连续式压盖机制造技术

本实用新型专利技术属于液体灌装桶压盖设备，具体是一种连续式压盖机。包括：输送装置(11)和压盖装置(15)，其特征在于：压盖装置(15)工作面整体为平板结构，与需要压盖的桶的运动方向具有夹角，压盖装置(15)工作面与所述桶的距离沿着桶的运动方向减小。本实用新型专利技术的优点在于：提出了一种新的压盖方式，研发出了上下动力输送，上动力倾斜角度压盖的新型压盖机，解决了传统压盖机间歇压式盖速度慢的问题。本实用新型专利技术将压盖板和气缸改为连续式压盖，解决了压盖效果受气源压力影响较大的问题。使压盖效果更加安全可靠，从根本上解决了压盖质量的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于医药、化工等领域的液体灌装设备，具体为液体灌装 后的压盖设备，是自动化灌装包装线的关键设备。
技术介绍
10-25L塑料桶(本文简称20L桶)包装在润滑油、防冻液、涂料等化工领域应用非 常广泛。这种桶为广口桶，桶身有锥度，桶身并设有金属提手，桶盖为压盖形式。对10-25L塑料桶液体灌装生产线而言，一般由灌装机、压盖机、码垛机等主要设 备组成，压盖机是自动化包装设备中重要的一环。近年来，灌装机和码垛机技术都取得了长 足的发展，生产能力都有很大的提高，而处于两者之间的压盖机一直是此类灌装生产线的 瓶颈所在。目前，此类压盖机为间歇式压盖，即桶被输送至压盖工位，停止定位，然后压盖，再 输送出压盖工位。由于是间歇式压盖，为了起停时桶内液体不外溅，所以输送速度不能太 快，导致速度无法提高。如图1，现有20L桶的压盖结构形式主要结构包括气缸1、气缸连接板2、Y型接头 3、压盖板4、输送机5、电机6、支腿7、定位装置8和压盖支架9。该型压盖机具体压盖过程为桶进入压盖工位，光电开关感应到后由定位装置实 现定位，开始压盖。压盖时，每个工位上的两个气缸依次动作，气缸通过阀杆带动压盖板由 上向下运动，完成压盖动作。压盖特点是当桶进入压盖工位后，通过阀杆带动压盖板向下运动，两个气缸先后 动作，目的在于排出桶内液面以上空气，完成压盖。如果气缸同时下压，会导致压完的盖面 有鼓包现象。显然，在压盖过程中，输送机将桶输送至压盖工位，定位装置将桶停止定位后 再压盖，所用时间较多。并且气缸阀杆往返进行压盖动作，压盖效率极其低下。现有压盖设备的缺陷为1.压盖时，桶必须静止，所以装满液体待压盖的桶要从运动状态转变为停止状态。 为了停止时液体不外溅，输送速度必须比较慢，严重影响压盖速度。2.压盖时，桶静止后，气缸需要上下往复动作一次，由于压盖动作需要缓和进行， 所以气缸杆速度也不能提高太多，工作效率低下。3.为了配合高速度的灌装机，要提高压盖速度时，只能并排多设置压盖装置，必须 同时输送多个桶进入压盖工位，同时压盖，再输送出压盖工位。这样的结构导致控制繁琐， 成本很高，而且压盖机速度提高有限。4.压盖动力为气缸，当气源压力不稳定时将会导致压不紧的情况。
技术实现思路
本技术的目的是改变现有压盖设备的压盖及输送方式，提高压盖速度，实现 快速、连续式压盖。本技术是这样实现的一种连续式压盖机，包括输送装置和压盖装置，其 中，压盖装置工作面整体为平板结构，与需要压盖的桶的运动方向具有夹角，压盖装置工作 面与所述桶的距离沿着桶的运动方向减小。如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述的压盖装置工作面与需要压盖的桶的 运动方向具有的夹角大小为1-3度。如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述压盖装置的表面与桶同向运动，运动线 速度与输送机表面相同。如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述压盖装置为棍棒式压盖器。如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述压盖装置为链板式压盖器。如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述压盖装置为皮带式压盖器。如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述输送机为棍棒式输送机。如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述输送机为链板式输送机。如上所述的一种连续式压盖机，其中，所述输送机为皮带式输送机。