本发明专利技术涉及一种玻璃磨边冷却水循环利用水处理装置，由框架、底架、大水箱、小水箱、供水管路、气源管路连接而成，其中，框架由若干根主柱用横杆和斜杆连接而成，大水箱和小水箱联接且均安装在底架上，供水管路用水管与框架连接，气源管路用软管与框架连接。优点是：设有冷却水与冷却液自动混合加液泵，自动控制冷却损耗的补充；设置清除玻璃粉屑的密封盖板；取消机械密封，解决容易磨损而须经常维修的烦恼，节约运行成本，采用开式双平衡叶轮，运行平衡、不堵塞；第一电缆浮球液位开关自动实现水源通、断功能，第二电缆浮球液位开关使小水箱的液位始终保持在设定位置，第三电缆浮球液位开关可避免水泵，即立式液下泵因脱液工作而损害供水泵。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车玻璃预处理生产，尤其是一种玻璃磨边冷却水循环利用水处理装置，适用于玻璃磨削冷却工艺。
技术介绍
以往玻璃磨削是使用城市用水进行冷却并直接排入下水道，既浪费了水资源，玻 璃粉屑又会严重堵塞下水道，难以疏通，影响生产，不符合环保要求。后经研究决定从国外 购买整套离心式机械排污设备达到了循环利用并使磨玻璃时产生的玻璃粉屑和冷却水分 离，定期清污的目的，但是整套离心式机械排污设备价格昂贵，维修保养困难，从而处理能 力逐步下降。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种玻璃磨边冷却水循环利用水处理装置， 结构新颖、简单、维护方便。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案是一种玻璃磨边冷却水循环利用水 处理装置，由框架、底架、大水箱、小水箱、供水管路、气源管路连接而成，其中，框架由若干 根主柱用横杆和斜杆连接而成，大水箱和小水箱联接且均安装在底架上，供水管路用水管 与框架连接，气源管路用软管与框架连接。在上述方案的基础上，所述的大水箱内部装有二片大水箱挡流板和三片大水 箱液流板，分割成六个沉淀区，大水箱一侧装有三块清除玻璃粉屑的密封盖板，用蝶形螺栓 固紧，大水箱上部装有第一电缆浮球液位开关，并与电磁阀连接，用于大水箱水源的联通或 断开。在上述方案的基础上，所述的小水箱，内部装有二片小水箱挡流板和一片小水箱 液流板，分割成四个沉淀区，小水箱二侧各装有一块清除玻璃粉屑的密封盖板，用蝶形螺栓 固紧，小水箱顶部装有第二电缆浮球液位开关，用于小水箱水源的联通或断开，使小水箱液 面保持设定高度，小水箱顶部还设有第三电缆浮球液位开关，用于防止冷却液供不上立式 液下泵脱液而设置的开关，以防止损坏立式液下泵，在小水箱顶部还装有二只立式液下泵， 互为备用，用于提供给离心机械排污设备上玻璃磨边机砂轮使用，磨削产生的玻璃粉屑和 冷却水被离心机械排污设备上的集雾器及时收集到集雾器的桶里，集满后自动启动集雾器 水泵把磨边后的冷却液和玻璃粉屑再次泵入大水箱。在上述方案的基础上，所述的供水管路，安装在框架上部的球阀与自来水进水管 连接，其下方用水管连接过滤器、电磁阀，再与混合加液泵的一端连接，混合加液泵一侧通 冷却剂，混合加液泵的另一端将混合后的冷却液与气动蝶阀组的入口连接，气动蝶阀组的 出口用水管联通大水箱。在上述方案的基础上，所述的气源管路，由压缩空气与气源三大件的1号入口连 接，气源三大件的2号出口用软管连接到气动蝶阀组。在上述方案的基础上，所述的气动蝶阀组包括气动活塞执行器和中线衬胶蝶阀。在上述方案的基础上，所述的混合加液泵，按2% 5%的冷却剂与水混合制成冷却 液。用手按照混合加液泵上的刻度进行调节。本专利技术的有益效果是设有冷却水与冷却液自动混合加液泵，自 动控制冷却损耗的补充；在大、小水箱一侧设 置了清除玻璃粉屑的密封盖板，定期清除即可；取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械 密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高工作效率，采用开式双平衡 叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平衡、不堵塞；大水箱上设有第一 电缆浮球液位开关，自动实现水源通、断功能，小水箱上设有第二电缆浮球液位开关，使小 水箱的液位始终保持在设定位置，第三电缆浮球液位开关可避免水泵，即立式液下泵因脱 液工作而损害供水泵。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为1的侧视图。图3为本专利技术供水和气源系统的流程图。图4为本专利技术大水箱的结构及液体流向图。图5为本专利技术小水箱的结构及液体流向图。