用太阳能制造水煤气的系统，有一太阳能自动追光装置（１），太阳能聚光器（３）将热能传输给反应炉（５），反应炉（５）的外层为普通碳钢（１３），内层为耐高温陶瓷（１１），在普通碳钢（１３）和耐高温陶瓷（１１）之间填有隔热陶瓷纤维（１２），在反应炉（５）顶部设有螺纹密封盖（７），在螺纹密封盖（７）上安装有安全阀（６），在反应炉（５）内设有夹板（１４）和夹板（１５），在夹板（１４）的上方开有排气孔（１６），在夹板（１５）的下方开有排气孔（１７），在夹板（１４）与耐高温陶瓷（１１）形成的炉腔里放置水，在夹板（１７）与耐高温陶瓷（１１）形成的炉腔里放置煤，在该炉腔的上方安装一排气管（８），排气管（８）通过输气管（９）与储气罐（１０）相通。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水煤气的生 产装置。
技术介绍
中国专利“一种利用太阳能加热的水煤气发生装置”(专利号96204672. 8)公开了利用太阳能加热的水煤气发生装置，包括有聚光器、水煤气发生器和支架及一套跟踪太阳装置。水煤气发生器固定在聚光器的焦点上；水煤气发生器由装有煤炭的密封管和置于密封管内的注水管组成。所述跟踪太阳装置由齿轮传动装置、皮带轮传动装置和棘轮擒纵装置组成，其和支架相连。该装置结构比较复杂，煤炭不能迅速达到隔氧状态。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用太阳能制造水煤气的系统。本专利技术是用太阳能制造水煤气的系统，有一太阳能自动追光装置1，通过太阳能自动追光装置1自动调节太阳能聚光器3的位置，太阳能聚光器3将热能传输给反应炉5，反应炉5的反应器壁分为内外两层，外层为普通碳钢13，内层为耐高温陶瓷11，在普通碳钢13 和耐高温陶瓷11之间填有隔热陶瓷纤维12，在反应炉5顶部设有螺纹密封盖7，在螺纹密封盖7上安装有安全阀6，在反应炉5内设有第一夹板14和第二夹板15，在第一夹板14的上方开有第一排气孔16，在第二夹板15的下方开有第二排气孔17，在第一夹板14与耐高温陶瓷11形成的第一炉腔里放置水，在第二夹板17与耐高温陶瓷11形成的第二炉腔里放置煤，在第二炉腔的上方安装一排气管8，排气管8通过输气管9与储气罐10相通。本专利技术的有益之处在于在反应炉中采用夹层结构，将水汽化功能和反应炉结合在一起，工作时能够使反应炉内迅速达到隔氧状态，避免了 S02等有害气体的产生；在水一侧空间的中间夹板上方开数排排气口，在煤一侧空间的中间夹板下方同样开数排排气口。 这样在对反应炉进行加热的过程中，随着反应容器温度的慢慢升高，水会先沸腾产生水蒸汽，水蒸汽上升通过夹板上方排气孔，进入夹层，然后再由另一夹板下方排气孔进入煤层。 由于水蒸气产生时，煤层温度还未达到其燃点，故可将反应容器内的氧气排净，迅速达到隔氧状态不至使煤块燃烧。当煤块温度达到反应温度后，水蒸汽和煤块充分反应，产生水煤气。附图说明图1是本专利技术的整体结构图，图2是反应炉5的主视图，图3是反应炉5的俯视图， 图4是夹板14的结构图，图5是夹板15的结构图。图中附图标记及对应名称为1-太阳能自动追光装置，2-太阳能聚光器支架， 3-太阳能聚光器，4-反应炉支架，5-反应炉，6-安全阀，7-螺纹密封盖，8-排气管，9-输气管，10-储气罐，11-耐高温陶瓷，12-隔热陶瓷纤维，13-普通碳钢，14-第一夹板，15-第二夹板，16-第一排气孔，17-第二排气孔。具体实施例方式如图1所示，本专利技术是用太阳能制造水煤气的系统，有一太阳能自动追光装置1， 通过太阳能自动追光装置1自动调节太阳能聚光器3的位置，太阳能聚光器3将热能传输给反应炉5。如图2所示，反应炉5的反应器壁分为内外两层，外层为普通碳钢13，内层为耐高温陶瓷11，在普通碳钢13和耐高温陶瓷11之间填有隔热陶瓷纤维12。如图1所示， 在反应炉5顶部设有螺纹密封盖7，在螺纹密封盖7上安装有安全阀6。如图4、图5所示， 在反应炉5内设有第一夹板14和第二夹板15，在第一夹板14的上方开有第一排气孔16， 在第二夹板15的下方开有第二排气孔17。如图2、图3所示，在第一夹板14与耐高温陶瓷 11形成的第一炉腔里放置水，在第二夹板17与耐高温陶瓷11形成的第二炉腔里放置煤，在第二炉腔的上方安装一排气管8。如图1所示，排气管8通过输气管9与储气罐10相通。如图3所示，反应炉5为圆桶状，如图2所示，圆桶状反应炉5的轴心线为00'，如图2、图3所示，第一夹板(14)所在的平面平行于圆桶状反应炉5的轴心线 00'。如图2、图3所示，第二夹板15所在的平面平行于圆桶状反应炉5的轴心线00'。如图2、图3所示，第一夹板14所在的平面平行于圆桶状反应炉5的轴心线00'， 第二夹板15所在的平面平行于圆桶状反应炉5的轴心线00'。