一种太阳能光电管及其制造方法技术

一种太阳能光电管及其制造方法，涉及太阳能光电管，即太阳能电池极其制造方法。产品由一个真空玻璃管和圆筒状铝箔构成。其制造方法是将金属钠或铯放置在真空镀膜机的钨丝加热器上，将真空玻璃管口朝下放在镀膜架上。进行钠或铯金属膜蒸镀。使真空玻璃管内壁上带有镀膜，然后组装塑料管座、圆筒状铝箔等。本发明专利技术制造的光电管的工作原理是：当太阳光照射到钠金属镀膜或铯金属镀膜时，镀膜内的电子立即逸出镀膜表面，在被铝箔阳极的吸引下形成电流，对蓄电池进行充电。本发明专利技术由于带有真空玻璃管，管壁上带有钠金属镀膜或铯金属镀膜，使得光电转换带成为管状，缩小了体积和占地空间，单位面积的光电转换率提高。另外因为采用的是钠或铯金属材料，在提取和制造过程中降低了能耗，简化了工艺，减少了对环境的污染。解决了现有产品在制造方法和使用方面存在的各种问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能光电管，即太阳能电池的制造方法。
技术介绍
目前，在国内外生产的太阳能电池，是利用半导体PN结光伏效应原理制造，是采 用硅单晶片和砷化镓片作为光电转换器，由光电转换器配以蓄电池，组成太阳能发电装置。 由于这种发电装置的光电转换器为片状，使得单位面积的光电转换率低，要想达到一定量 电能的光电转换，则须加大光电转换器的体积，因此造成装置的体积大，重量大，使用范围 受到限制。另外，单晶硅片和砷化镓片在提取和制造过程中存在着工艺复杂，涉及的化学材 料多等问题，高耗能，对环境污染严重。又加大了企业的生产成本。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术的目的是提供一种体积小，应用范围宽，制造中保持低碳环 保的太阳能光电管极其制造方法，以解决现有方制造产品存在的问题。本专利技术是通过如下技术方案实现的其结构如附图所示由一个真空玻璃管和圆 筒状铝箔构成。在真空玻璃管的内壁上带有钠金属或铯金属镀膜。在真空玻璃管内有一圆 筒状铝箔。在玻璃管口部有一塑料管座。在塑料管座上带有铜镀镍正极连接柱和铜镀镍负 极连接柱。铜镀镍正极与圆筒状铝箔相连接。铜镀镍负极与钠金属或铯金属镀膜相连接。 玻璃管内的钠金属镀膜或铯金属镀膜为阴极，铝箔为阳极。阳极通过连接柱与蓄电池的正 极相连接，阴极通过连接柱与蓄电池的负极相连接。其制造方法是本专利技术涉及的制造材料有钠金属钠或钠金属铯、0. 5mm铝箔、95#玻 璃管、酚醛塑料管座和铜镍电极连接柱。1、真空镀金属钠或金属铯膜将金属钠或铯放置在真空镀膜机的钨丝加热器上，金属钠或金属铯的用量为 10-20g。将真空玻璃管口朝下放在镀膜架上。然后在镀膜机钟罩内进行抽低真空，真空度 为>3Xl(r3mmHg。然后对真空室进行抽高真空。同时接通加热器电源，由加热器对扩散泵 油加热。抽高真空时间为60 70分钟。真空度为彡5X10_6mmHg。启动钨丝加热器，对金 属钠或金属铯进行加热气化，产生气态金属附在玻璃管内壁形成镀膜，气化时间为3 4分 钟。然后挡上钨丝加热器挡板，并对钨丝加热器加压，清除加热器上的残留钠或铯。然后再 进行高真空处理，使附在玻璃管内的镀膜更加牢固，高真空处理时间为60 70分钟。镀膜 厚度为0. 8 1. 2微米。2、组装按玻璃管口规格，按常规技术注塑塑料管座。同时将铜镀镍连接柱注塑在其中。用 0.5mm厚铝箔，采用常规技术制成圆筒状铝箔。然后进行组装。完成本专利技术产品的制造。本专利技术制造的光电管的工作原理是当太阳光照射到钠金属镀膜或铯金属镀膜 时，镀膜内的电子立即逸出镀膜表面，在被铝箔阳极的吸引下形成电流，对蓄电池进行充电。同时蓄电池产生的电场又加速了钠或铯的电子的逸出。不断产生电流。不断对蓄电池 充电。本技术由于带有真空玻璃管，管壁上带有钠金属镀膜或铯金属镀膜，使得光电转 换带成为管状，缩小了体积和占地空间，拓宽了实际应用的范围。单位面积的光电转换率提 高。另外因为采用的是钠或铯金属材料，在提取和制造过程中降低了能耗，简化了工艺，减 少了对环境的污染。解决了现有产品在制造方法和使用方面存在的各种问题。是一种理想 的太阳能光电管极其制造方法。附图说明附图为本技术结构示意图1-玻璃管2-钠金属或铯金属镀膜3-圆筒状铝箔4-塑料管座5-铜镀镍正极连接 柱6-铜镀镍负极连接柱具体实施例方式本专利技术的产品结构如附图所示在真空玻璃管1的内壁上带有钠金属或铯金属镀 膜2。