一种易于卸除模锻件飞边的切边凸模制造技术

本发明专利技术涉及一种易于卸除模锻件飞边的切边凸模，解决锻件飞边在切除后瞬间粘附在切边凸模工作部分不易于卸除的难题。该凸模的结构为横向圆角逢凸变大、逢凹变小，横截面或纵截面局部变窄变缺；所述横向圆角逢凸变大、逢凹变小是指切边凸模上圆角部分的凸圆角半径R＝R0+(0.5～15)(mm)；切边凸模的凹圆角半径r＝r0-(0.5～15)(mm)；所述横截面或纵截面局部变窄变缺是指使切边凸模工作部分横向或纵向平面或曲面局部变窄或变缺。本发明专利技术应用在所有开式模锻的有飞边模锻件的切边凸模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计锻造工艺
，具体涉及一种易于卸除模锻飞边的切边凸模。
技术介绍
对于开式模锻来说，模锻件在模锻以后需通过切边模切除飞边。模锻件飞边在被切除的瞬间，飞边与模锻件分离处的内廓一般会粘附在切边凸模工作部分四周上，自切边凸模与飞边内廓接触开始，只要模锻件飞边与切边凸模不分离，就会出现模锻件飞边与切边凸模摩擦和粘附现象，卸除模锻件飞边难易程度取决于飞边与模锻件分离处的内廓部分粘附在切边凸模工作部分上的粘附力和摩擦力的大小。使模锻件飞边粘附在切边凸模上的摩擦力与传统运动学及塑性成形的摩擦力大小、性质与机理有所不同对冷切边来说，其摩擦力受接触面压力、相对滑动速度、接触面加工前后表面积之比和接触面温度等影响；对热切边来说，除上述条件外还受热胀冷缩、锻件形状、终锻温度或切边温度不同的影响，同时模锻件飞边粘附在切边凸模的摩擦力大小还具有非均勻性。现有的卸除模锻件飞边凸模结构没有考虑到锻件飞边粘附在切边凸模上的摩擦力与传统运动学或塑性成形的摩擦力大小、性质与机理，即没有考虑摩擦条件、接触面温度、锻件材料牌号、热胀冷缩、锻件形状、飞边厚度、终锻温度或切边时温度和摩擦力大小非均勻性等的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种易于卸除模锻件飞边的切边凸模，其特征是：该切边凸模横截面圆角逢凸变大、逢凹变小，横截面或纵截面局部变窄变缺；所述横截面圆角逢凸变大、是指切边凸模工作部分横截面的凸圆角半径，Ｒ＝Ｒ０＋（０．５～１５）（ｍｍ）；式中Ｒ－切边凸模工作部分横截面凸圆角半径，Ｒ０小时Ｒ取小值，Ｒ０大时Ｒ取大值；Ｒ０－热锻件工程图中相对应的凸圆角半径，单位为ｍｍ；所述横截面圆角逢凹变小是指切边凸模上工作部分横截面凹圆角半径ｒ＝ｒ０－（０．５～１５）（ｍｍ）；式中ｒ－切边凸模工作部分横截面的凹圆角半径，其中ｒ０小时ｒ取小值，ｒ０大时ｒ取大值；ｒ０－热锻件工程图中相对应的凹圆角半径，ｒ０≥（０．５～１５）ｍｍ；所述横...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志广，胡丰泽，翟海，赵臣俊，边晋荣，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：14