【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种细长管焊接气割专用辅机，尤其是涉及一种细长管专用焊接 滚轮架。
技术介绍
目前，圆筒类工件的焊接一般使用焊接滚轮架做为带动其旋转的工艺装备，但针 对细长管的工件，由于其重量较轻、直径较小，由普通滚轮架带动其转动经常会产生以下现 象，由于直径小、重量轻，因而靠摩擦带动其转动速度不稳定，由于工件长度较大，主从动滚 轮架跨度较大，工件中部易下挠变形，对转动形成较大阻力，不能平稳转动。所以目前采用 的普通滚轮架做为带动工件转动的设备不能很好保证平稳转动的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设 计合理，成本低廉、旋转平稳的细长管专用焊接滚轮架。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是在底座上端面通过弹性浮动 装置固定有支撑架，支撑架上部侧壁上装三爪卡盘，三爪卡盘通过主轴与支撑架内设置的 蜗轮蜗杆减速机相接，蜗轮蜗杆减速机下方设有驱动电机。本技术的优点是结构紧凑、设计合理，成本低廉、旋转平稳，工件的转动稳定可靠，避免了因转速不 均引起的质量不佳缺陷。同时相较普通滚轮架轻巧，也降低了制造成本。附图说明图1是本技术结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图1可知，本技术在底座1上端面通过弹性浮动装置2固定有支撑架7，支 撑架7上部侧壁上装三爪卡盘6，三爪卡盘6通过主轴5与支撑架7内设置的蜗轮蜗杆减 速机4相接，蜗轮蜗杆减速机4下方设有驱动电机3。本技术在本支撑组设计为可移动式，底部装有移动滚轮，使支撑组方便移动 以根据工件长度来确定支撑位置，采用该细长管专用焊接滚轮架，驱动组位置...
【技术保护点】
１．一种细长管专用焊接滚轮架，包括底座，其特征在于：在底座（１）上端面通过弹性浮动装置（２）固定有支撑架（７），支撑架（７）上部侧壁上装三爪卡盘（６），三爪卡盘（６）通过主轴（５）与支撑架（７）内设置的蜗轮蜗杆减速机（４）相接，蜗轮蜗杆减速机（４）下方设有驱动电机（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓光，康文斌，徐鹏，
申请(专利权)人：齐齐哈尔红旭达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23
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