如图2、图3所示，第一夹板14所在的平面平行于圆桶状反应炉5的轴心线00'， 第二夹板15所在的平面平行于圆桶状反应炉5的轴心线00'，并且第一夹板14所在的平面平行于第二夹板15所在的平面。如图2、图3所示，第一夹板14与耐高温陶瓷11形成的第一炉腔的容积与第二夹板17与耐高温陶瓷11形成的第二炉腔的容积之比为2 1。如图1所示，太阳能自动追光装置1与聚光器支架2相连，将聚光器3安装在聚光器支架2上，反应器支架4上安装有反应炉5，在反应炉上部的一侧开有排气管8，通过输气管9，将反应得到的水煤气充入储气罐10内。 如图2、图3、图4、图5所示，在利用太阳能给反应炉5进行加热的过程中，随着反应炉5内的温度的慢慢升高，水会先沸腾产生水蒸汽，水蒸汽上升通过第一夹板14上方的第一排气孔16进入夹层，然后再由第二夹板15下方的第二排气孔17进入煤层。开始产生的水蒸汽在通过煤层时，会在煤块温度达到其燃点前将反应容器内的氧气排净，从而达到隔氧的条件，不至使煤块燃烧。当煤块温度达到反应温度时，水蒸汽和煤块充分反应，产生水煤气。开始产生的水蒸汽在通过煤层时，会在煤块温度达到其燃点前将反应容器内的氧气排净，从而达到隔氧的条件，不至使煤块燃烧，有效避免了 S02等有害气体的产生。当煤块温度达到反应温度时，水蒸汽和煤块充分反应，产生水煤气。水煤气通过煤块空间一侧上方的排气管8由输气管9进入储气罐10，作为蓄能使用。权利要求1.用太阳能制造水煤气的系统，有一太阳能自动追光装置(1)，通过太阳能自动追光装置(1)自动调节太阳能聚光器(3)的位置，太阳能聚光器C3)将热能传输给反应炉(5)， 其特征在于反应炉(5)的反应器壁分为内外两层，外层为普通碳钢(13)，内层为耐高温陶瓷(11)，在普通碳钢(13)和耐高温陶瓷(11)之间填有隔热陶瓷纤维(12)，在反应炉(5) 顶部设有螺纹密封盖(7)，在螺纹密封盖(7)上安装有安全阀(6)，在反应炉(5)内设有第一夹板(14)和第二夹板(15)，在第一夹板(14)的上方开有第一排气孔(16)，在第二夹板 (15)的下方开有第二排气孔(17)，在第一夹板(14)与耐高温陶瓷(11)形成的第一炉腔里放置水，在第二夹板(17)与耐高温陶瓷(11)形成的第二炉腔里放置煤，在第二炉腔的上方安装一排气管(8)，排气管(8)通过输气管(9)与储气罐(10)相通。2.根据权利要求1所述的用太阳能制造水煤气的系统，其特征在于反应炉(5)为圆桶状。3.根据权利要求1、2所述的用太阳能制造水煤气的系统，其特征在于第一夹板(14)所在的平面平行于圆桶状反应炉(5)的轴心线(00')。4.根据权利要求1、2所述的用太阳能制造水煤气的系统，其特征在于第二夹板(15)所在的平面平行于圆桶状反应炉(5)的轴心线(00')。5.根据权利要求1、2所述的用太阳能制造水煤气的系统，其特征在于第一夹板(14)所在的平面平行于圆桶状反应炉(5)的轴心线(00')，第二夹板(15)所在的平面平行于圆桶状反应炉⑶的轴心线(00')。6.根据权利要求1、2所述的用太阳能制造水煤气的系统，其特征在于第一夹板(14)所在的平面平行于圆桶状反应炉(5)的轴心线(00')，第二夹板(15)所在的平面平行于圆桶状反应炉(5)的轴心线(00本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．用太阳能制造水煤气的系统，有一太阳能自动追光装置（１），通过太阳能自动追光装置（１）自动调节太阳能聚光器（３）的位置，太阳能聚光器（３）将热能传输给反应炉（５），其特征在于反应炉（５）的反应器壁分为内外两层，外层为普通碳钢（１３），内层为耐高温陶瓷（１１），在普通碳钢（１３）和耐高温陶瓷（１１）之间填有隔热陶瓷纤维（１２），在反应炉（５）顶部设有螺纹密封盖（７），在螺纹密封盖（７）上安装有安全阀（６），在反应炉（５）内设有第一夹板（１４）和第二夹板（１５），在第一夹板（１４）的上方开有第一排气孔（１６），在第二夹板（１５）的下方开有第二排气孔（１７），在第一夹板（１４）与耐高温陶瓷（１１）形成的第一炉腔里放置水，在第二夹板（１７）与耐高温陶瓷（１１）形成的第二炉腔里放置煤，在第二炉腔的上方安装一排气管（８），排气管（８）通过输气管（９）与储气罐（１０）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦尧兵，龚俊，刘军，刘永平，周文明，聂萌，聂家鹏，陈祯，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：62[]
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