轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轮胎生产领域，尤其涉及一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置。轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置，该装置包括机架、第一传送辊、压辊和粉辊，第一传送辊和压辊分别连接有动力源，第一传送辊上设有导向螺牙；机架的上方设有粉辊架，机架的下方设有固定架，粉辊架和固定架的前端两者之间设置有钢丝圈的进料口，第一传送辊和压辊并排设置在固定架，所述的粉辊设置在粉辊架上，粉辊内设有可渗出粉辊表面的隔离粉，粉辊表面与压辊表面相互贴合。本发明专利技术提供一种隔离钢丝圈表面的温度的装置，从而有效提高劳动生产率，进而避免因操作不当而引起的钢丝圈粘拉现象、钢丝圈脱胶等质量问题的产生，具有结构简单、使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮胎生产领域，尤其涉及一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置。
技术介绍
力车胎硬边外胎骨架材料钢丝圈生产一般采用单根挫齿式冷压接头工艺，单根冷压接头钢丝圈的制造工艺为钢丝校直定长裁断一两头挫丝一汽油洗头一接头套管一油泵压头一套管磨边一汽油清洗钢丝圈一检查。且裁断的钢丝必须整根平直，铡口平整，挫齿后表面齿点清晰，不得有纹路模糊或平尖现象，齿板不得有缺纹，两头挫齿后的钢丝人工套进镀铜套管，两头必须碰紧，不得有空隙等等，整个生产过程不仅复杂、操作难度大，且钢丝圈在装卸过程中易变形。随着电动车胎的高速发展，车胎钢丝圈已发展为柔软性能较好的多股钢丝圈。由于多股钢丝圈生产采用的是缠绕连动生产线，钢丝表面需加热，以保证钢丝与胶料的附者力，成型完的钢丝圈因表面的温度易发生粘拉和钢丝圈脱胶现象，这需要生产过程中必须配备相应的操作工来完成整个钢丝圈的制作过程，给力车胎的规模发展造成了重大的障碍。
技术实现思路
为了解决钢丝圈因表面的温度易发生粘拉和钢丝圈脱胶的技术问题，本专利技术的目的是提供一种轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置，该装置具有结构简单、使用方便的特点。为了实现上述的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置，其特征在于：该装置包括机架（１）、第一传送辊（２２）、压辊（６）和粉辊（１２），第一传送辊（２２）和压辊（６）分别连接有动力源，第一传送辊（２２）上设有导向螺牙；机架（１）的上方设有粉辊架（１３），机架（１）的下方设有固定架（８），粉辊架（１３）和固定架（８）的前端两者之间设置有钢丝圈的进料口（１０）；所述的第一传送辊（２２）和压辊（６）并排设置在固定架（８）上，所述的粉辊（１２）设置在粉辊架（１３）上，粉辊（１２）内设有可渗出粉辊（１２）表面的隔离粉，粉辊（１２）表面与压辊（６）表面相互贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢晓波，陶建伶，方建萍，甘龙华，杨建平，王明焕，章国乔，
申请(专利权)人：杭州中策橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：86