本实用新型专利技术提供了一种机床主轴的冷却结构，属于机械技术领域。它解决了现有的机床机械主轴冷却效果差、使用寿命短的问题。本机床主轴的冷却结构，包括用于支撑主轴的机械磨头和套设于机械磨头外的与机械磨头过渡配合的固定座，主轴穿设在机械磨头内，主轴与机械磨头之间设有分别位于主轴两端处的轴承，固定座内开设有环形气槽一和环形气槽二，环形气槽一上设有进气接头，环形气槽二上设有出气接头，环形气槽一与环形气槽二之间通过连接结构连通。本实用新型专利技术具有结构设计合理、冷却效果好和使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种机床主轴，特别是一种机床主轴的冷却结构。
技术介绍
机床主轴分为机械主轴和电主轴，虽然近年来，内藏式电主轴以其结构紧凑、精度高得到了极大的推广，但机械主轴还是有无可比拟的优势，其具有结构简单、生产周期短、成本低、维修方便和维修成本低等特点，而得到大批量的应用，在我国有70%的机床都在采用机械主轴。机械主轴轴承在高速旋转时，像角接触轴承这样有着接触角的轴承，在旋转中随着自转滑动和旋转滑动等而产生滚动接触。这些滑动随着转速增加而加大，因此接触部分的发热也会变大，润滑油、脂的粘度会下降，引起润滑介质的流失，从而发生缺少油膜而烧伤的情况，加大轴承的磨损，缩主轴的寿命。机床机械主轴在运行中的发热和温升问题始终是研宄的焦点，设计合理的冷却系统是保证主轴能够输出最大功率，延长主轴工作寿命以及正常工作的前提。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、冷却效果好的机床主轴的冷却结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本机床主轴的冷却结构，包括用于支撑主轴的机械磨头和套设于机械磨头外的与机械磨头过渡配合的固定座，所述的主轴穿设在机械磨头内，所述的主轴与机械磨头之间设有分别位于主轴两端处的轴承，其特征在于，所述的固定座内开设有环形气槽一和环形气槽二，所述的环形气槽一上设有进气接头，所述的环形气槽二上设有出气接头，所述的环形气槽一与环形气槽二之间通过连接结构连通。在上述的机床主轴的冷却结构中，所述的连接结构包括设于固定座上的与环形气槽一连通的连接头一和与环形气槽二连通的连接头二，所述的连接头一与连接头二之间通过气管一连通。在上述的机床主轴的冷却结构中，所述的主轴上设有环形气槽三，冷却结构还包括与环形气槽三相对应设置的连接头三，所述的连接头三与出气接头通过气管二连通。在上述的机床主轴的冷却结构中，所述的环形气槽一位于主轴一端的轴承处，所述的环形气槽二位于主轴另一端的轴承处。在上述的机床主轴的冷却结构中，所述的进气接头与一进气管连通。压缩空气经过进气管和进气接头进入到环形气槽一内，再由连接头一、气管一和连接头二进入到环形气槽二内，对主轴两端处的轴承进行冷却，然后经气管二和连接头三进入至环形气槽三内，对磨头进行冷却，更是在主轴前端形成气幕，对轴承进行有效防水。由于压缩空气对环境要求较低，无污染、低成本，其目的是保持主轴温度恒定，使其与转速无关，因而可保证主轴的精度不受电动机发热的影响，同时加强电动机的散热能力，使其保持在室温状态。与现有技术相比，本机床主轴的冷却结构具有以下优点:采用压缩空气进行环保气冷却，无污染，有效保持主轴的温升在正常范围内，避免主轴前端伸长及保护主轴轴承，保持主轴温度恒定，从而保护机床的加工精度及机床主轴的使用寿命，而且其结构简单、加工方便、性能稳定、效果显著。【附图说明】图1是本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图。图2是本技术提供的图1的俯视图。图中，1、主轴；11、环形气槽三；2、机械磨头；3、固定座；31、环形气槽一 ；32、环形气槽二 ；4、轴承；51、进气接头；52、出气接头；53、连接头一 ；54、连接头二 ；55、连接头三；61、气管一 ；62、气管二 ；63、进气管。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的机床主轴的冷却结构，包括用于支撑主轴I的机械磨头2和套设于机械磨头2外的与机械磨头2过渡配合的固定座3，主轴I穿设在机械磨头2内，主轴I与机械磨头2之间设有分别位于主轴I两端处的轴承4。