【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接装置，尤其是涉及一种可翻转焊接滚轮架。
技术介绍
目前，针对锥筒形容器的焊接(环缝和纵缝)，多采用手工电弧焊接。为实现高效 的自动埋弧焊接，必须将圆锥面上倾斜的焊缝调整为水平位置，以便保证焊缝的成型和焊 接质量。可翻转焊接滚轮架即应这一要求而设计。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设 计合理，提高了焊接质量的可翻转焊接滚轮架。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是在底座上端面固定有从动组、 驱动组，靠近驱动组部位安装有顶推轮，位于底座一端装有交流变频电机，其输出轴通过链 条、链轮与顶推轮相接，底座下端部位安装有液压装置经过液压杆与固定在底座下端面上 设置的绞接支座相连接。本技术的优点是结构紧凑、设计合理，实现了锥筒形工件(环缝和纵缝)在焊接过程中保持其焊 道处于最良好的工作位置，避免了融化的金属因倾斜流淌，使焊道成型美观，提高了焊接质量。附图说明图1是本技术结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图1可知，本技术在底座1上端面固定有从动组2、驱动组4，靠近驱动组4 部位安装有顶推轮5，位于底座1 一端装有交流变频电机7，其输出轴通过链条、链轮与顶推 轮5相接，底座1下端部位安装有液压装置3经过液压杆与固定在底座1下端面上设置的 绞接支座6相连接。本技术将驱动组4与从动组2安装在同一个底座1上，底座1由液压装置3 带动可以绕其铰接支座6转动，根据工件锥度的大小，调整液压装置3的伸缩，因而改变底 座1的倾斜角度，也即改变了工件的倾斜角度，使焊道处于水平位置。为防止...
【技术保护点】
１．一种可翻转焊接滚轮架，包括底座，其特征在于：在底座（１）上端面固定有从动组（２）、驱动组（４），靠近驱动组（４）部位安装有顶推轮（５），位于底座（１）一端装有交流变频电机（７），其输出轴通过链条、链轮与顶推轮（５）相接，底座（１）下端部位安装有液压装置（３）经过液压杆与固定在底座（１）下端面上设置的绞接支座（６）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓光，康文斌，徐鹏，
申请(专利权)人：齐齐哈尔红旭达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23
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