一种牙纹制造方法及其模具组件技术

本发明专利技术公开了一种牙纹制造方法及其模具组件，包括：设计制造加工牙纹牙身一半模具，精致加工过程中，牙纹牙身两边分开加工，牙根一次性加工，这样就能生产规范牙身，牙尖、牙根的牙纹，加工花枝牙纹提高效率一齐使用两个加工牙身各半模具，加工过程中，目标工件从两个模具通过，就能一次性对牙纹精致加工。再在加工模具上设置固定，和用转动螺丝压紧两个加工牙身各半模具，调加工位置及中心方便，压紧不会移动，从而使最终花枝、螺丝、螺帽的牙纹完美规范，一致性好，填补了国内外此产品空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺丝，螺帽、花枝的牙纹制造方法和模具组件。
技术介绍
现有技术中，花枝是用生产防滑件，旋转手柄，手表霸的、按的等。螺丝、螺帽用在五金，各行各业都很多，花枝是用拉拔方法制造，其中材质硬不锈钢是用进口带齿模辊对一根不锈钢棒滚压生产，螺丝是用牙板加工或用模辊滚压，螺帽是用丝攻加工，这几种方法生产花枝、螺丝、螺帽的牙纹、牙身、牙尖、牙根都不规范。造成花枝生产产品不美观，螺丝、螺帽配合空位要多，不耐用，不美观，如图8的花枝牙纹牙尖6A为大R型，图9所示用模辊压制的花枝牙纹牙根6B为大R型，图10所示用模辊压制的花枝牙纹牙身6C不规范。为了使花枝牙纹牙身，牙尖、牙根规划标准美观，人们采用一种“批花”技术加工牙纹，此方法为先用车床将工件生产完成后，再将工件在批花机床夹住一个一个牙纹加工，此方法的弊端是既花时间且报废率非常高，遇有牙纹有凸凹要求，和工件异形又不能加工，螺丝、螺帽要用机床一个一个牙加工，规格细螺丝、螺帽牙纹到目前为止还没有解决方法，不锈钢花枝拉拔的有外观要求也不能使用。
技术实现思路
本专利技术为了避免现有技术不足之处，提出一种新的牙纹制造方法及该方法配套模具组成件。本专利技术采用以下方案来实现A 设计制造加工牙纹牙身一半模具；B 将模具置入工作工位，并将工件置入工作工位，同时将工件头部对住加工模具； C 将目标工件进行精致加工，精致加工过程中，目标工件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身各半精致加工； D 后续处理。进一步地，在步骤D之后视产品硬度和质量可以进行以下步骤 E 第二模具置入工作工位，并将工件置入工作工位；F 将此目精工件进行第二次精致加工，精致加工过程中，目标工件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身各半精致加工；G 第N模具置入工作工位，并将工件置入工作工位；H 将此目标工件进行第N次精致加工，精致加工过程中，目标工件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身各半精致加工；进一步地，步骤C进行加工，目标工件必须和模具对准中心。进一步地，步骤C进行加工，包括加工牙身一半第一 A加工模具和加工另一半第一B加工模具。进一步地，所述第二加工模具的第二 A加工模具，第N加工模具的第NA加工模具的加工牙比照第一加工模具的第一A加工模具的加工牙来制造。进一步地，所述第二次加工模具的第二 B加工模具，第N次加工模具的第NB加工模具的加工牙比照第一加工模具的第一 B加工模的加工牙来制造。 上述方法所采用的模具组件包括第一 A加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙；第一 B加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙；第二 A加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 A模具相同；第二 B加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙；第NA加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型加工牙，所述加工牙的数量、形状和第一 A模具相同；第NB加工模具，包括模具本体，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙纹半边牙身成型的加工牙，所述加工牙的数量，形状和第一 B模具相同；所述组件还包括设置固定，转动螺丝，所述固定和转动螺丝和加工花枝牙纹模具配合使用，使用时转动螺丝压紧固定里加工牙身各半模具，压紧不会移动，调加工位置及中心位方便，既省时间又准确。