如图1所示，在固定座3内开设有环形气槽一 31和环形气槽二 32，环形气槽一 31上设有进气接头51，环形气槽二 32上设有出气接头52，环形气槽一 31与环形气槽二 32之间通过连接结构连通。如图2所示，连接结构包括设于固定座3上的与环形气槽一 31连通的连接头一 53和与环形气槽二 32连通的连接头二 54，连接头一 53与连接头二 54之间通过气管一 61连通。如图1所示，在主轴I上设有环形气槽三11，冷却结构还包括与环形气槽三11相对应设置的连接头三55，连接头三55与出气接头52通过气管二 62连通。本实施例中，如图1所示，环形气槽一 31位于主轴I 一端的轴承4处，环形气槽二32位于主轴I另一端的轴承4处。如图1和图2所示，进气接头51与一进气管63连通。压缩空气经过进气管63和进气接头51进入到环形气槽一 31内，再由连接头一53、气管一 61和连接头二 54进入到环形气槽二 32内，对主轴I两端处的轴承4进行冷却，然后经气管二 62和连接头三55进入至环形气槽三11内，对磨头进行冷却，更是在主轴I前端形成气幕，对轴承4进行有效防水。由于压缩空气对环境要求较低，无污染、低成本，其目的是保持主轴I温度恒定，使其与转速无关，因而可保证主轴I的精度不受电动机发热的影响，同时加强电动机的散热能力，使其保持在室温状态。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种机床主轴的冷却结构，包括用于支撑主轴(I)的机械磨头(2)和套设于机械磨头(2)外的与机械磨头(2)过渡配合的固定座(3)，所述的主轴(I)穿设在机械磨头(2)内，所述的主轴(I)与机械磨头(2)之间设有分别位于主轴(I)两端处的轴承(4)，其特征在于，所述的固定座(3)内开设有环形气槽一(31)和环形气槽二(32)，所述的环形气槽一(31)上设有进气接头(51)，所述的环形气槽二(32)上设有出气接头(52)，所述的环形气槽一(31)与环形气槽二(32)之间通过连接结构连通。2.根据权利要求1所述的机床主轴的冷却结构，其特征在于，所述的连接结构包括设于固定座(3)上的与环形气槽一(31)连通的连接头一(53)和与环形气槽二(32)连通的连接头二(54)，所述的连接头一(53)与连接头二(54)之间通过气管一(61)连通。3.根据权利要求1所述的机床主轴的冷却结构，其特征在于，所述的主轴(I)上设有环形气槽三(11)，冷却结构还包括与环形气槽三(11)相对应设置的连接头三(55)，所述的连接头三(55)与出气接头(52)通过气管二(62)连通。4.根据权利要求1所述的机床主轴的冷却结构，其特征在于，所述的环形气槽一(31)位于主轴(I) 一端的轴承(4)处，所述的环形气槽二(32)位于主轴(I)另一端的轴承(4)处。5.根据权利要求1所述的机床主轴的冷却结构，其特征在于，所述的进气接头(51)与一进气管(63)连通。【专利摘要】本技术提供了一种机床主轴的冷却结构，属于机械
它解决了现有的机床机械主轴冷却效果差、使用寿命短的问题。本机床主轴的冷却结构，包括用于支撑主轴的机械磨头和套设于机械磨头外的与机械磨头过渡配合的固定座，主轴穿设在机械磨头内，主轴与机械磨头之间设有分别位于主轴两端处的轴承，固定座内开设有环形气槽一和环形气槽二，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床主轴的冷却结构，包括用于支撑主轴（1）的机械磨头（2）和套设于机械磨头（2）外的与机械磨头（2）过渡配合的固定座（3），所述的主轴（1）穿设在机械磨头（2）内，所述的主轴（1）与机械磨头（2）之间设有分别位于主轴（1）两端处的轴承（4），其特征在于，所述的固定座（3）内开设有环形气槽一（31）和环形气槽二（32），所述的环形气槽一（31）上设有进气接头（51），所述的环形气槽二（32）上设有出气接头（52），所述的环形气槽一（31）与环形气槽二（32）之间通过连接结构连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣华，
申请(专利权)人：台州北平机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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