一种机床主轴和电机的联接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床，特别涉及一种直联式的机床主轴和电机的联接结构，解决了现有机床主轴和电机采用联轴器或者键联接进行直联拆装不便的问题。本装置包括同轴的电机、主轴，电机与主轴直联，其特征在于：所述主轴与电机固定的一端的中心开设有主轴孔，主轴孔内嵌有弹簧夹套，弹簧夹套夹持电机轴，主轴孔的开口处为锥形，弹簧夹套的外端为锥形外壁，弹簧夹套的外端圆周上轴向开设弹性槽。本实用新型专利技术主轴和电机通过弹簧夹套固定，连接简单，拆装方便；弹簧夹套的拉紧螺栓藏于主轴之内，不容易被动到而导致松脱；主轴上同时设有钻头和铣刀刀盘，可以实现铣、钻同步加工；钻头通过弹簧夹头固定，拆装方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床，特别涉及一种直联式的机床主轴和电机的联接结构。 技术背景目前所用的机床上，电机和主轴通常有直联和通过传动结构连接两种方式，电机 与主轴在直联的情况下通常都是采用联轴器联接或是键联接的方式，这两种联接方式不便 于安装及拆卸。如中国专利局2009年3月4日公告的公告号为CN201201150Y的专利，名称为异 型孔组合镗床，该装置包括机床底座，机床底座上设有主轴电机、回转工作台及夹紧机构， 在机床底座上一侧安装有卡簧槽及内外倒角镗削进给机构，主轴电机转子与主轴直联。该 装置的电机和主轴采用直联式传动以提高精度，在该装置中电机和主轴采用联轴器固定， 安装和拆卸不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有机床主轴和电机采用联轴器或者键联接进行直 联拆装不便的问题，提供一种采用弹簧夹套进行直联的机床主轴和电机联接结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种机床主轴和电机的联接结 构，包括同轴的电机、主轴，电机与主轴直联，所述主轴与电机固定的一端的中心开设有主 轴孔，主轴孔内嵌有弹簧夹套，弹簧夹套夹持电机轴，主轴孔的开口处为锥形，弹簧夹套的 外端为锥形外壁，弹簧夹套的外端圆周上轴向开设弹性槽。将弹簧夹套采用压帽或者内部 用螺栓紧拉等方式使弹簧夹套缩入主轴孔中，弹性槽收缩，将电机轴夹紧，实现电机和主轴 的直联，本方式结构简单，拆装方便。作为优选，所述主轴孔为中间小两端大的台阶通孔，弹簧夹套的内端设有螺纹孔， 主轴孔中部设有与螺纹孔相配的螺栓，螺栓的尾部卡在台阶处。将弹簧夹套通过主轴孔内 部的螺栓拉紧，使弹簧夹套夹紧电机轴，螺栓藏于主轴内部，不易被动到。作为另外的方案， 也可以采用在主轴端部采用压帽的方式进行紧固。作为优选，所述主轴孔贯通主轴，主轴孔另一端中设有弹簧夹头，弹簧夹头中心夹 持有钻头，钻头与主轴同轴设置。可以进行钻孔。作为优选，所述主轴安装钻头的一端还设有刀盘，刀盘上以钻头为中心安装铣刀 片。实现钻、铣同步加工，也可以单用刀盘上的铣刀片进行铣加工。作为优选，所述主轴孔安装钻头一端的开口处为锥形，弹簧夹头与主轴孔相配的 一端外壁为锥形，弹簧夹头圆周上还开有贯穿端面的轴向的弹性槽，主轴孔的外侧还设有 将弹簧夹头压紧的压帽。作为优选，所述弹性槽分别从弹簧夹头的两端面交错开设。保证弹簧夹头两端能 同时夹紧。作为优选，所述弹性槽长度在弹簧夹头长度的1/2到2/3之间。本技术主轴和电机通过弹簧夹套固定，连接简单，拆装方便；弹簧夹套的拉紧 螺栓藏于主轴之内，不容易被动到而导致松脱；主轴上同时设有钻头和铣刀刀盘，可以实现 铣、钻同步加工；钻头通过弹簧夹头固定，拆装方便。附图说明图1是本技术一种结构示意图。图2是图1中A-A处剖视图。图3是图1中P向视图。图4是弹簧夹头结构示意图。图中1.电机，2.轴承盖，3.轴承，4.主轴，5.主轴孔，6.弹簧夹套，7.螺栓，8.主 轴箱，9.钻头，10.刀盘，11.弹簧夹头，12.压帽，13.铣刀片，14.弹性槽。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术进一步说明。实施例一种铣钻同步机床，如图1至图4所示。