图6为图5的侧视图。附图中标号说明I-气源三大件2-球阀3-过滤器 4-电磁阀 5-混合加液泵6-气动蝶阀组61-气动活塞执行器 62-中线衬胶蝶阀7-大水箱71-大水箱盖板72-大水箱液流板 73-大水箱挡流板8-小水箱81-小水箱盖板82-小水箱液流板 83-小水箱挡流板9、10-立式液下泵II-第三电缆浮球液位开关12-第二电缆浮球液位开关13-第一电缆浮球液位开关14-冷却剂15-玻璃粉屑。具体实施例方式以下结合附图的结构和工作流程作进一步描述。请参阅图1、2所示，气源三大件1安装在框架上部，内部由过滤器、减压阀、油雾器 三大件构成整体部件，是提供气动蝶阀6的工作动力，球阀2与自来水管连接，装在框架上 部，控制自来水的水源，维修时关闭城市自来水水源。球阀2下方安装有过滤器3，过滤城市自来水管道的杂质，滤网规格80目。再下方装有电磁阀4，受敷设在大水箱7上部的第一电缆浮球液位开关13闭合和断开信号的控 制，实现水源通、断功能，通过水力比例混合加液泵5按工艺要求自动调配合适比例的冷却 液投加到大水箱7中。混合加液泵5，由管路中水流的动能驱动混合加液泵5工作，其唯一的动力就是水 压，在带压水流的驱动下按比例定量将冷却剂14吸入，然后再与作为动力的水混合。在水 压作用下，充分混合后的水及冷却剂随后被输送到下游，吸入(投加)的冷却剂始终同进入 混合加液泵5的水体积成比例，而同管路中水压及水量的变化无关，从而实现直接流量比 例混合及投加。按混合加液泵5上的刻度用手进行比例调节，范围在2 5%。所述的气动蝶阀组6是由气动活塞执行器61和中线衬胶蝶阀62组成，利用净化 干燥的压缩空气为动力，接受安装在小水箱8上方的第二电缆浮球液位开关12的闭合和断 开信号，实现小水箱8冷却液液面始终处于设定的高水位时气动蝶阀6关闭，设定的低水位 时气动蝶阀6开启的状态，使小水箱8液位始终处于高，低水位之间，从而保持小水箱8冷 却液储藏量在2 2. 4m3。所述的大水箱7和小水箱8，其中， 大水箱 7 的容积为2. 44m* 1. 22m* 1. 22m=3. 63m3 小水箱 8 的容积为1. 22m* 1. 64m* 1. 22=2. 44m3供给磨边机玻璃磨边用的冷却液选用二台供水泵，即立式液下泵9、10，互为备用，型 号40FY-26，直接安装在被输送介质的小水箱上部，无额外占地面积，从而降低了基建投 入。取消了机械密封，解决了其他立式液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节 约了泵的运行成本，提高了工作效率。采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及 短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。第三电缆浮球液位开关11，安装在小水箱8上方的另一个电缆浮球液位开关，它 的作用是防止玻璃磨边冷却水循环利用水处理装置，不论何时发生什么问题，致使冷却液 供应不上立式液下泵9、10工作所需的液位时，第三电缆浮球液位开关11断开，立式液下泵 9、10停止工作，从而避免了立式液下泵9、10脱液工作而损坏。请参阅图3、4所示，大水箱7有三片大水箱液流板72和二片大水箱挡流板73分 隔为六个沉淀区域，磨边后的冷却液和玻璃粉15屑通过集雾器水泵动，静间隙地流入大水 箱7的1号沉淀区域，图4中水平方向箭头表示介质流动方向。动态时，水箱挡流板73阻 挡了介质流动方向，迫使介质改变流动方向，图4中垂直向下箭头表示介质新的流动方向， 介质向下流向2号沉淀区域，在底部受大水箱液流板72阻隔，介质流速减缓并改变了流向。 图4中垂直向上向下的双向箭头表明介质中二种不同密度的物质在底部受阻减速时，部分 密度高的玻璃粉屑15沉淀在水箱底部，部分密度高的玻璃粉屑15跟随密度低的冷却液，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃磨边冷却水循环利用水处理装置，其特征在于： 由框架、底架、大水箱、小水箱、供水管路、气源管路连接而成，其中，框架由若干根主柱用横杆和斜杆连接而成，大水箱和小水箱联接且均安装在底架上，供水管路用水管与框架连接，气源管路用软管与框架连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓棣，
申请(专利权)人：上海耀皮康桥汽车玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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