与现有技术作比较，本专利技术采用加工牙身一半模具设计溢槽，精致加工中，牙纹牙身分过程边分次精致加工，牙根一次性加工，这样就能制造规范牙身、牙尖、牙根的牙纹，加工花枝牙纹提高效率一齐使用两个加工牙身各半模具，加工过程中，目标工件从两个模具通过加工，就能一次性对牙纹进行精致加工，再在加工模具上设置固定，和用转动螺丝压紧两个加工牙身各半模具，使加工模具调加工位置及中心位方便，和压紧不会移动，既省时间又准确，大批量生产时质量光洁度好，牙身、牙尖、牙根标准美观，一致性好，填补了国内外此产品空白。附图说明图1是本专利技术一种花枝牙纹形态图。图2是本专利技术一种螺丝牙纹形态图。图3是本专利技术一种螺帽牙纹形态图。图4是本专利技术一种花枝牙纹加工模具主视图。图5是本专利技术一种牙纹加工模具的加工牙示意图。图6是本专利技术一种牙纹牙身分两边加工示意图。图7是使用本专利技术技术生产的一种规范牙纹示意图。图8是现有技术中生产花枝牙纹牙尖为大R型示意图。图9是现有技术中用模辊压制的花枝牙纹牙根为大R型示意图。图10是现有技术中用模辊压制的花枝牙纹牙身不规范示意图。图11是本专利技术一种花枝牙纹一齐使用两个加工牙身各半加工模具进行一次性加工的示意图。图12是本专利技术一种花枝牙使用旋转螺丝压紧两个调好加工位置和中心位的加工模具的示意图。图13是本专利技术一种螺帽牙纹加工模具示意图。图14是本专利技术一种螺丝牙纹加工模具示意图。图15是本专利技术一种螺帽牙纹置于加工位时示意图。图16是本专利技术一种螺丝牙纹置于加工位时示意图。具体实施例方式下面结合附图所示的实施例对本专利技术的技术方案作进一步详尽描述如图1所示，花枝牙纹1可以加工防滑件，旋转手柄，手表霸的按的等。如图2、图3所示，螺丝2、螺帽3可以用在五金，各行各业都很多。如图4、图6、图15、图16所示，所述牙纹制造的方法，步骤为A 设计制造加工牙纹牙身一半模具，如花枝牙纹加工模具4 ；B 如图11，将模具5置入工作工位，并将工件7置入加工位置，同时将工件7头部对住加工模具5 ；如图13、图14、图15、图16所示，螺丝2对准螺丝牙纹加工模具5B，螺帽3对准螺帽牙纹加工模具5C。C 将目标工件进行精致加工，精致加工过程中，目标工件从两个加工牙身各半模具501、502通过，同时起到对牙身601、602精致加工。D 后续处理在步骤D后视产品硬度和质量，可以进行以下步骤 E 第二模具置入工作工位，并将工件置入工作位置。F 将目标工件进行第二次精致加工，精致加工过程中，目标工件从两个加工牙身各半模具通过，同时起到对牙身601、602精致加工。G 将第N模具置入工作工位，并将工件置入工作位置。H 将目标工件进行第N次精致加工，精致加工过程中，目标工件从两个加工模具通过，同时起到对牙身精致加工。步骤C进行加工，如图11、图15、图16所示，目标工件7必须和模具5对准中心。步骤C进行加工，如图5、图6所示包括加工牙身一半601的第一 A加工模具501， 和加工牙身另一半602的第一 B加工模具502。其第二次加工模具的第二 A加工模具，第N次加工模具的第NA加工模具加工牙比照第一加工模具的第一 A加工模具的加工牙来制造。其第二次加工模具的第二 B加工模具，第N次加工模具的第NB加工模具加工牙比照第一加工模具的第一 B加工模具的加工牙来制造。模具组件包括如图5所示的第一次加工模具，其包括模具基体，牙口部，所述牙口部包括一只以上加工牙，如图6所示，牙纹牙身601用半模具501加工，牙身602用半模具502加工。现有技术中，牙纹牙身601、602是一齐加工的，因最后加工模具是没有溢流槽，故牙尖很容易损坏，不光滑，特别是不锈钢，但本专利技术的最佳实施方式，两边牙身分先后加工，有溢流槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种牙纹制造方法，其特征在于，包括如下步骤：Ａ、设计制造加工牙纹牙身一半模具；Ｂ、将模具置入工作工位，并将工件置入工作工位，同时将工件头部对住加工模具；Ｃ、将目标工件进行精致加工，精致加工过程中，目标工件先后从两个加工牙身各半模具通过，同时对牙身各半进行精致加工；Ｄ、后续处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡轩，周杰伟，
申请(专利权)人：周锡轩，周杰伟，
类型：发明
国别省市：44