锥形罐体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锥形罐体结构，包括罐身、矩形的顶面以及底面，所述的顶面的面积小于底面的面积，所述的罐身将所述的顶面和底面相连接形成上小下大的锥形罐体，所述的罐身包括四个面板，相邻所述的面板之间通过一过渡面过渡连接，在所述的过渡面上设置有向所述的罐身顶部和底部延伸的第一筋条，并且所述的第一筋条的两端距离所述的罐身顶部和底部之间具有一段距离；所述的罐身与顶面、底面通过卷封密封，并且所述的卷封的层数至少有五层。本实用新型专利技术通过在过渡面设置不到头的筋条，有效提高了罐体的耐压及抗变形能力；并且在罐身与顶面、底面之间通过至少五层的卷封，大大增加罐身与顶面、底面间的结合强度，不容易出现泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锥形罐体结构。
技术介绍
罐体，由于其加工的便利被广泛的使用。其一般包括罐身、顶面以及底面，罐身将顶面和底面通过卷封连接成一体。罐体在加装内容物后通常需要进行搬运，但是在搬运过程中，矩形罐体的边角容易受到撞击，出现凹陷以及变形；同样，在卷封处也容易出现松脱。罐体的形状多样，如圆柱形、矩形、锥形等。如锥形罐体一般上小下大的结构，使其堆放的稳定性好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锥形罐体结构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种锥形罐体结构，包括罐身、矩形的顶面以及底面，所述的顶面的面积小于底面的面积，所述的罐身将所述的顶面和底面相连接形成上小下大的锥形罐体，所述的罐身包括四个面板，相邻所述的面板之间通过一过渡面过渡连接，在所述的过渡面上设置有向所述的罐身顶部和底部延伸的第一筋条，并且所述的第一筋条的两端距离所述的罐身顶部和底部之间具有一段距离；所述的罐身与顶面、底面通过卷封密封，并且所述的卷封的层数至少有五层。优选地，所述的罐身与顶面之间的卷封层数为五层或七层。优选地，所述的罐身与底面的卷封层数为五层或七层。优选地，所述的面板上设置有第二筋条，所述的第二筋条呈线状，或围合成封闭的形状，或上述两者的组合。优选地，所述的顶面上设置有第三筋条，所述的第三筋条呈线状，或围合成封闭的形状，或上述两者的组合。优选地，所述的底面上设置有第四筋条，所述的第四筋条呈线状，或围合成封闭的形状，或上述两者的组合。优选地，所述的第一筋条为向外突出的凸筋，或为向内凹陷的凹筋。优选地，所述的第一筋条的两端距离所述的顶面和底面之间的距离为35±5mm。优选地，所述的过渡面为圆弧面。优选地，所述的面板为上边短于下边的梯形。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术通过在过渡面设置不到头的筋条，有效提高了罐体的耐压及抗变形能力；并且在罐身与顶面、底面之间通过至少五层的卷封，大大增加罐身与顶面、底面间的结合强度，不容易出现泄漏。附图说明附图1为本实施例的立体图；附图2为本实施例中顶面的示意图；附图3为本实施例中面板的示意图；附图4为本实施例中底面的示意图；附图5为本实施例中五层卷封的示意图；附图6为本实施例中七层卷封的示意图。其中：1、罐身；10、面板；100、第二筋条；11、圆弧面；110、第一筋条；2、顶面；20、第三筋条；21、开口；22、提手；3、底面；30、第四筋条。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：如图1所示的一种锥形罐体结构，包括罐身1、矩形的顶面2以及底面3，其中：顶面2的面积小于底面3的面积，罐身1将顶面2和底面3相连接形成一种上小下大的锥形罐体。在本实施例中：罐身1包括四个上边短于下边的梯形面板10，相邻面板10之间通过一过渡面过渡连接，如圆弧面11。在圆弧面11上设置有向顶面和底面延伸的第一筋条110，并且第一筋条110的两端距离罐身1的顶部和底部之间具有一段距离，该距离的范围一般为35±5mm，第一筋条110的数量可以是一条或多条。相比第一筋条110延伸至罐身1的顶部和底部，在罐身1与顶面2、底面3进行翻边卷封时，会影响卷封的质量，影响密封性，也会提高翻边的难度。同样的：面板10上设置有第二筋条100，第二筋条100呈线状，或围合成封闭的形状，或上述两者的组合。第二筋条100面板10可以在任意一或多个面板10上设置。如图3所示：图示中第二筋条100采用上下两条直线筋条，中间为围合成矩形的筋条。顶面2上设置有第三筋条20，第三筋条20呈线状，或围合成封闭的形状，或上述两者的组合。如图2所示：图示第三筋条20采用围合成封闭多边形形状的筋条。此外，顶面2上一般开设有开口21，并设置提手22。底面3上设置有第四筋条30，第四筋条30呈线状，或围合成封闭的形状，或上述两者的组合。如图4所示：图示第四筋条30采用四周几个围合成封闭多边形形状的筋条，中间为围合成圆形的筋条。第一筋条110、第二筋条100、第三筋条20以及第四筋条30可以选择向外突出的凸筋，或为向内凹陷的凹筋，也可以较差使用或采用其他形式的筋条。通过设置筋条，能够有效增加了罐体的耐压及抗变形能力。在本实施例中：罐身1与顶面2、底面3通过卷封密封，并且卷封的层数至少有五层。如图5、6所示：罐身1与顶面2之间的卷封层数为五层或七层；同样的罐身1与底面3的卷封层数也为五层或七层。五层卷封，虽然可以达到防止泄漏的要求，但是由于卷封层数只有五层，罐体在装箱搬运时，容易因碰撞卷封部产生破裂漏损，设置七层则可以增加罐身与顶面、底面间的结合强度，达到不泄漏。卷封时可以根据罐体的用途进行选择。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形罐体结构，其特征在于：包括罐身、矩形的顶面以及底面，所述的顶面的面积小于底面的面积，所述的罐身将所述的顶面和底面相连接形成上小下大的锥形罐体，所述的罐身包括四个面板，相邻所述的面板之间通过一过渡面过渡连接，在所述的过渡面上设置有向所述的罐身顶部和底部延伸的第一筋条，并且所述的第一筋条的两端距离所述的罐身顶部和底部之间具有一段距离；所述的罐身与顶面、底面通过卷封密封，并且所述的卷封的层数至少有五层。

【技术特征摘要】
1.一种锥形罐体结构，其特征在于：包括罐身、矩形的顶面以及底面，所述的顶面的面积小于底面的面积，所述的罐身将所述的顶面和底面相连接形成上小下大的锥形罐体，所述的罐身包括四个面板，相邻所述的面板之间通过一过渡面过渡连接，在所述的过渡面上设置有向所述的罐身顶部和底部延伸的第一筋条，并且所述的第一筋条的两端距离所述的罐身顶部和底部之间具有一段距离；所述的罐身与顶面、底面通过卷封密封，并且所述的卷封的层数至少有五层。2.根据权利要求1所述的锥形罐体结构，其特征在于：所述的罐身与顶面之间的卷封层数为五层或七层。3.根据权利要求1或2所述的锥形罐体结构，其特征在于：所述的罐身与底面的卷封层数为五层或七层。4.根据权利要求1所述的锥形罐体结构，其特征在于：所述的面板上设置有第二筋条，所述的第二筋条呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立斌，沈俊杰，徐民兴，
申请(专利权)人：苏州华源包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32