【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集成电路产品冲切成型模具，包括成型压紧块、成型凸模、成型凹模和切断凹模。
技术介绍
本申请人早期生产的集成电路产品冲切成型模具，包括成型压紧块、成型凸模、成型凹模和切断凹模。在成型时，上模下行成型压紧块先把条带压紧在成型凹模上，然后上模继续下行，成型凸模接触到条带直至与切断凹模作用把条带切断，再继续下行把产品弯曲到预定的尺寸形状，从而完成成型工作。但是由于现在的封装产品的胶体厚度越来越薄，管脚外观及尺寸要求也越来越严格。采用前述冲切成型模具进行冲切成型，常常出现产品管脚成型区刮锡严重以及管脚的跨度和管脚相互间高低差异比较大，影响了产品的性能和质量，不能满足市场的发展需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种产品管脚成型区刮锡较轻以及管脚的跨度和管脚相互间高低比较一致的集成电路产品冲切成型模具。为了解决上述技术问题，本技术的集成电路产品冲切成型模具包括成型压紧块、成型凸模、成型凹模和切断凹模，所述成型凸模纵向中间有转动轴轴向活动固定，成型凸轮和成型凸轮相配合使成型凸模和条带接触端作曲线运动。采用这样的结构使得成型凸模与条带的接触面积小，并且接触端随管脚的弯曲成型而作曲线运动，减少了成型凸模与条带之间磨擦，因此大大减少了管脚成型区的刮锡，以及保持了管脚跨度和管脚相互间高低的一致性。作为本技术的进一步改进，所述成型凹模由凹模一和凹模二结合组成。这样使成型凹模与条带的接触面积减小，从而进一步减少了管脚成型区的刮锡。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1、图2所...
【技术保护点】
１．一种集成电路产品冲切成型模具，包括成型压紧块、成型凸模、成型凹模和切断凹模，其特征在于：所述成型凸模（３）纵向中间有转动轴（４）轴向活动固定，成型凸模（３）和成型凸轮（１）相配合使成型凸模（３）和条带接触端（８）作曲线运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贡喜，李庆生，杨亚萍，
申请(专利权)人：铜陵三佳科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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