用于方坯连铸机的导向段装置制造方法及图纸

一种用于方坯连铸机的导向段装置，涉及连铸机系统，用于解决现有连铸机导向段装置中的导向辊寿命较短、拆装复杂等问题。它包括导向辊底座和导向辊，所述导向辊底座固定于结构平台上，所述导向辊装配在导向辊底座上，其特别之处在于：所述导向辊包括水冷轴承座、滚子轴承、辊子和旋转接头，所述辊子通过滚子轴承设置在水冷轴承座上，辊子内设有水冷通道，所述旋转接头设置于辊子的一端、并与水冷通道连通。本实用新型专利技术的装置中，导向辊采用了水冷结构，其使用寿命长、拆装维修方便，进而提高了整个连铸机的连续工作时长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸机系统，具体地指一种用于方坯连铸机的导向段装置。
技术介绍
方坯连铸机的导向段装置是对出结晶器的钢坯导向，使其进入特定加工区域的装 置。由于该导向段装置与高温的铸坯直接接触，使得导向段中的导向辊存在寿命较短、磨损 较快、甚至出现工作不久辊子就与其转轴粘合在一起的问题，因此设计一种工作寿命较长 的导向段装置是提高连铸机连续工作时间的一个重要手段。目前国内设计的导向段装置采用自润滑轴承，其结构过于简单，且缺少可靠的冷 却方式，导向辊寿命较短、拆装复杂。另外没有设置压辊，使铸坯形状和质量都得不到保证。 国外设计的导向段装置较好解决了以上问题，但由于采用了整体框架结构和气囊式压辊， 因而造价较高，无法在国内大规模推广。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种用于方坯连铸机的导向段装置，其 结构简单、造价低、使用寿命长。为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于方坯连铸机的导向段装置，包 括导向辊底座和导向辊，所述导向辊底座固定于结构平台上，所述导向辊装配在导向辊底 座上，其特别之处在于所述导向辊包括水冷轴承座、滚子轴承、辊子和旋转接头，所述辊子 通过滚子轴承设置在水冷轴承座上，辊子内设有水冷通道，所述旋转接头设置于辊子的一 端、并与水冷通道连通。上述技术方案中，所述滚子轴承为调心滚子轴承。上述技术方案中，所述辊子由辊轴和辊身焊接而成，所述辊轴内、以及辊轴和辊身 之间均设有水冷通道。上述技术方案还包括保护平台，所述保护平台设置于导向辊上方，用于阻隔生产 线上漏下的钢水。进一步地，所述保护平台由固定框架和活动框架构成，所述固定框架设置于结构 平台上，所述活动框架设置于固定框架上并位于所述导向辊上方。更进一步地，所述活动框架上铺有耐火材料层。上述技术方案还包括压辊，所述压辊包括底座和转臂，所述底座固定于结构平台 上，所述转臂的一端设有导辊，转臂的另一端与所述底座铰接，导辊与所述导向辊相对于生 产线上的钢坯相对布置，用于压紧钢坯。进一步地，所述导辊包括设置于转臂一端的导辊轴，导辊轴上通过滑动轴承设有 导辊本体。所述转臂上还设有配重。本技术的有益效果在于导向辊采用了水冷结构，其使用寿命长、拆装维修方 便，进而提高了整个连铸机的连续工作时长；保护平台及其上耐火材料层的设置，能够有效防止钢水漏下时损坏该导向段装置；压辊的设置，防止了生产线上钢坯的径向跳动，并能保 证钢坯的形状，从而提高了产品的质量。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1中导向辊的剖视图。图3为图1中压辊的结构示意图。图4为图3的A-A剖面图。图中1 一保护平台(其中1. 1 一固定框架、1.2—活动框架)，2—导向辊底座，3— 导向辊(其中3. 1—水冷轴承座、3. 2—滚子轴承、3. 3—滚子、3. 3. 1 一辊轴、3. 3. 2—辊身、3.3. 3—水冷通道、3. 4—旋转接头)，4一压辊(其中4. 1 一底座、4. 2 —转臂、4. 3 —配重、4.4一导辊、4. . 4. 1 一导辊轴、4. 4. 2—导辊本体、4. 4. 3—滑动轴承)，5—钢坯。具体实施方式以下结合附图对本技术的一个具体实施例作进一步的详细描述。如图所示，本技术的一种用于方坯连铸机的导向段装置，包括导向辊底座2、 导向辊3、保护平台1以及压辊4。