L、干燥热风来源于焙烧窑冷却带；M、排潮方式为分散侧排潮；c)焙烧窑具有以下特征：A、窑总长度100-140m；B、窑内宽：4.6m、6.9m、9.2m、10.4m；-->C、窑内高：2.0-2.55m；D、窑墙厚度：高温段1080-1250mm(由内向外：230mm耐火砖，230mm轻质保温砖，100-150mm厚岩棉或硅酸铝纤维棉保温层，370-490mm普通砖墙，150mm岩棉保温层)；E、窑顶厚度：616-840mm(由下到上：100mm厚烧结粘土质吊顶板，8-20mm厚高温密封涂料或耐火纤维浇注料，100mm厚标准型硅酸铝纤维毡，100mm厚普通硅酸铝纤维毡，300-500mm厚矿渣棉，8-20mm厚耐火纤维浇注料或高温密封涂料)；F、烧结粘土质吊顶板由高铝质吊杆悬吊在主梁上；G、窑内墙曲封砖凸出内墙面距离：0mm；H、预热带排烟闸阀：9-11对；I、砖坯原料内燃热值320-380×4.18千焦/千克；J、码坯密度240-250标块/m3；K、窑车的运行依靠设在两头的顶车机和拖车机来完成；L、冷却带余热送往干燥窑；M、排烟风量：12000-18000m3/h.m2窑断面积；N、燃烧所需的氧气自出车端送入，废气自进车端排出；O、窑顶设有50-70组投煤管，便于投产点火或运行过程中的投煤助燃窑顶设有8-12组温度监控探头(热电偶)便于温度监控。附图说明图1为高产高效隧道窑环形运转线工艺布置；图2为高产高效隧道窑干燥窑风流系统图；图3为高产高效隧道窑窑墙剖面图；图4为高产高效隧道窑窑顶剖面图。其中，附图标记分别代表的含义如下：1.回空车线；2.焙烧窑；3.干燥窑；4.存坯线；5.卸车线；6.码坯区；7.来自焙烧窑冷却段的热风；8.侧送风口；9.顶送风口；10.侧排潮口；11.进车方向预热段；12.送风段；13.岩棉板；14.普通砖；15.硅酸铝纤维毯或岩棉板；16.轻质保温砖；17.普通耐火砖；18.粘土质耐火砖；19.普通砖；20.高铝质吊挂砖；21.普通钢连接杆及吊环；22.普通钢吊杆；23.角钢次梁；24.H钢主梁；25.高温密封涂料或耐火砖；26.矿渣棉；27.普通型硅酸铝纤维毯；28.标准型硅酸铝纤维毯；29.高温密封涂料或耐火砖；30.粘土质吊顶板。具体实施方式高产高效大断面隧道窑，包括干燥窑和焙烧窑，a)所述隧道窑采用环形窑车运转线布置工艺，即在码坯线与干燥窑之间设置较长的存坯线、在卸车线和码坯线之间设置较长的回空车线，使整个运转线形成一个闭路循环，这样既能大量存坯，又能确保卸完车的窑车有足够的自然冷却时间(附图1)；b)干燥窑具有以下特征：A、窑总长75-95m(根据砖坯原料的性质确定具体长度)；B、窑内宽4.6m、6.9m、9.2m、10.4m(根据要求产量确定具体宽度)；C、窑内高2.0--2.55m(根据砖坯原料性质确定具体高度)；D、窑墙厚度0.37--0.49m(根据当地气候条件确定具体厚度)；-->E、窑顶厚度0.3--0.5m(根据当地气候条件确定具体厚度)；F、送风方式：逆流式，顶送、侧送结合(附图2)；G、送风量：20-40Nm3/kg水(根据原料性质确定送风量)；H、排风量：16-36Nm3/kg水(根据送风量确定排风量)；I、送风段占总长度：60-70％(根据砖坯原料性质确定具体长度)；J、预热段占总长度：30-40％(根据砖坯原料性质确定具体长度)；K、窑车的运行依靠设在窑两头的顶车机和拖车机来完成；L、干燥热风来源于焙烧窑冷却带；M、排潮方式为分散侧排潮。