焊硬质合金拉刀制造技术

技术编号:6673533 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种焊硬质合金拉刀,包括刀体和刀片,刀片采用硬质合金材料,它焊接在刀体上,拉刀的前角大小为10°~12°,刀片的倾角大小为5°~10°。本实用新型专利技术拉刀具有拉削平稳、切削强度高、使用寿命长,能有效降低产品拉后粗糙度值,满足产品平面度要求等优点,主要应用于汽车零部件中产品尺寸精度高、产品表面粗糙度值低、产品材料加工工艺性差等产品。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种拉刀,具体地说是一种焊硬质合金拉刀
技术介绍
随着汽车工业的快速发展,汽车零部件需求越来越大,有很多汽车零部件具有产 品尺寸精度高、产品表面粗糙度值低、产品材料加工工艺性差等特性。下面以汽车发动机的 主轴承盖产品为例进行说明。汽车发动机作为汽车核心零部件是必不可少的,汽车发动机 中通过主轴承盖结合面与汽缸连接来固定曲轴,通过连杆带动活塞在汽缸中作往复直线运 动而做功。现有技术应用于主轴承盖加工的拉刀为整体高速钢拉刀,这种同一体结构形式 虽然具有制造加工工序相对简单、方便等优点,但往往不能满足汽车发动机主轴承盖结合 面平面度要求。因为主轴承盖材料通常为球墨铸铁,拉刀磨损快,拉刀寿命低,拉削加工的 主轴承盖的结合面的粗糙度低,结合面平面度差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提出一种拉削平稳、切削强度高、使用寿命 长,能有效降低产品拉后粗糙度值,满足产品平面度要求的焊硬质合金拉刀。为解决上述技术问题,本技术焊硬质合金拉刀包括刀体和刀片,所述刀片采 用硬质合金材料,它焊接在所述刀体上,所述拉刀的前角大小为10° 12°,所述刀片的 倾角大小为5° 10°。上述焊硬质合金拉刀,所述拉刀的前角大小为12°,所述刀片的倾角大小为5°。本技术由于采用了上述技术结构,使其具有以下优点减小了拉削冲击力,使 拉削平稳;增强了拉刀切削刚性,提高拉刀切削强度,延长拉刀使用寿命,降低产品拉后粗 糙度值,满足产品平面度要求。本技术主要应用于汽车零部件中产品尺寸精度高、产品 表面粗糙度值低、产品材料加工工艺性差等产品。附图说明图1是本技术焊硬质合金拉刀的结构示意图;图2是相对于图1的俯视图。具体实施方式如图所示,本技术焊硬质合金拉刀可用以加工汽车发动机主轴承盖产品,包 括刀体2和刀片1,刀片1焊接在刀体2上。刀片1选用硬质合金,拉刀的前角Y的大小可 设计为10° 12°之间,以12°为佳,以增强拉刀切削刚性,确保拉刀有足够的切削强度。 刀片1的倾角β的大小可设计为5° 10°之间,以5°为佳,以减小拉削冲击力使拉削平 稳,拉刀不易崩刃,提高了拉刀使用寿命。权利要求1.焊硬质合金拉刀,其特征在于,它包括刀体和刀片,所述刀片采用硬质合金材料, 它焊接在所述刀体上,所述拉刀的前角大小为10° 12°,所述刀片的倾角大小为5° 10°。2.如权利要求1所述的焊硬质合金拉刀,其特征在于,所述拉刀的前角大小为12°,所 述刀片的倾角大小为5°。专利摘要本技术公开了一种焊硬质合金拉刀,包括刀体和刀片,刀片采用硬质合金材料,它焊接在刀体上,拉刀的前角大小为10°~12°,刀片的倾角大小为5°~10°。本技术拉刀具有拉削平稳、切削强度高、使用寿命长,能有效降低产品拉后粗糙度值,满足产品平面度要求等优点,主要应用于汽车零部件中产品尺寸精度高、产品表面粗糙度值低、产品材料加工工艺性差等产品。文档编号B23D43/00GK201848594SQ20102055799公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日专利技术者何勤松, 陈子彦 申请人:嘉兴亿爱思梯工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊硬质合金拉刀,其特征在于,它包括刀体和刀片,所述刀片采用硬质合金材料,它焊接在所述刀体上,所述拉刀的前角大小为10°~12°,所述刀片的倾角大小为5°~10°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子彦何勤松
申请(专利权)人:嘉兴亿爱思梯工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1