一种夹持装置制造方法及图纸

一种夹持装置，包括两根夹持杆和连接件，所述夹持杆的上部为手持部位(2)，下部为夹持部位(3)，两个所述夹持部位(3)相互配合的形状适于插入工件的深孔，所述夹持部位(3)的工作面为其柱状外表面，所述柱状外表面适于与所述深孔的内表面配合；所述连接件设置于所述手持部位(2)和所述夹持部位(3)之间，并且转动连接两根所述夹持杆，以使所述夹持部位(3)可夹持住所述工件。本实用新型专利技术提供的夹持装置能够方便、顺利将轴套等工件放置到安装孔中并能转动调整工件位置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置
，特别是一种夹持装置。
技术介绍
在分子泵、机械泵等泵中，为了便于转子和主轴连接，降低加工难度，通常要以轴 套为纽带，使转子通过轴套与主轴连接，以形成一个旋转复合整体。其连接机构是，在转子 的内部成型有沿转子轴向延伸的轴套安装孔，在轴套的内部成型有沿轴套轴向延伸的主轴 安装孔，转子、轴套和主轴依次套装最后形成旋转复合整体。由于轴套的外径和轴套安装孔的内径配合间隙比较小，在安装轴套时，轴套必须 先沿竖直方向自上而下地放入轴套安装孔，然后转动轴套使轴套上的固定螺孔与转子上 轴套安装孔周围的螺纹孔对正，这样固定螺钉才能够顺利地进入固定螺孔和螺纹孔然后拧 紧，从而将轴套与转子整体固定在一起。但是，由于轴套安装孔都是设置在转子内部较深的 位置，而且转子的装配孔内径也比较小，所以在安装轴套时人手难以进入，非常不便于直接 手持安装轴套。因此，必须利用夹持装置来安装轴套，但是现有技术中的普通夹持装置，不能直接 用于深孔安装轴套，如中国专利文献CN88211436U中公开了一种塑料夹子，用于夹住物体。 这种夹子的工作面是夹持杆上夹持部位的内表面，该内表面必须与轴套的外表面配合才能 稳定的夹住轴套，但是同样由于轴套安装孔设置在转子内部较深的位置，而且转子的装配 孔内径比较小，利用这种夹持装置仍然不便于安装轴套。如果克服上述夹持装置的弹力撑 开其夹持部分，使夹持部分深入主轴安装孔来夹持轴套，会出现由于其夹持部分的外表面 不能与主轴安装孔的内表面配合，而难以插入其中的问题，而且在此过程中必须一直克服 弹力，会导致夹持不稳定，不能保证轴套沿竖直方向自上而下地放入轴套安装孔中，而且由 于夹持不稳定，也不能灵活地转动轴套。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中由于轴套安装孔设置在转 子内部较深的位置，而且转子的装配孔内径也比较小，所以在安装轴套时利用普通夹子不 便于深孔安装轴套的技术问题，而提供一种便于放置和转动轴套的夹持装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下一种夹持装置，包括两根夹持杆，所述夹持杆的上部为手持部位，下部为夹持部位，两个所述夹持部位 相互配合的形状适于插入工件的深孔，所述夹持部位的工作面为其柱状外表面，所述柱状 外表面适于与所述深孔的内表面配合；连接件，设置于所述手持部位和所述夹持部位之间，并且转动连接两根所述夹持 杆，以使所述夹持部位可夹持住所述工件。上述夹持装置中，两根所述夹持杆的所述手持部位的内侧形成空隙；所述连接件包括连接橡胶圈，以使两根所述夹持杆转动时，两根所述夹持杆的所述手持部位相对靠近， 且两根所述夹持杆的所述夹持部位相对远离。 上述夹持装置中，所述连接件还包括成型在两根所述夹持杆的所述柱状外表面的 半圆形槽，两根所述夹持杆装配后，两个所述半圆形槽形成圆环形凹槽，所述连接橡胶圈适 于嵌设于所述圆环形凹槽内。上述夹持装置中，所述连接件还包括复位橡胶圈，所述复位橡胶圈设置于所述连 接橡胶圈下方的所述夹持部位上，并适于嵌设于另一所述圆环形凹槽内，以使两根所述夹 持杆的所述夹持部位相对靠近。上述夹持装置中，两根所述夹持杆的所述柱状外表面为与所述深孔内壁形状相适 应的圆柱面。上述夹持装置中，所述夹持杆的长度大于装配工件的装配孔的深度。