一种可钢化镀膜玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开一种可钢化镀膜玻璃，它包括玻璃基片，所述的玻璃基片的一侧由内向外依次设置有第一介质层、第一阻挡层、银膜层、第二阻挡层及第二介质层，所述的第一介质层、所述的第二介质层为掺杂Sb的ZnSnOx膜层，所述的ZnSnOx膜层中Sb的质量掺杂比例范围为1％-5％，所述的第一阻挡层、所述的第二阻挡层为NiCr膜层。本实用新型专利技术中在现有技术中的ZnSnOx介质层中掺杂Sb，增强了产品的热稳定性，从而降低了后续的钢化加工的难度，适合推广使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镀膜玻璃，更具体地说，涉及一种可钢化的低辐射镀膜玻璃。
技术介绍
可钢化低辐射玻璃是一种可以后续做钢化加工的低辐射镀膜玻璃，其生产工艺是 在优质玻璃基片上镀制以银为功能层的多层膜系。为了实现可钢化，就要求这种镀膜玻璃 的热稳定性要好，在钢化加热段700摄氏度左右的高温下，其膜层不能够被破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可钢化的低辐射镀膜玻璃。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种可钢化镀膜玻璃，它包括玻璃基片，所述的玻璃基片的一侧由内向外依次设 置有第一介质层、第一阻挡层、银膜层、第二阻挡层及第二介质层，所述的第一介质层、所述 的第二介质层为掺杂Sb的aiSnOx膜层。优选地，所述的SiSnOx膜层中Sb的质量掺杂比例范围为1 % 。优选地，所述的第一阻挡层、所述的第二阻挡层为NiCr膜层。本技术的有益效果是本技术中在现有技术中的SiSnOx介质层中掺杂 Sb，增强了产品的热稳定性，从而降低了后续的钢化加工的难度。附图说明附图1为本技术的可钢化镀膜玻璃的结构示意图。附图中1、玻璃基片；2、第一 SiSnOx(掺杂Sb)膜层；3、第一 NiCr膜层；4、银膜 层；5、第二 NiCr膜层；6、第SiSnOx (掺杂Sb)膜层。具体实施方式以下结合附图所示的实施例对本技术的技术方案作以下详细描述如附图1所示，本技术的可钢化镀膜玻璃包括玻璃基片1，在玻璃基片1的一 侧由内向外依次设置有第一 SiSnOx (掺杂Sb)膜层2、第一NiCr膜层3、银膜层4、第二NiCr 膜层5及第二 SiSnOx (掺杂Sb)膜层6，第一 SiSnOx (掺杂Sb)膜层2与第二 SiSnOx (掺杂 Sb)膜层6中的Sb的质量掺杂比例为2. 1%。上述的第一 SiSnOx (掺杂Sb)膜层2与第二 SiSnOx (掺杂Sb)膜层6中的Sb的 质量掺杂比例范围控制在_5%。上述实施例中的镀膜玻璃中在第一 SiSnOx膜层及第SiSnOx膜层均掺杂Sb，使得 该镀膜玻璃的热稳定性得到提高，从而降低了后续的钢化加工的难度。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种可钢化镀膜玻璃，它包括玻璃基片，其特征在于所述的玻璃基片的一侧由内 向外依次设置有第一介质层、第一阻挡层、银膜层、第二阻挡层及第二介质层，所述的第一 介质层、所述的第二介质层为SiSnOx膜层。2.根据权利要求1所述的一种可钢化镀膜玻璃，其特征在于所述的第一阻挡层、所述 的第二阻挡层为NiCr膜层。专利摘要本技术公开一种可钢化镀膜玻璃，它包括玻璃基片，所述的玻璃基片的一侧由内向外依次设置有第一介质层、第一阻挡层、银膜层、第二阻挡层及第二介质层，所述的第一介质层、所述的第二介质层为掺杂Sb的ZnSnOx膜层，所述的ZnSnOx膜层中Sb的质量掺杂比例范围为1％-5％，所述的第一阻挡层、所述的第二阻挡层为NiCr膜层。本技术中在现有技术中的ZnSnOx介质层中掺杂Sb，增强了产品的热稳定性，从而降低了后续的钢化加工的难度，适合推广使用。文档编号C03C17/36GK201864662SQ20102054723公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日专利技术者朱哲煜, 武瑞军, 魏建树 申请人:吴江南玻华东工程玻璃有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可钢化镀膜玻璃，它包括玻璃基片，其特征在于：所述的玻璃基片的一侧由内向外依次设置有第一介质层、第一阻挡层、银膜层、第二阻挡层及第二介质层，所述的第一介质层、所述的第二介质层为ＺｎＳｎＯｘ膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武瑞军，魏建树，朱哲煜，
申请(专利权)人：吴江南玻华东工程玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32