【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控车床的步进机构，尤其涉及一种数控机床旋转前进步进 机构。
技术介绍
目前，在加工细长棒料毛坯时，机床常因为棒料的刚性差的缺陷导致加工误差较 大。现有的数控机床多数为由主电机通过传动带和齿轮的传动装置带动车床主轴工作，横 向滚珠丝杠设置在车床的前侧，床身导轨跨距小。切削刀具与旋转主轴相互垂直，主轴横向 进给过程中，在切削刀具的作用下，主轴承受较大的侧向力。一般在机床上设有同步引导装 置，这种同步引导装置缺乏对棒料的传送，直接影响机床的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术方案的不足，而提供一种数控机床旋转前进 步进机构，可解决现有技术的缺陷，有利于提高机床的加工精度。本技术是通过以下技术方案来实现的，具体为一种数控机床旋转前进步进机 构，它包括有数控机床的电主轴和电主轴的前导套，电主轴的底部设有控制电主轴运动的 丝杠，前导套与电主轴在同一轴线上，所述电主轴的一侧固定有与电主轴平行的传动杆，传 动杆上设有滑槽，且传动杆上安装有传动轮I和传动轮II，传动轮II上设有与滑槽相配合 的滑键，传动轮II通过滑键可沿传动杆前后滑动。本技术还具有如下特征所述传动轮I固定在传动杆的一端，并与前导套通 过传动带相连接在一起；所述传动轮II与电主轴固定连接。本技术的有益效果通过上述可知，由于电主轴的一侧固定有与电主轴平行的 传动杆，传动杆上设有滑槽，且传动杆上安装有传动轮I和传动轮II，可使电主轴与前导套 同步转动，加以导引棒料的横向进给方向，并对棒料产生径向支撑力减小提高切削刀的加 工精度。传动轮I固定在传动杆的一端，并与前导套通过传动带相连接...
【技术保护点】
１．一种数控机床旋转前进步进机构，它包括数控机床的电主轴和电主轴的前导套，电主轴的底部设有控制电主轴运动的丝杠，前导套与电主轴在同一轴线上，其特征是：所述电主轴的一侧固定有与电主轴平行的传动杆，传动杆上设有滑槽，且传动杆上安装有传动轮Ｉ和传动轮ＩＩ，传动轮ＩＩ上设有与滑槽相配合的滑键，传动轮ＩＩ通过滑键可沿传动杆前后滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉方，
申请(专利权)人：山东新安凯科控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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