其中导向辊底座2是由Q235钢板焊接而成的箱形结构，固定于整个装置的结构 平台上，用于支撑导向辊3等。导向辊3装配在导向辊底座2上，用于支撑钢坯5。它包括水冷轴承座3. 1、滚子 轴承3. 2、辊子3. 3和旋转接头3. 4。水冷轴承座3. 1采用铸钢材料，其强度大，造价低。辊 子3. 3通过滚子轴承3. 2设置在水冷轴承座3. 1上。滚子轴承3. 2采用调心滚子轴承，具 有承载能力大，滚动阻力低，价格便宜等特点。辊子3. 3由辊轴3. 3. 1和辊身3. 3. 2焊接而 成，辊轴3. 3. 1内、以及辊轴3. 3. 1和辊身3. 3. 2之间均设有水冷通道3. 3. 3。旋转接头3. 4 设置于辊轴3. 3. 1的一端、并与水冷通道3. 3. 3连通，用于给工作时旋转着的辊子提供冷却 水。保护平台1由固定框架1. 1和活动框架1. 2构成，固定框架1. 1设置于结构平台 上。活动框架1. 2则设置于固定框架1. 1上并位于上述导向辊3的上方，为提高耐热效果， 活动框架1. 2上还铺有耐火材料层。压辊4包括底座4. 1和转臂4. 2。底座4. 1固定于结构平台上。转臂4. 2的一端 设有导辊4. 4，另一端与底座4. 1铰接，中部还设有配重4. 3。导辊4. 4与上述导向辊3相 对于生产线上的钢坯5相对布置，用于压紧钢坯5。导辊4. 4包括设置于转臂4. 2 一端的导 辊轴4. 4. 1，导辊轴4. 4. 1上通过滑动轴承4. 4. 3设有导辊本体4. 4. 2。导辊轴4. 4. 1的材 质为45#钢，并经过调质热处理；导辊本体4. 4. 2的材质为25CrMo，其使用寿命长；滑动轴 承4. 4. 3则具有体积小、滚动阻力低、价格便宜等特点。以上所述仅为本技术的一个较佳实施例，并不用以限制本技术。本领域 的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术 的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于方坯连铸机的导向段装置，包括导向辊底座（２）和导向辊（３），所述导向辊底座（２）固定于结构平台上，所述导向辊（３）装配在导向辊底座（２）上，其特征在于：所述导向辊（３）包括水冷轴承座（３．１）、滚子轴承（３．２）、辊子（３．３）和旋转接头（３．４），所述辊子（３．３）通过滚子轴承（３．２）设置在水冷轴承座（３．１）上，辊子（３．３）内设有水冷通道（３．３．３），所述旋转接头（３．４）设置于辊子（３．３）的一端、并与水冷通道（３．３．３）连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于方坯连铸机的导向段装置，包括导向辊底座(2)和导向辊(3)，所述导向 辊底座(2)固定于结构平台上，所述导向辊(3)装配在导向辊底座(2)上，其特征在于所 述导向辊(3)包括水冷轴承座(3. 1)、滚子轴承(3. 2)、辊子(3. 3)和旋转接头(3. 4)，所述 辊子(3. 3)通过滚子轴承(3. 2)设置在水冷轴承座(3. 1)上，辊子(3. 3)内设有水冷通道 (3. 3. 3)，所述旋转接头(3. 4)设置于辊子(3. 3)的一端、并与水冷通道(3. 3. 3)连通。2.根据权利要求1所述的用于方坯连铸机的导向段装置，其特征在于所述滚子轴承 (3.2)为调心滚子轴承。3.根据权利要求1所述的用于方坯连铸机的导向段装置，其特征在于所述辊子(3.3) 由辊轴(3. 3. 1)和辊身(3. 3. 2)焊接而成，所述辊轴(3. 3. 1)内、以及辊轴(3. 3. 1)和辊身 (3. 3.2)之间均设有水冷通道(3. 3. 3)。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的用于方坯连铸机的导向段装置，其特征 在于它还包括保护平台(1)，所述保护平台(1)设置于导向辊(3)上方，用于阻隔生产线上 漏下的钢水。5.根据权利要求4所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆学锋，孙铁汉，盛汉桥，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83