在真空玻璃管内有一圆筒状铝箔3。在玻璃管口部有一塑料管座4。在塑料管座上带 有铜镀镍正极连接柱5和铜镀镍负极连接柱6。本专利技术方法实施例1取IOg金属钠放置在真空镀膜机的钨丝加热器上，将真空玻璃管口朝下放在镀膜 架上。然后在镀膜机钟罩内进行抽低真空，真空度为>3Xl(T3mmHg。然后对真空室进行抽 高真空。同时接通加热器电源，由加热器对扩散泵油加热。抽高真空时间为60分钟。真空 度为> 5Xl(T6mmHg。启动钨丝加热器，对金属钠或金属铯进行加热气化，产生气态金属附 在玻璃管内壁形成镀膜，气化时间为4分钟。然后挡上钨丝加热器挡板，并对钨丝加热器加 压，清除加热器上的残留钠或铯。然后再进行高真空处理，使附在玻璃管内的镀膜更加牢 固，高真空处理时间为70分钟。镀膜厚度为1.2微米。本专利技术方法实施例2取15g金属铯放置在真空镀膜机的钨丝加热器上，将真空玻璃管口朝下放在镀膜 架上。然后在镀膜机钟罩内进行抽低真空，真空度为>3Xl(T3mmHg。然后对真空室进行抽 高真空。同时接通加热器电源，由加热器对扩散泵油加热。抽高真空时间为60分钟。真空 度为> 5Xl(T6mmHg。启动钨丝加热器，对金属钠或金属铯进行加热气化，产生气态金属附 在玻璃管内壁形成镀膜，气化时间为3分钟。然后挡上钨丝加热器挡板，并对钨丝加热器加 压，清除加热器上的残留钠或铯。然后再进行高真空处理，使附在玻璃管内的镀膜更加牢 固，高真空处理时间为60分钟。镀膜厚度为1.2微米。2、组装按玻璃管口规格，按常规技术注塑塑料管座。同时将铜镀镍连接柱注塑在其中。用 0.5mm厚铝箔，采用常规技术制成圆筒状铝箔。然后进行组装。完成本专利技术产品的制造。权利要求1.一种太阳能光电管，其特征是在真空玻璃管(1)的内壁上带有钠金属或铯金属镀 膜O)，在真空玻璃管内有一圆筒状铝箔(3)，在玻璃管口部有一塑料管座G)，在塑料管座 上带有铜镀镍正极连接柱( 和铜镀镍负极连接柱(6)。2.一种太阳能光电管的制造方法，其特征是将金属钠或铯放置在真空镀膜机的钨 丝加热器上，金属钠或铯的用量为10_20g，然后在镀膜机钟罩内进行抽低真空，真空度为 ≥ 3X l(T3mmHg，然后对真空室进行抽高真空，同时接通加热器电源，抽高真空时间为60 70分钟，真空度为≥5 X 10_6mmHg，启动钨丝加热器，对金属钠或金属铯进行加热气化，气化 时间为3 4分钟，然后再进行高真空处理，使附在玻璃管内的镀膜更加牢固，高真空处理 时间为60 70分钟。全文摘要，涉及太阳能光电管，即太阳能电池极其制造方法。产品由一个真空玻璃管和圆筒状铝箔构成。其制造方法是将金属钠或铯放置在真空镀膜机的钨丝加热器上，将真空玻璃管口朝下放在镀膜架上。进行钠或铯金属膜蒸镀。使真空玻璃管内壁上带有镀膜，然后组装塑料管座、圆筒状铝箔等。本专利技术制造的光电管的工作原理是当太阳光照射到钠金属镀膜或铯金属镀膜时，镀膜内的电子立即逸出镀膜表面，在被铝箔阳极的吸引下形成电流，对蓄电池进行充电。本专利技术由于带有真空玻璃管，管壁上带有钠金属镀膜或铯金属镀膜，使得光电转换带成为管状，缩小了体积和占地空间，单位面积的光电转换率提高。另外因为采用的是钠或铯金属材料，在提取和制造过程中降低了能耗，简化了工艺，减少了对环境的污染。解决了现有产品在制造方法和使用方面存在的各种问题。文档编号H01L31/0216GK102097496SQ201010559550公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日专利技术者孟庆波, 王学礼 申请人:孟庆波, 王学礼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能光电管，其特征是：在真空玻璃管（１）的内壁上带有钠金属或铯金属镀膜（２），在真空玻璃管内有一圆筒状铝箔（３），在玻璃管口部有一塑料管座（４），在塑料管座上带有铜镀镍正极连接柱（５）和铜镀镍负极连接柱（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆波，王学礼，
申请(专利权)人：孟庆波，王学礼，
类型：发明
国别省市：21