刀具安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床辅助设备，更具体地说，本实用新型专利技术涉及一种用于数控机床自动换刀的安装架。针对现有技术中存在的问题，本实用新型专利技术提供了一种刀具安装架，包括中空的箱体、主轴、回转盘，主轴穿过箱体，主轴位于箱体外的一端与回转盘固定联接，所述箱体内的主轴上分别设有分度装置和定位轮，分度装置与主轴活动联接，定位轮与主轴固定联接，分度装置与定位轮卡接，定位轮上还卡接有定位装置。采用本实用新型专利技术的技术方案结构简单，成本低廉，装刀数量多，能自动、快速、准确切换。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控机床辅助设备，更具体地说，本技术涉及一种用于数控机床自动换刀的安装架。
技术介绍
目前国内大多数企业机加工时都是采用普通车床或经济型数控车床，普通车床刀具安装架在切换刀具时需要手工操作，换刀时间长、工作效率低下；经济型数控车床刀具安装架装刀量少，自动化程度低，且结构复杂，价格昂贵。自动化程度高些的数控机床虽然克服了上述缺陷，但刀具安装架换刀装置结构更加复杂，体积庞大，价格更加昂贵。如中国专利局在2005年6月8日公开的一份CN1625455A号文献，该文献名称为《用于机床系统的具有专用刀具夹的可动臂促动的刀具更换装置》，文献所述的一种用于机床系统的具有专用刀具夹的可动臂促动的刀具更换装置，包括具有多个能够夹持刀具的位置的刀具架和一个可以在主轴和多个位置之间运动的可转动臂。所述多个位置中的每一个具有一个夹持刀具的夹子，并且每个夹子具有两个臂，其中在夹持件的第一侧面上的臂具有倾斜表面。可转动臂包括至少两个夹持件，并且每个夹持件限定有至少一个凸轮表面，所述凸轮表面构造并且设置成接合所述夹子的倾斜表面，以能够插入和取出在所述夹子中的刀具。
技术实现思路
本技术解决了上述现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，成本低廉，装刀数量多，能自动快速切换的刀具安装架。本技术解决现有技术存在问题的技术方案是：一种刀具安装架，包括中空的箱体、主轴、回转盘，主轴穿过箱体，主轴位于箱体外的一端与回转盘固定联接，所述箱体内的主轴上分别设有分度装置和定位轮，分度装置与主轴活动联接，定位轮与主轴固定联接，分度装置与定位轮卡接，定位轮上还卡接有定位装置。这样分度装置按照事先设定的角度推动定位轮旋转，由于定位轮与主轴固定联接，主轴又与回转盘固定联接，所以回转盘随定位轮的旋转而旋转，当回转盘到达规定的位置后定位装置启动，将定位轮固定以便装在回转盘上的刀具作业。作为优选，所述分度装置包括棘轮、棘爪、摆杆、连接块、分度汽缸，分度汽缸上的分度活塞杆与连接块一端固定联接，连接块的另一端与摆杆的一端铰接，摆杆的另一端与棘轮铰接，棘轮与棘爪的一端相联接，棘爪的另一端与定位轮卡接，棘轮与主轴间隙套接。数控机床需要切换刀具时，分度汽缸启动，分度活塞杆通过两两互相连接的连接块、摆杆、棘轮，将位移传递给棘轮，棘轮将位移转化为旋转角度，连接在棘轮上的棘爪通过与定位轮的卡接，将棘轮上的旋转角度传递给定位轮。作为优选，所述定位装置包括定位气缸、定位块，定位块的一端与定位汽缸上的定位活塞杆固定联接，定位块的另一端与定位轮卡接。数控机床切换刀具完毕，定位气缸启动，定位活塞杆推动与之固定连接的定位块与定位轮卡接，从而实现定位轮的有效固定，以-->便刀具的作业，也方便棘轮回归原来位置，以便下一次刀具的切换。作为优选，所述定位轮上设有卡接口。这样使得定位轮分别与棘爪、定位块可以实现可靠卡接。作为优选，所述棘爪的另一端形状与定位轮上的卡接口相适配。这样使得棘爪推动定位轮旋转的角度准确。作为优选，所述定位块的另一端形状与定位轮上的卡接口相适配。这样使得定位块插入定位轮的卡接口固定的位置准确。作为优选，所述分度汽缸和定位气缸分别固定联接在箱体上。这样使得刀具安装架的结构简单、紧凑。