【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属容器制作的
,具体为一种向内盖内塞圆片的结构。
技术介绍
现有的金属盖内圈需要塞入密封圈结构,其需要将密封圈一片一片加工成型后,再通过手工或者机械将密封圈放入金属盖内,然后将密封盖和金属盖紧密复合,其操作效率低下,使得整个生产线的生产效率低。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种向内盖内塞圆片的结构,其使得密封结构快速复合于内盖内,提高了生产效率。一种向内盖内塞圆片的结构,其特征在于:其包括上部冲头、下部冲压下刀模,原料结构平铺于所述冲压下刀模的上端,所述冲压下刀模内设置有若干下刀口,每个下刀口的正上方设置有对应的上刀口,每个上刀口的顶部分别固装于所述冲头的下端,所述冲压下刀模的下方设置有盖子铺装台,盖子平铺于所述盖子铺装台,且所述盖子的内盖位置朝上,每个所述下刀口的正下方设置有一个所述盖子,所述上刀口可垂直向贯穿所述下刀口的空腔。其进一步特征在于:所述原料结构为成卷的卷材时,其还包括有收料卷,所述收料卷对原料结构进行收集废料和驱动,确保废料的快速准确收集;所述盖子铺装台对应于每个下刀口的位置设置有内凹定位槽,其使得盖子可以快速定位,确保整个工艺的高效进行;所述下刀口呈阵列排布于冲压下刀模,所述上刀口呈相同阵列排布于对应的下刀口的正上方位置,确保上刀口、下刀口一一对应布置。采用本技术的结构后,将原料结构平铺于冲压下刀模的平面上,盖子的内盖位置朝上铺装于盖子铺装台,并且每个所述下刀口的正下方设置有一个所述盖子,每个上刀口在冲头的带动下向下冲压、并在下刀口的辅助下,对原料结构进行冲压形成原料密封片,之后上刀口持续向下动作,直至压着对应 ...
【技术保护点】
一种向内盖内塞圆片的结构,其特征在于:其包括上部冲头、下部冲压下刀模,原料结构平铺于所述冲压下刀模的上端,所述冲压下刀模内设置有若干下刀口,每个下刀口的正上方设置有对应的上刀口,每个上刀口的顶部分别固装于所述冲头的下端,所述冲压下刀模的下方设置有盖子铺装台,盖子平铺于所述盖子铺装台,且所述盖子的内盖位置朝上,每个所述下刀口的正下方设置有一个所述盖子,所述上刀口可垂直向贯穿所述下刀口的空腔。
【技术特征摘要】
1.一种向内盖内塞圆片的结构,其特征在于:其包括上部冲头、下部冲压下刀模,原料结构平铺于所述冲压下刀模的上端,所述冲压下刀模内设置有若干下刀口,每个下刀口的正上方设置有对应的上刀口,每个上刀口的顶部分别固装于所述冲头的下端,所述冲压下刀模的下方设置有盖子铺装台,盖子平铺于所述盖子铺装台,且所述盖子的内盖位置朝上,每个所述下刀口的正下方设置有一个所述盖子,所述上刀口可垂直向贯穿所述下刀口的空腔。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:程立斌,沈俊杰,徐民兴,
申请(专利权)人:苏州华源包装股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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