本实用 新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点①本技术提供的夹持装置，包括两根夹持杆和连接件，夹持杆的夹持部位相 互配合的形状适于插入工件的深孔，夹持部位的工作面为其柱状外表面，上述柱状外表面 适于与深孔的内表面配合，连接件转动连接两根夹持杆，以使夹持部位可夹持住工件，上述 结构能够插入工件深孔，不受深孔的位置和装配工件的装配孔的孔径大小限制，能够方便 地将工件自上而下地平稳放置到装配工件的工件安装孔中，并能灵活地转动工件调整其位 置；②本技术提供的夹持装置，两根夹持杆的手持部位的内侧形成空隙，连接件 包括连接橡胶圈，以使两根夹持杆转动时，两根夹持杆的手持部位相对靠近，且夹持部位相 对远离，上述结构简单合理，便于操作，能方便地将工件安装到装配工件的工件安装孔中， 并能灵活地转动工件调整其位置；③本技术提供的夹持装置，连接件还包括成型在两根夹持杆柱状外表面的半 圆形槽，两根夹持杆装配后，两个半圆形槽形成圆环形凹槽，连接橡胶圈适于嵌设于圆环形 凹槽内，使夹持装置的结构稳定，保证夹持和转动顺利进行，确保了夹持的可靠性；④本技术提供的夹持装置，连接件还包括复位橡胶圈，复位橡胶圈设置于连 接橡胶圈下方的夹持部位上，并适于嵌设于另一圆环形凹槽内，使两根夹持杆的夹持部位 相对靠近，复位橡胶圈为夹持部位提供回复力，而且在夹持装置工作时，复位橡胶圈也不会 对夹持部位相对远离运动产生很大阻碍，而且能使得夹持装置的结构更加稳定可靠；⑤本技术提供的夹持装置，两根夹持杆的柱状外表面为与深孔内壁形状相适 应的圆柱面，能使夹持部位与深孔紧密配合，确保夹持稳定，保证操作顺利；⑥本技术提供的夹持装置，夹持杆的长度大于装配工件的装配孔的深度，更 加有利于人手握住手持部位进行夹持和转动操作。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施 例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术夹持装置(省略连接橡胶圈和复位橡胶圈)的立体示意图；图2是本技术夹持装置的初始状态示意图；图3是本技术夹持装置的工作状态示意图；图4是采用本技术夹持装置的分子泵转子、轴套和主轴的局部示意图一；图5是采用本技术夹持装置的分子泵转子、轴套和主轴的局部示意图二。图中附图标记表示为1-复位橡胶圈，2-手持部位，3-夹持部位，4-空隙，5-连接橡胶圈，6-凹槽，7-转子，8-装配孔，9-轴套，10-螺纹孔，11-固定螺孔。具体实施方式如图1-3所示，是本技术优选的夹持装置的示意图，所述夹持装置包括两根夹持杆和连接件。所述夹持杆的上部为手持部位2，下部为夹持部位3 ；两根所述夹持杆的所述手持 部位2的内侧形成空隙4 ；两个所述夹持部位3相互配合的形状适于插入工件的深孔，所述 夹持部位3的工作面为其柱状外表面，所述柱状外表面适于与所述深孔的内表面配合；在 本实施例中，两根所述夹持杆的所述柱状外表面为与所述深孔内壁形状相适应的圆柱面。 在本实施例中，所述夹持杆的长度大于装配工件的装配孔8的深度。所述连接件设置于所述手持部位2和所述夹持部位3之间，并且转动连接两根所 述夹持杆，以使所述夹持部位3可夹持住所述工件。所述连接件包括连接橡胶圈5、成型在 两根所述夹持杆的所述柱状外表面的半圆形槽、以及复位橡胶圈1。两根所述夹持杆装配 后，两个所述半圆形槽形成圆环形凹槽6，所述连接橡胶圈5适于嵌设于所述圆环形凹槽6 内，以使两根所述夹持杆转动时，两根所述夹持杆的所述手持部位2相对靠近，且两根所述 夹持杆的所述夹持部位3相对远离。所述复位橡胶圈1设置于所述连接橡胶圈5下方的所 述夹持部位3，并适于嵌设于另一所述圆环形凹槽6内，使两根所述夹持杆的所述夹持部位 3相对靠近。下面以分子泵为例，利用本技术提供的所述夹持装置将分子泵的轴套9安装 到转子7的轴套安装孔中，所以，在本实施例中所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种夹持装置，其特征在于：包括两根夹持杆，所述夹持杆的上部为手持部位（２），下部为夹持部位（３），两个所述夹持部位（３）相互配合的形状适于插入工件的深孔，所述夹持部位（３）的工作面为其柱状外表面，所述柱状外表面适于与所述深孔的内表面配合；连接件，设置于所述手持部位（２）和所述夹持部位（３）之间，并且转动连接两根所述夹持杆，以使所述夹持部位（３）可夹持住所述工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，赵海标，
申请(专利权)人：北京中科科仪技术发展有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11