木转鼓结构制造技术

本实用新型专利技术所设计的木转鼓结构，它主要包括中空的鼓体，在鼓体的内表面沿轴向方向均布有向鼓体内延伸的挡板，且挡板成螺旋状分布。这种结构的特点是通过创新的在鼓体内设置挡板结构，利用挡板搅动在鼓体内和皮毛一起转动的液体，增加液体和皮毛之间的冲击力，达到是液体内的化工原料均匀的分散，并迅速有效的渗透入皮毛纤维中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转鼓结构，特别是一种在皮毛工业中洗皮鞣制使用的木转鼓 结构。
技术介绍
木转鼓是皮毛行业中最主要的设备，广泛应用于皮毛过程中的浸水、浸灰、膨胀、 中和、软化、鞣制、染色、加脂等湿操作；同时还适用于起绒、摔软等干操作。用量巨大，但是 现有的木转鼓内部结构单一，主要还是通过木转鼓的转动，使皮毛在木转鼓内的翻滚来实 现其功用，这种工作方式效率低下，对木转鼓内部的水流的流体力学利用少，而且清水的使 用量大，且需要长时间的转动才能完成工序。同时，由于木转鼓内的液体往往需要加热，工 作效率越低下，造成的能源浪费就越多。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种充分利用流体力学，工 作效率高，能增加皮毛在木转鼓内翻滚速度和频率的木转鼓结构。为了达到上述目的，本技术所设计的木转鼓结构，它主要包括中空的鼓体，在 鼓体的内表面沿轴向方向均布有向鼓体内延伸的挡板，且挡板成螺旋状分布。这种结构的 特点是通过设置在鼓体内表面的挡板来控制木转鼓内的液体走向，从而达到使液体加速皮 毛翻滚的作用。为了使在鼓体内的大量皮毛可以相互分离，所述的鼓体内表面上在挡板之间的圆 周上设有圆柱状凸起。为了进一步的增强挡板对鼓体内液体的搅动效果，所述的鼓体为圆台型，所述的 挡板所在的平面与鼓体的中心线之间设有夹角，且两块相邻的挡板与中心线之间的夹角角 度相反，且所述的夹角为8度至10度。为了使得挡板均勻的布置在鼓体的内表面，所述的螺旋状设置的挡板，其螺旋线 与鼓体地面的夹角为9度至11度，挡板数量为六块，在鼓体内部每隔60度设置一块。本技术所得到的木转鼓结构，通过创新的在鼓体内设置挡板结构，利用挡板 搅动在鼓体内和皮毛一起转动的液体，增加液体和皮毛之间的冲击力，达到是液体内的化 工原料均勻的分散，并迅速有效的渗透入皮毛纤维中。而且，设置挡板的基础上，还精心设 计了挡板的位置的及角度，使得挡板对水流的搅动得到了最优化的配置，大大增加了木转 鼓的工作效率，具有省工省时，节能减排，降低产品成本的优良特点。附图说明图1是本技术鼓体的主视图；图2是本技术鼓体的右视图；图3是本技术的鼓体的展开视图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1 如图1、图2、图3所示，本实施例描述的木转鼓结构，它主要包括中空的鼓体1，鼓 体1为圆台型结构，在鼓体1的内表面沿轴向方向每隔60度均布有向鼓体1内延伸的挡板 2，且挡板2成螺旋状分布。挡板2螺旋分布的螺旋线3与鼓体1底面的夹角α为9度，所 述的鼓体1内表面上在挡板2之间的圆周上设有圆柱状凸起4。所述的挡板2所在的平面 与鼓体1的中心线之间设有夹角β，夹角β度数为8度的，且两块相邻的挡板2与中心线 之间的夹角角度相反，即所述的一个挡板2所在的平面与中心线之间是度数为8度的夹角 β，而与之相邻的两个挡板2其所在的平面的与中心线之间则为度数为-8度的夹角β。实施例2本实施例描述的木转鼓结构，其所述的挡板2螺旋分布的螺旋线3与鼓体1底面 的夹角α为11度，所述的挡板2所在的平面与鼓体1中心线之间的夹角β为10度。实施例3本实施例描述的木转鼓结构，其所述的挡板2螺旋分布的螺旋线3与鼓体1底面 的夹角α为10. 42度，所述的挡板2所在的平面与鼓体1中心线之间的夹角β为9度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种木转鼓结构，它主要包括中空的鼓体，其特征是在鼓体的内表面沿轴向方向均布有向鼓体内延伸的挡板，且挡板成螺旋状分布。

【技术特征摘要】
1.一种木转鼓结构，它主要包括中空的鼓体，其特征是在鼓体的内表面沿轴向方向均 布有向鼓体内延伸的挡板，且挡板成螺旋状分布。2.根据权利要求1所述的木转鼓结构，其特征是所述的鼓体内表面上在挡板之间的圆 周上设有圆柱状凸起。3.根据权利要求1所述的木转鼓结构，其特征是所述的鼓体为圆台型，所述的挡板所 在的平面与鼓体的中心线之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建标，
申请(专利权)人：浙江中辉皮草有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33