作为优选，所述回转盘上设有八个刀具固定机构。这样使得数控机床多达八种刀具的工序也可以一次性完成作业。本技术的有益效果是：结构简单，成本低廉，装刀数量多，能自动、快速、准确切换。附图说明图1是本技术一种结构立体示意图。图2是图1中的A-A剖视示意图。图3是图2中的B-B剖视示意图。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合说明书附图对本技术的技术方案作进一步具体说明：实施例1：一种刀具安装架如图1、图2、图3所示，包括中空的箱体2、主轴6、回转盘1，主轴穿过箱体2，主轴6位于箱体2外的一端与回转盘1固定联接，箱体2内的主轴6上分别设有分度装置和定位轮5，分度装置与主轴6活动联接，定位轮5与主轴6固定联接，分度装置与定位轮5卡接，定位轮5上还卡接有定位装置。分度装置包括棘轮31、棘爪32、摆杆33、连接块34、分度汽缸3，分度汽缸3上的分度活塞杆35与连接块34一端固定联接，连接块34的另一端与摆杆33的一端铰接，摆杆33的另一端与棘轮31铰接，棘轮31与棘爪32的一端相联接，棘爪32的另一端与定位轮5卡接，棘轮31与主轴6间隙套接；定位装置包括定位气缸4、定位块42，定位块42的一端与定位汽缸4上的定位活塞杆41固定联接，定位块42的另一端与定位轮5卡接；回转盘1上均匀分布有八个装刀机构，定位轮5上按照回转盘1上的刀具数量均匀分布卡接口，棘爪32、定位块42的另一端分别与定位轮5上的卡接口相适配；分度汽缸3、定位气缸4分别螺接固定在箱体2的一侧面。本技术所述的刀具安装架的工作原理：当数控机床需要切换刀具时，首先启动定位气缸4，定位气缸4上的定位活塞杆41拉动与之固定连接的定位块42，使定位块42与定位轮5脱离卡接状态，此时定位气缸4停止动作；接着启动分度汽缸3，分度汽缸3上的分度活塞杆35推动与之两两相连的连接块34、摆杆33、棘轮31，将位移传递给棘轮31，棘轮31将位移转化为旋转角度，连接在棘轮31上的棘爪32通过与定位轮5的卡接，将棘轮31上的旋转角度传递给定位轮5，定位轮5通过主轴6将旋转角度传递给均匀分布有刀-->具的回转盘1，当刀具到达预定位置，分度汽缸3停止动作；此时定位气缸再度启动，定位气缸4上的定位活塞杆41推动与之固定连接的定位块42，使定位块42的另一端插入定位轮5上的卡接口实现卡接，卡接完成后定位气缸4停止动作；然后分度汽缸3启动，分度装置回复原状，切换一次刀具程序完成。如果需要再次切换刀具，按上述程序再次运行即可。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳方案，并非对本技术做任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种刀具安装架，包括中空的箱体、主轴、回转盘，主轴穿过箱体，主轴位于箱体外的一端与回转盘固定联接，其特征在于：所述箱体内的主轴上设有分度装置和定位轮，分度装置与主轴活动联接，定位轮与主轴固定联接，分度装置与定位轮卡接，定位轮上还卡接有定位装置。

【技术特征摘要】
1. 一种刀具安装架，包括中空的箱体、主轴、回转盘，主轴穿过箱体，主轴位于箱体外的一端与回转盘固定联接，其特征在于：所述箱体内的主轴上设有分度装置和定位轮，分度装置与主轴活动联接，定位轮与主轴固定联接，分度装置与定位轮卡接，定位轮上还卡接有定位装置。2.根据权利要求1所述的刀具安装架，其特征在于：所述分度装置包括棘轮、棘爪、摆杆、连接块、分度汽缸，分度汽缸上的分度活塞杆与连接块一端固定联接，连接块的另一端与摆杆的一端铰接，摆杆的另一端与棘轮铰接，棘轮与棘爪的一端相联接，棘爪的另一端与定位轮卡接，棘轮与主轴间隙套接。3.根据权利要求2所述的刀具安装架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明柱，宗东宏，马佳，
申请(专利权)人：羊立民，
类型：实用新型
国别省市：86