电机1与主轴4的连接如图1、图2所示，电机1的电机轴伸入主轴箱8后端与主 轴4固定，主轴箱8前后两端与主轴4之间设有轴承3，轴承3的外侧设有轴承盖2，主轴4 的中轴线上设有前后贯通的主轴孔5，主轴孔5为中间小两端大的台阶孔，主轴孔5的后端 开口处为锥形，主轴孔5后端内部设有弹簧夹套6，弹簧夹套6的后端有与主轴孔开口处相 配的锥形外壁，弹簧夹套6的后端中心孔夹持住电机轴，并在弹簧夹套6的后端均勻开设轴 向弹性槽14，弹簧夹套6的前端中线上有螺纹孔，螺栓7穿过主轴孔5的中部台阶孔与弹簧 夹套6的螺纹孔相配，螺栓7的尾端卡在台阶处。当螺栓7拧紧，对弹簧夹套6产生拉力， 使弹簧夹套6在主轴孔5后端锥形口处收缩将电机轴夹紧。主轴4前端的刀具安装结构如图1、图3所示，刀盘10为环形，套接在主轴4前端 的外侧，并用螺栓固定，刀盘10上设有六个刀具安装座，可以根据需要在圆周上均勻选择 若干安装座安装铣刀片13。主轴孔5的前端开口为锥形，开口处设有锥形外壁的弹簧夹头 11，弹簧夹头11通过压帽12固定在主轴孔5中，压帽与主轴4采用螺纹连接，弹簧夹头11 的内部夹持钻头9，弹簧夹头11的孔壁上从两端交错开设弹性槽14，弹性槽14的长度为弹 簧夹头11长度的2/3，如图4所示。电机轴、主轴4、主轴孔5、钻头9、刀盘的中线同轴设置，本装置采用弹簧夹套连接 主轴和电机轴、采用弹簧夹头夹持钻头9，拆装简便，并可以进行铣、钻同步加工。权利要求1.一种机床主轴和电机的联接结构，包括同轴的电机、主轴，电机与主轴直联，其特征 在于所述主轴与电机固定的一端的中心开设有主轴孔，主轴孔内嵌有弹簧夹套，弹簧夹套 夹持电机轴，主轴孔的开口处为锥形，弹簧夹套的外端为锥形外壁，弹簧夹套的外端圆周上 轴向开设弹性槽。2.根据权利要求1所述的一种机床主轴和电机的联接结构，其特征在于所述主轴孔 为中间小两端大的台阶通孔，弹簧夹套的内端设有螺纹孔，主轴孔中部设有与螺纹孔相配 的螺栓，螺栓的尾部卡在台阶处。3.根据权利要求1或2所述的一种机床主轴和电机的联接结构，其特征在于所述主 轴孔贯通主轴，主轴孔另一端中设有弹簧夹头，弹簧夹头中心夹持有钻头，钻头与主轴同轴 设置。4.根据权利要求3所述的一种机床主轴和电机的联接结构，其特征在于所述主轴安 装钻头的一端还设有刀盘，刀盘上以钻头为中心安装铣刀片。5.根据权利要求3所述的一种机床主轴和电机的联接结构，其特征在于所述主轴孔 安装钻头一端的开口处为锥形，弹簧夹头与主轴孔相配的一端外壁为锥形，弹簧夹头圆周 上还开有贯穿端面的轴向的弹性槽，主轴孔的外侧还设有将弹簧夹头压紧的压帽。6.根据权利要求5所述的一种机床主轴和电机的联接结构，其特征在于所述弹性槽 分别从弹簧夹头的两端面交错开设。7.根据权利要求5所述的一种机床主轴和电机的联接结构，其特征在于所述弹性槽 长度在弹簧夹头长度的1/2到2/3之间。专利摘要本技术涉及一种机床，特别涉及一种直联式的机床主轴和电机的联接结构，解决了现有机床主轴和电机采用联轴器或者键联接进行直联拆装不便的问题。本装置包括同轴的电机、主轴，电机与主轴直联，其特征在于所述主轴与电机固定的一端的中心开设有主轴孔，主轴孔内嵌有弹簧夹套，弹簧夹套夹持电机轴，主轴孔的开口处为锥形，弹簧夹套的外端为锥形外壁，弹簧夹套的外端圆周上轴向开设弹性槽。本技术主轴和电机通过弹簧夹套固定，连接简单，拆装方便；弹簧夹套的拉紧螺栓藏于主轴之内，不容易被动到而导致松脱；主轴上同时设有钻头和铣刀刀盘，可以实现铣、钻同步加工；钻头通过弹簧夹头固定，拆装方便。文档编号B23Q5/04GK201863040SQ20102057346公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日专利技术者张明柱, 方永进, 陈凌芬 申请人:羊立民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床主轴和电机的联接结构，包括同轴的电机、主轴，电机与主轴直联，其特征在于：所述主轴与电机固定的一端的中心开设有主轴孔，主轴孔内嵌有弹簧夹套，弹簧夹套夹持电机轴，主轴孔的开口处为锥形，弹簧夹套的外端为锥形外壁，弹簧夹套的外端圆周上轴向开设弹性槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明柱，方永进，陈凌芬，
申请(专利权)人：羊立民，
类型：实用新型
国别省市：86