紫铜锻件快速冷却切边传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紫铜锻件快速冷却切边传输装置，它包括支架、网带、步进电机、用于控制网带运动的多根网带转轴，网带水平设置在支架上，多根网带转轴传动连接，步进电机具有步进输出轴，步进输出轴与至少一根网带转轴传动连接，网带从左至右依次分为锻件放置区、锻件输送区、锻件切边区，支架上固定设置有冷却部件，冷却部件位于网带的上方，冷却部件对准锻件输送区。本实用新型专利技术通过冷却部件的设置，可以对处于锻件输送区内的紫铜锻件进行冷却处理，大大的减少了间隔时间，保证了生产线的连续，制品的积压得到了减缓。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传输装置，尤其涉及一种紫铜锻件快速冷却切边传输装置。
技术介绍
众所周知，紫铜的材料硬度比较软，其硬度为HB50左右，抗拉强度250N/mm2，极易造成磕碰，在有色金属锻造工艺中，对于紫铜锻件一般需要冷切边，否则紫铜锻件在切边过程中非常容易发生锻件变形或在脆性温度区形成本体撕裂，紫铜锻件热锻后的温度一般还有700度左右，要等到其完全冷却需要一个过程，目前普遍的操作方法是在网带上放置一段时间再进行切边处理，但是这样生产线不能连续工作，会造成制品不断的积压，产量得不到保证
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能减少间隔时间、生产线连续、减少制品积压的紫铜锻件快速冷却切边传输装置。本技术的技术方案是这样实现的一种紫铜锻件快速冷却切边传输装置，它包括支架、网带、步进电机、用于控制网带运动的多根网带转轴，所述网带水平设置在所述支架上，所述多根网带转轴传动连接，所述步进电机具有步进输出轴，所述步进输出轴与至少一根所述网带转轴传动连接，所述网带从左至右依次分为锻件放置区、锻件输送区、锻件切边区，其中，所述支架上固定设置有冷却部件，所述冷却部件位于网带的上方，所述冷却部件对准所述锻件输送区。优选地，所述冷却部件为冷却风扇。优选地，所述支架上设有限位开关、控制器、警示灯，所述限位开关、警示灯分别与所述控制器连接，所述支架上还滑动设有挡料板，所述挡料板位于所述网带的上方，所述挡料板位于所述锻件切边区内，所述限位开关位于所述挡料板的右侧，所述挡料板能向所述限位开关的方向移动并与其接触，所述警示灯靠近所述锻件放置区。优选地，所述支架上开设有卡槽，所述卡槽的延伸方向与网带的延伸方向相互平行，所述卡槽延伸至所述限位开关，挡料板的底部设有卡件，所述卡件滑动设于所述卡槽内。优选地，所述支架的下方设有斜坡滑道，所述斜坡滑道的最低端设有清理盒，所述支架上还设有护罩，所述护罩能覆盖所述支架与网带。本技术的优点通过冷却部件的设置，可以对处于锻件输送区内的紫铜锻件进行冷却处理，大大的减少了间隔时间，保证了生产线的连续，制品的积压得到了减缓。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图I是本实施例的结构示意图；图2是图I中A处的局部放大图；图3是图I中B处的局部放大图。图中I-支架；2_网带；3_网带转轴；4_步进电机；5_步进输出轴；6_冷却部件；7_限位开关；8_控制器；9_警示灯；10-挡料板；11_卡槽；12-斜坡滑道；13-清理盒；14_护罩 ；SI-锻件放置区；S2_锻件输送区；S3_锻件切边区。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图I至图3所示，本实施例的一种紫铜锻件快速冷却切边传输装置，它包括支架I、网带2、步进电机4、用于控制网带2运动的多根网带转轴3，网带2水平设置在支架I上，多根网带转轴3传动连接，步进电机4具有步进输出轴5，步进输出轴5与至少一根网带转轴3传动连接，网带2从左至右依次分为锻件放置区SI、锻件输送区S2、锻件切边区S3，支架I上固定设置有冷却部件6，冷却部件6位于网带2的上方，冷却部件6对准锻件输送区S2，本实施例中冷却部件6为冷却风扇，冷却风扇的设置可以对处于锻件输送区S2内的紫铜锻件进行冷却处理，大大的减少了间隔时间，保证了生产线的连续，制品的积压得到了缓解。