本实用新型专利技术公开了一种动簧与衔铁自动旋铆装置，涉及一种旋铆设备，包括继电器定位块和脚踏开关，还包括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座、定位板、滑轨和前后气缸，定位板设置于底座上，气缸通过滑轨和定位板连接，继电器定位块设置于定位板上，所述继电器定位块包括夹紧气缸，夹紧气缸上设置有放置板，放置板中部开有放料槽，放置板上相对设置有左定位块和右定位块，左定位块通过左连接板固定连接于放置板上，右定位块通过右连接板与夹紧气缸的活塞杆连接，前后气缸和夹紧气缸上均设置有磁性开关和电磁阀；还包括控制各部件运动的PLC。本实用新型专利技术可实现自动定位及自动前后推入，提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋铆设备，尤其涉及一种动簧与衔铁自动旋铆装置。
技术介绍
现有的旋铆工装都是手工作业，靠作业员用手扶住工装夹具，用食指与大拇指扶 住继电器，然后启动脚踏开关，前后摆动实现动簧与轭铁旋铆，其生产效率低，日产量在 2000件左右，而且劳动强度大，需要8-9人旋铆。另外手工作业导致产品报废率高，为1.5%左右ο
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种动簧与衔铁自动旋铆装 置，可实现自动定位及自动前后推入，提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量，非常具 有实用性。本技术的技术方案是一种动簧与衔铁自动旋铆装置，包括继电器定位块和 脚踏开关，还包括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座、定位板、滑轨和前后气缸，定位板设置 于底座上，气缸通过滑轨和定位板连接，继电器定位块设置于定位板上，所述继电器定位块 包括夹紧气缸，夹紧气缸上设置有放置板，放置板中部开有放料槽，放置板上相对设置有左 定位块和右定位块，左定位块通过左连接板固定连接于放置板上，右定位块通过右连接板 与夹紧气缸的活塞杆连接，前后气缸和夹紧气缸上均设置有磁性开关和电磁阀；还包括控 制各部件运动的PLC。作为优选，左定位块和右定位块彼此靠近的两端分别设置有定位夹，定位夹的位 置与放料槽对应。本技术的有益效果是本技术继电器定位块及前后滑轨，通过夹紧气缸 和前后气缸以及PLC可以实现旋铆的自动化，作业员只需放入工装夹具上，启动脚踏开关， 即可实现自动旋铆，替代了传统的手工作业方式，大大的提高了生产效率及产品实物质量。 具体效果如下1.质量方面由于实现了由于实现了自动旋铆，报废率由原来的1. 5%下降 至0. 1%以内，产品实物质量得到保证。2.效率方面作业人员动作减少，由原每天每人完成 产量2000只提高到每天每人可以做到6000只左右，大大的提高了工作效率，作业员的劳动 强度也大大减少。3.作来人员减小，原手工旋铆需要8-9人，现通过自动旋铆后只需要3-4 左右人，提高了企业的人均效率。附图说明图1是本技术前后滑轨的结构示意图。图2是本技术继电器定位块的结构示意图。图3是本技术的整体结构示意图。具体实施方式作为本技术的一种实施方式，如图1、图2和图3所示，一种动簧与衔铁自动 旋铆装置，包括继电器定位块15和脚踏开关，还包括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座1、 定位板2、滑轨3和前后气缸4，定位板2设置于底座1上，气缸4通过滑轨3和定位板2连 接，继电器定位块15设置于定位板2上，所述继电器定位块15包括夹紧气缸10，夹紧气缸 10上设置有放置板9，放置板9中部开有放料槽8，放置板9上相对设置有左定位块7和右 定位块6，左定位块7通过左连接板12固定连接于放置板9上，右定位块6通过右连接板 11与夹紧气缸10的活塞杆5连接，在本实施例中，作为优选，左定位块7和右定位块6彼此 靠近的两端分别设置有定位夹，定位夹的位置与放料槽8对应。前后气缸4和夹紧气缸10 上均设置有磁性开关和电磁阀14 ；本实施例中，前后气缸4和夹紧气缸10通过三通管接头 13与外部管道连接，三通管接头13上设置有电磁阀14。还包括控制各部件运动的PLC。磁 性开关作为控制信号，前后气缸4和夹紧气缸10的一端为原始位置，另一端为动点位置，走 到动点位置时，磁性开关输出一个信号X传入PLC，PLC得到信号后输出一个信号Y到电磁 阀14，电磁阀14得到指令后停止工作，前后气缸4和夹紧气缸10停止动作。本技术的工作过程如下由作业员将已装好的动簧组放入放置板9中部的上 料槽8中，启动脚踏开关，PLC得到信号X输出Y，夹紧气缸10上的磁性开关得到信号，夹紧 气缸10闭合，左定位块7和右定位块6顶住继电器轭铁边。前后气缸4上的磁性开关得到 信号，前后气缸通过滑轨3前、后拉动实现动簧与轭铁旋铆。权利要求1.一种动簧与衔铁自动旋铆装置，包括继电器定位块和脚踏开关，其特征在于还包 括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座、定位板、滑轨和前后气缸，定位板设置于底座上，气缸 通过滑轨和定位板连接，继电器定位块设置于定位板上，所述继电器定位块包括夹紧气缸， 夹紧气缸上设置有放置板，放置板中部开有放料槽，放置板上相对设置有左定位块和右定 位块，左定位块通过左连接板固定连接于放置板上，右定位块通过右连接板与夹紧气缸的 活塞杆连接，前后气缸和夹紧气缸上均设置有磁性开关和电磁阀；还包括控制各部件运动 的 PLC。2.根据权利要求1所述的动簧与衔铁自动旋铆装置，其特征在于左定位块和右定位 块彼此靠近的两端分别设置有定位夹，定位夹的位置与放料槽对应。专利摘要本技术公开了一种动簧与衔铁自动旋铆装置，涉及一种旋铆设备，包括继电器定位块和脚踏开关，还包括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座、定位板、滑轨和前后气缸，定位板设置于底座上，气缸通过滑轨和定位板连接，继电器定位块设置于定位板上，所述继电器定位块包括夹紧气缸，夹紧气缸上设置有放置板，放置板中部开有放料槽，放置板上相对设置有左定位块和右定位块，左定位块通过左连接板固定连接于放置板上，右定位块通过右连接板与夹紧气缸的活塞杆连接，前后气缸和夹紧气缸上均设置有磁性开关和电磁阀；还包括控制各部件运动的PLC。本技术可实现自动定位及自动前后推入，提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量。文档编号H01H49/00GK201868339SQ20102061515公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日专利技术者林芹其, 肖扬, 谢斌 申请人:四川宏发电声有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动簧与衔铁自动旋铆装置，包括继电器定位块和脚踏开关，其特征在于：还包括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座、定位板、滑轨和前后气缸，定位板设置于底座上，气缸通过滑轨和定位板连接，继电器定位块设置于定位板上，所述继电器定位块包括夹紧气缸，夹紧气缸上设置有放置板，放置板中部开有放料槽，放置板上相对设置有左定位块和右定位块，左定位块通过左连接板固定连接于放置板上，右定位块通过右连接板与夹紧气缸的活塞杆连接，前后气缸和夹紧气缸上均设置有磁性开关和电磁阀；还包括控制各部件运动的ＰＬＣ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖扬，谢斌，林芹其，
申请(专利权)人：四川宏发电声有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51
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