继电器套壳工序的自动吹灰装置制造方法及图纸

一种继电器套壳工序的自动吹灰装置，包括线圈流水线、外壳振动料斗和直线振动送料导轨，所述直线振动送料导轨与外壳振动料斗连接，所述线圈流水线和直线振动送料导轨相向安装在工作台上，线圈流水线和直线振动送料导轨的末端分别衔接有各自的吹灰机构，线圈流水线和直线振动送料导轨分别通过各自的推料机构把零件送入吹灰机构进行吹灰；线圈流水线的吹灰机构和直线振动送料导轨的吹灰机构结构相同，吹灰机构由吹灰罩、吹灰槽和吸尘槽构成；线圈流水线的推料机构由推料气缸、滑块、推料板、感应开关、活动导轨和挡料气缸构成；直线振动送料导轨的推料机构由推料气缸、送料气缸和各自的感应开关构成。它实现了自动化生产，生产成本低，产品质量高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种继电器套壳工序的自动吹灰装置，包括线圈流水线（１）、外壳振动料斗（７）和直线振动送料导轨（６），所述直线振动送料导轨（６）与外壳振动料斗（７）连接，其特征在于：所述线圈流水线（１）和直线振动送料导轨（６）相向安装在工作台（８）上，线圈流水线（１）和直线振动送料导轨（６）的末端分别衔接有各自的吹灰机构（３、４），线圈流水线（１）和直线振动送料导轨（６）分别通过各自的推料机构（２、５）把零件送入吹灰机构（３、４）进行吹灰，线圈流水线（１）的吹灰机构（３）和直线振动送料导轨（６）的吹灰机构（４）结构相同；所述吹灰机构由吹灰罩、吹灰槽和吸尘槽构成，吹灰罩安装在吹灰槽上，吸尘槽安装在吹灰槽底部，在吹灰罩上设有多个吹灰孔，每一个吹灰孔通过气管与生产线上的主气管连接，吸尘槽通过吸尘管与生产线上的负压管连接；所述线圈流水线（１）的推料机构（２）由推料气缸（２０１）、滑块（２０２）、推料板（２０３）、感应开关、活动导轨（２０４）和挡料气缸（２０５）构成，挡料气缸（２０５）安装在线圈流水线（１）上，在感应开关和控制系统的作用下阻挡线圈流水线（１）上的线圈流速，活动导轨（２０４）固定在工作台（８）上，滑块（２０２）与活动导轨（２０４）装配，滑块（２０２）与线圈流水线（１）相向的面与推料板（２０３）连接，滑块（２０２）的后面与推料气缸（２０１）连接，该推料气缸（２０１）受控制系统控制并动作；所述直线振动送料导轨（６）的推料机构（５）由推料气缸（５０１）、送料气缸（５０２）和各自的感应开关构成，推料气缸（５０１）和它的感应开关安装在直线振动送料导轨（６）出料端，推料气缸（５０１）通过感应开关和控制系统将直线振动送料导轨（６）输送出的外壳推入吹灰机构（４）的吹灰槽，送料气缸（５０２）和它的感应开关安装在吹灰机构（４）的吹灰槽上，送料气缸（５０２）通过感应开关和控制系统将推料气缸（５０１）推来的外壳向前推进。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖杨，谢斌，林芹其，
申请(专利权)人：四川宏发电声有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51