c)焙烧窑具有以下特征：A、窑总长度100-140m(根据砖坯原料性质确定具体长度)；B、窑内宽：4.6m、6.9m、9.2m、10.4m(根据产量要求确定具体宽度)；C、窑内高：2.0-2.55m(根据原料性质确定具体高度)；D、窑墙厚度：高温段1080-1250mm(由内向外：230mm耐火砖，230mm轻质保温砖，100-150mm厚岩棉或硅酸铝纤维棉保温层，370-490mm普通砖墙，150mm岩棉保温层)(根据当地气候条件确定具体厚度)(附图3)；E、窑顶厚度：616-840mm(由下到上：100mm厚烧结粘土质吊顶板，8-20mm厚高温密封涂料或耐火纤维浇注料，100mm厚标准型硅酸铝纤维毡，100mm厚普通硅酸铝纤维毡，300-500mm厚矿渣棉，8-20mm厚耐火纤维浇注料或高温密封涂料)(根据当地气候条件确定具体厚度)(附图4)；F、烧结粘土质吊顶板由高铝质吊杆悬吊在主梁上；G、窑内墙曲封砖凸出内墙面距离：0mm；H、预热带排烟闸阀：9-11对；I、砖坯原料内燃热值320-380×4.18千焦/千克；J、码坯密度240-250标块/m3；K、窑车的运行依靠设在两头的顶车机和拖车机来完成；L、冷却带余热送往干燥窑；M、排烟风量：12000-18000m3/h.m2窑断面积；N、燃烧所需的氧气自出车端送入，废气自进车端排出；O、窑顶设有50-70组投煤管，便于投产点火或运行过程中的投煤助燃；P、窑顶设有8-12组温度监控探头(热电偶)便于温度监控。本专利技术的有益效果是：本系列的隧道窑投资省，产量高，操作简便，效益好是目前制砖行业最理想隧道窑(窑型与设计年产量见附表)。附表窑型与设计年产量表-->-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高产高效隧道窑，包括干燥窑和焙烧窑，其特征在于：所述隧道窑采用环形窑车运转线布置工艺，即在码坯线与干燥窑之间设置存坯线、在卸车线和码坯线之间设置回空车线，使整个运转线形成一个闭路循环，干燥窑具有以下特征：Ａ、干燥窑总长７５－９５ｍ，Ｂ、干燥窑内宽４．６ｍ或６．９ｍ或９．２ｍ或１０．４ｍ，Ｃ、干燥窑内高２．０－－２．５５ｍ，Ｄ、干燥窑墙厚度０．３７－－０．４９ｍ，Ｅ、干燥窑顶厚度０．３－－０．５ｍ，Ｆ、送风方式：逆流式，顶送、侧送结合，Ｇ、送风量：２０－４０Ｎｍ３／ｋｇ水，Ｈ、排风量：１６－３６Ｎｍ３／ｋｇ水，Ｉ、送风段占总长度：６０－７０％，Ｊ、预热段占总长度：３０－４０％，Ｋ、干燥窑车的运行依靠设在窑两头的顶车机和拖车机来完成，Ｌ、干燥窑热风来源于焙烧窑冷却带，Ｍ、排潮方式为分散侧排潮。

【技术特征摘要】
1.一种高产高效隧道窑，包括干燥窑和焙烧窑，其特征在于：所述隧道窑采用环形窑车运转线布置工艺，即在码坯线与干燥窑之间设置存坯线、在卸车线和码坯线之间设置回空车线，使整个运转线形成一个闭路循环，干燥窑具有以下特征：A、干燥窑总长75-95m，B、干燥窑内宽4.6m或6.9m或9.2m或10.4m，C、干燥窑内高2.0--2.55m，D、干燥窑墙厚度0.37--0.49m，E、干燥窑顶厚度0.3--0.5m，F、送风方式：逆流式，顶送、侧送结合，G、送风量：20-40Nm3/kg水，H、排风量：16-36Nm3/kg水，I、送风段占总长度：60-70％，J、预热段占总长度：30-40％，K、干燥窑车的运行依靠设在窑两头的顶车机和拖车机来完成，L、干燥窑热风来源于焙烧窑冷却带，M、排潮方式为分散侧排潮。2.根据权利要求1所述的高产高效隧道窑，其特征在于，还包括焙烧窑。3.根据权利要求2所述的高产高效隧道窑，其特征在于，所述焙烧窑具有以下特征：A、焙烧窑总长度100-140m，B、焙烧窑内宽：4.6m或6.9m或9.2m或10.4m，C、焙烧窑内高：2.0-2.55m，D、焙烧窑墙厚度：高温段1080-1250mm，由内向外：230mm耐火砖，230mm轻质保温砖，100-150mm厚岩棉或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏伟，
申请(专利权)人：王宏伟，
类型：实用新型
国别省市：37