【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种紧压茶模具，特别是一种直通上压下卸紧压茶模具。
技术介绍
将茶叶压制成茶砖，需要用紧压茶模具在压床上进行压制。现有的紧压茶模具，是 一种木制的或钢制的盒子，每压制一块就需将模具连同茶砖一同从压床上卸下，放置一边， 让其冷却定型，每块需要90分钟才能定型脱模。这样，一台压床需要几百上千套模具进行 周转，不但需要大量的模具，而且占用很大一块场地，另外还需人力松模脱模，既增加了劳 动投入，又增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无须冷却定型，即压即卸的紧压茶模具——直通 上压下卸紧压茶模具。本技术的技术方案是一种直通上压下卸紧压茶模具，主要包括模体和模孔， 其特征在于模孔为直通孔，设置在模体的中央；模孔和模体之间设有胎模与模体紧紧相 贴；在模体的中下部周围设有冷却水箱。本技术所述的胎模为不锈钢胎模。本技术所述的模孔为单孔或双孔。本技术的优点在于可连续压制，当模孔压制满时，即上面再压，压制好的茶 砖即从下面一块一块的卸出，做到随压随脱模，不需单独冷却定型，不会有松泡现象，也无 需大量的模具周转，大大节省了模具费用和生产场地，因而节约了成本，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1俯视示意图；图3为压制示意图。图中1、模体；2、模孔；3、胎模；4、冷却水箱；5、字板；6、茶砖；7、毛茶；8、压头。具体实施方式如附图所示，本技术主要由模体1、胎模3、冷却水箱4构成，胎模3由不锈钢 制造，紧紧贴在模孔四周，形成直通模孔。压制时，将本技术的模孔对准压床的压头8， 先放进一块字板5，再放入毛茶7，然后压头8向下进行压制，靠压...
【技术保护点】
一种直通上压下卸紧压茶模具，主要包括模体和模孔，其特征在于：模孔为直通孔，设置在模体的中央；模孔和模体之间设有胎模与模体紧紧相贴；在模体的中下部周围设有冷却水箱。
【技术特征摘要】
1.一种直通上压下卸紧压茶模具，主要包括模体和模孔，其特征在于模孔为直通孔， 设置在模体的中央；模孔和模体之间设有胎模与模体紧紧相贴；在模体的中下部周围设有 冷却水箱。...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢大海，卢明德，赵田初，方国平，阮景东，
申请(专利权)人：湖南省临湘永巨茶业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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