一种新型罐体结构制造技术

技术编号:6722265 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种新型罐体结构,由罐体、吊钩孔、人孔总成、隔板、端盖总成、斜板总成、进料口和出料口组成。在罐体的上方设有便于清理污垢的圆形人孔总成,在人孔总成两侧分别设有一个吊钩孔,在后部端盖的下方设有进料口,在后部端盖的下方设有出料口;在罐体的内部设有两个隔板,将罐体分为三部分,两块隔板上均冲压有孔,可使罐内液体相互流通。在罐体内下部焊接有斜板总成,斜板总成下面形成一个密闭的用来盛放洁净水的容器I,并设有开有进水口和排水口,在排出罐体渣液时,罐体前端因为有斜面,不会沉淀渣液。本实用新型专利技术具有设计合理、制作方便、罐内残余率低的特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于专用汽车制造领域,尤其涉及一种新型罐体结构。技术背景目前,常用的罐体结构一般为罐体本体两端加端盖,中间隔板结构,在卸料时,由 于底盘多为前低后高,罐内介质不易被倾泻干净,罐内残余率高。在使用过程中需要用水冲 洗或者搅拌才能清除干净,如果车辆不经常使用,就会聚集沉淀,甚至腐蚀罐体。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服罐体内残渣清理不干净,而提供一种新型罐体结 构。本技术的技术方案是这样实现的,一种新型罐体结构,由罐体、吊钩孔、人孔 总成、隔板、端盖总成、斜板总成、进料口和出料口组成。在罐体的上方中间位置设有便于清 理污垢的圆形人孔总成,在人孔总成两侧分别设有一个吊钩孔,在后部端盖总成的下方设 有进料口,在后部端盖总成的下方设有出料口 ;在罐体的内部设有两个隔板,将罐体分为三 部分,两块隔板上均冲压有孔,可使罐内液体相互流通。在罐体内下部焊接有斜板总成,斜 板总成下面形成一个密闭的用来盛放洁净水的容器I,并设有开有进水口和排水口,在排出 罐体渣液时,罐体前端因为有斜面,不会沉淀渣液。本技术具有设计合理、制作方便、罐内残余率低的特点。附图说明附图为本技术的主视图。图中1.罐体,2.吊钩孔,3.人孔总成,4.隔板,5.端盖总成,6.斜板总成,7.容 器I,8.出料口,9.进料口。具体实施方式如附图所示一种新型罐体结构,由罐体1、吊钩孔2、人孔总成3、隔板4、端盖总成 5、斜板总成6、出料口 8和进料口 9组成。在罐体1的上方中间位置设有便于清理污垢的圆形人孔总成3 ;维修底盘时为了 方便吊装罐体1,在人孔总成3的前后两侧分别设有一个吊钩孔2 ;在罐体1后部端盖总成5 的上方设有进料口 9,在罐体1后部端盖总成5的下方设有出料口 8 ;在罐体1的内部设有 两个隔板4,将罐1分为三部分,两块隔板4上均冲压有孔,可使罐内渣液相互流通;在罐体 1内下部焊接有斜板总成6,斜板总成6下面形成一个密闭的用来盛放洁净水的容器I 7,容 器I 7设有进水口和排水口,便于操作人员在工作完毕后利用洁净水清理自身和车辆的污 垢。在车辆工作过程中,罐体1内的渣液排出时,罐体1前端因为有斜面,不会沉淀渣液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型罐体结构,由罐体(1)、吊钩孔(2)、人孔总成(3)、隔板(4)、端盖总成(5)、斜板总成(6)、出料口(8)和进料口(9)组成,其特征在于:在罐体(1)的上方设有便于清理污垢的圆形人孔总成(3);在人孔总成(3)的前后两侧分别设有一个吊钩孔(2);在罐体(1)后部端盖总成(5)的上方设有进料口(9),在罐体(1)后部端盖总成(5)的下方设有出料口(8);在罐体(1)的内部设有两个隔板(4),将罐体(1)分为三部分,两块隔板(4)上均冲压有孔,可使罐内渣液相互流通;在罐体(1)内下部焊接有斜板总成(6),斜板总成(6)下面形成一个密闭的用来盛放洁净水的容器I(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型罐体结构,由罐体(1)、吊钩孔⑵、人孔总成(3)、隔板(4)、端盖总成(5)、 斜板总成(6)、出料口(8)和进料口(9)组成,其特征在于在罐体(1)的上方设有便于清 理污垢的圆形人孔总成(3);在人孔总成(3)的前后两侧分别设有一个吊钩孔O);在罐体 (1)后部端盖总成(5)的上方设有进料口(9),在罐体(1)后...

【专利技术属性】
技术研发人员:楚金甫张书堂王业建李松
申请(专利权)人:河南奔马股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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