一种切条机关键结构优化设计方法技术

本发明专利技术涉及一种切条机关键结构优化设计方法，步骤为：建立切条机的分析模型，通过ANSYS软件分析其动静刚度，发现切条机结构设计的薄弱环节；运用响应曲面分析方法，以质量最小为目标、第一阶固有频率和应力应变为约束条件、切条机上关键零件的敏感尺寸为设计变量，分析得到较优参考设计值；依据分析结果，修改切条机模型并进行其动静刚度分析，验证结构优化的合理性。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术改变了传统的切条机优化设计方法，改善了其动静刚度特性，降低结构设计和制造成本，提高切条机工作效率，可广泛应用于砖机辅助设备的结构优化设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切条机制造领域，特别涉及。
技术介绍
切条机是砖坯成型的重要设备，切条机中使用的钢丝在切割泥条时其失效形式主 要为断裂，一方面由于钢丝长时间与泥条摩擦引起的断裂；另一方面钢丝在切割过程中碰 到坚硬的小颗粒而突然断裂。传统切条机在钢丝断裂时需要停止整个制砖系统的运行，再 人工把断裂的切坯钢丝替换掉。这样不仅大大降低了切条机的工作效率，又浪费了电动机 空转消耗的电能。 切条机上主要的运动件都集成在切割架上，切割架的横向运动的稳定性直接影响 切条机的工作效率和质量。当切割架实际运行时，容易引起整个系统的共振，导致钢丝磨损 加剧，增加导轨承受的动态载荷，降低整机的寿命和切条机的工作质量。 因此，提供来改善切条机动静刚度特性，降低 结构设计和制造成本，提高切条机的使用寿命和工作效率势在必行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，能够改善切 条机动静刚度特性，降低结构设计和制造成本，提高切条机的使用寿命和工作效率。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：， 其创新点在于：所述步骤为： a) 建立模型：依据切条机二维图纸，采用PR0/E系统建立切条机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切条机关键结构优化设计方法，其特征在于：所述步骤为：a）建立模型：依据切条机二维图纸，采用PRO/E系统建立切条机的分析模型；b）导入模型：将分析模型导入到ANSYS WORKBENCH中；c）网格划分：采用ANSYS WORKBENCH系统对切条机模型进行自动网格划分；d）设置材料：设置切条机模型的材料属性、初始边界条件和载荷，通过ANSYS软件分析其动静刚度，发现切条机结构设计的薄弱环节；e）确定尺寸：调用步骤a的切条机模型，设定参数变量，基于特征参照建立切条机参数化模型，确定需要参数化的尺寸；f）导入软件：利用PRO/E软件和ANSYS软件无缝接口，将参数化模型导入有限元软件中；g）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪红军，吴成群，刘红梅，汪兴兴，吕帅帅，朱爱东，徐元彬，吕毅，米乐，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32