如上所述的一种连续式压盖机，其中，具有调节压盖装置倾角及高度的调节装置。本技术的优点在于提出了一种新的压盖方式，研发出了上下动力输送，上动 力倾斜角度压盖的新型压盖机，解决了传统压盖机间歇压式盖速度慢的问题。本技术将压盖板和气缸改为连续式压盖，解决了压盖效果受气源压力影响较 大的问题。使压盖效果更加安全可靠，从根本上解决了压盖质量的问题。附图说明图1是现有技术中压盖机结构示意图；图2是本技术所述的一种连续式压盖机结构示意图。其中，1、气缸，2、气缸连接板，3、Y型接头，4、压盖板，5、输送机，6、电机，7、支腿，8、 定位装置，9、压盖支架，11、输送机，12、护栏架，13、机架，14、调节板，15、压盖装置，16、调节 螺杆。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明如图2所示，其主要结构为输送机11、护栏架12、机架13、调节板14、压盖装置15 和调节螺杆16组成。输送机11设置在机架13上，护栏架12固定在机架13上，调节板14与机架13固 定连接，通过螺栓螺母可调节压盖装置5的倾斜角度，调节螺杆16用来调节压盖装置15的尚度。图2中，输送机11为链板输送机，压盖装置15为棍棒式压盖器。该型压盖机还可 以衍生成其他形式，比如输送机11可设计成棍棒式或皮带式输送机，压盖装置15可设计成 链板式或皮带式，这些衍生出的压盖机形式也落入该专利的保护范围之内。工作步骤如下该压盖机工作时，放好盖子的桶进入输送机11，桶进入挤压区。输送机11与压盖 装置15的线速度相同。由于压盖装置15具有一定的倾斜角度，输送的过程中，桶盖逐渐被压盖装置15压紧。整个压盖过程中，桶不停止，连续压盖，要提高速度时，只需通过电机的 变频器提高输送速度和压盖装置15的速度即可。 该压盖机可适用不同大小的桶形，调整方便简捷，便于操作。调整时，可通过调节 螺杆16来调节压盖装置的高度；可通过调节板14上的螺栓螺母调节压盖装置的倾斜角度， 最终实现可靠的压盖效果。权利要求1.一种连续式压盖机，包括输送装置(11)和压盖装置(15)，其特征在于压盖装置 (15)工作面整体为平板结构，与需要压盖的桶的运动方向具有夹角，压盖装置(15)工作面 与所述桶的距离沿着桶的运动方向减小。2.如权利要求1所述的一种连续式压盖机，其特征在于所述的压盖装置(15)工作面 与需要压盖的桶的运动方向具有的夹角大小为1-3度。3.如权利要求2所述的一种连续式压盖机，其特征在于所述压盖装置(1 的表面与 桶同向运动，运动线速度与输送机(11)表面相同。4.如权利要求3所述的一种连续式压盖机，其特征在于所述压盖装置(1 为棍棒式 压盖器。5.如权利要求3所述的一种连续式压盖机，其特征在于所述压盖装置(1 为链板式压盖器。6.如权利要求3所述的一种连续式压盖机，其特征在于所述压盖装置(1 为皮带式压盖器。7.如权利要求1所述的一种连续式压盖机，其特征在于所述输送机(11)为棍棒式输 送机。8.如权利要求1所述的一种连续式压盖机，其特征在于所述输送机(11)为链板式输 送机。9.如权利要求1所述的一种连续式压盖机，其特征在于所述输送机(11)为皮带式输 送机。10.如权利要求1 9中任意一项所述的一种连续式压盖机，其特征在于具有调节压 盖装置(1 倾角及高度的调节装置。专利摘要本技术属于液体灌装桶压盖设备，具体是一种连续式压盖机。包括输送装置(11)和压盖装置(15)，其特征在于压盖装置(15)工作面整体为平板结构，与需要压盖的桶的运动方向具有夹角，压盖装置(15)工作面与所述桶的距离沿着桶的运动方向减小。本技术的优点在于提出了一种新的压盖方式，研发出了上下动力输送，上动力倾斜角度压盖的新型压盖机，解决了传统压盖机间歇压式盖速度慢的问题。本技术将压盖板和气缸改为连续式压盖，解决了压盖效果受气源压力影响较大的问题。使压盖效果更加安全可靠，从根本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种连续式压盖机，包括：输送装置（１１）和压盖装置（１５），其特征在于：压盖装置（１５）工作面整体为平板结构，与需要压盖的桶的运动方向具有夹角，压盖装置（１５）工作面与所述桶的距离沿着桶的运动方向减小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘艳祥，苏武会，冯魏，
申请(专利权)人：北京航天斯达新技术装备公司，天津航天斯达新技术装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11