一般对紫铜锻件的切边速度大于步进电机4的传输速度，这样能保证切边工作的顺利完成，但是一旦切边过程中出现意外，即若未能完成前一个锻件的切边，步进电机4则会控制下一个锻件进入锻件切边区S3，则锻件切边区S3内的锻件还是会随着网带2继续向右运行，从而导致锻件落地造成碰伤，为了解决这一问题，本实施例的支架I上设有限位开关7、控制器8、警示灯9，限位开关7、警示灯9分别与控制器8连接，支架I上还滑动设有挡料板10，挡料板10位于网带2的上方，挡料板10位于锻件切边区S3内，限位开关7位于挡料板10的右侧，挡料板10能向限位开关7的方向移动并与其接触，警示灯9靠近锻件放置区SI，其中，挡料板10与支架I的滑动连接关系为支架I上开设有卡槽11，卡槽11的延伸方向与网带2的延伸方向相互平行，卡槽11延伸至限位开关7，挡料板10的底部设有卡件，卡件滑动设于卡槽11内，一旦锻件切边区S3内的前一锻件未完成切边，网带2还是会通过步进电机4的控制带动下一个锻件向锻件切边区S3运行，当下一个锻件继续运行至与挡料板10接触时，该锻件会推动挡料板10在卡槽11内向限位开关7滑动一段距离，直至挡料板10触动限位开关7，则限位开关7发送信号至控制器8，控制器8控制警示灯9亮起，警示锻压作业人员，则锻压作业人员不再按下步进电机步进按钮，直到切边人员切完锻件飞边并推动挡料板10脱离限位开关7，且警示灯9的灯灭为止。此外，在紫铜坯料进行加热和锻造的过程中，紫铜坯料在加热后接触空气氧化会形成锻件氧化皮，其形成于锻件的表面，氧化皮产生后会有一部分受外力影响(如震动、摩擦等)自动掉落，在冷却过程中会被强风吹的四处乱飞，则本实施例中的支架I的下方设有斜坡滑道12，斜坡滑道12的最低端设有清理盒13，支架I上还设有护罩14，护罩14能覆盖支架I与网带2，这样整个冷却系统由护罩14封闭，不会造成氧化皮四处乱飞，绝大部分氧化皮会经过斜坡滑道12进入清理盒13，这样便于清理。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术 的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种紫铜锻件快速冷却切边传输装置，它包括支架、网带、步进电机、用于控制网带运动的多根网带转轴，所述网带水平设置在所述支架上，所述多根网带转轴传动连接，所述步进电机具有步进输出轴，所述步进输出轴与至少一根所述网带转轴传动连接，所述网带从左至右依次分为锻件放置区、锻件输送区、锻件切边区，其特征在于所述支架上固定设置有冷却部件，所述冷却部件位于网带的上方，所述冷却部件对准所述锻件输送区。2.根据权利要求I所述的紫铜锻件快速冷却切边传输装置，其特征在于所述冷却部件为冷却风扇。3.根据权利要求I所述的紫铜锻件快速冷却切边传输装置，其特征在于所述支架上设有限位开关、控制器、警示灯，所述限位开关、警示灯分别与所述控制器连接，所述支架上还滑动设有挡料板，所述挡料板位于所述网带的上方，所述挡料板位于所述锻件切边区内，所述限位开关位于所述挡料板的右侧，所述挡料板能向所述限位开关的方向移动并与其接触，所述警示灯靠近所述锻件放置区。4.根据权利要求3所述的紫铜锻件快速冷却切边传输装置，其特征在于所述支架上开设有卡槽，所述卡槽的延伸方向与网带的延伸方向相互平行，所述卡槽延伸至所述限位开关，挡料板的底部设有卡件，所述卡件滑动设于所述卡槽内。5.根据权利要求I所述的紫铜锻件快速冷却切边传输装置，其特征在于所述支架的下方设有斜坡滑道，所述斜坡滑道的最低端设有清理盒，所述支架上还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫铜锻件快速冷却切边传输装置，它包括支架、网带、步进电机、用于控制网带运动的多根网带转轴，所述网带水平设置在所述支架上，所述多根网带转轴传动连接，所述步进电机具有步进输出轴，所述步进输出轴与至少一根所述网带转轴传动连接，所述网带从左至右依次分为锻件放置区、锻件输送区、锻件切边区，其特征在于：所述支架上固定设置有冷却部件，所述冷却部件位于网带的上方，所述冷却部件对准所述锻件输送区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶嵘，
申请(专利权)人：昆山正大新成精密锻造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：