一种清洗机压辊支撑升降机构制造技术

本技术涉及一种清洗机压辊支撑升降机构，机构包括第一安装块、第二安装块、第一调节螺栓、第二调节螺栓，第一安装块与第二安装块朝向对方的一侧开设有容纳槽，容纳槽用于容纳轴承，压辊一端设置在轴承内；第一安装块与第二安装块远离对方的一侧开设有第一导向槽、第二导向槽；机构具有第一使用状态和第二使用状态，在第一使用状态下，支撑块位于第一导向槽内，第一调节螺栓、第二调节螺栓的一端分别自第一安装块、第二安装块的上侧进入第一导向槽内与支撑块相抵；在第二使用状态下，侧板上的支撑块位于第二导向槽内，第二导向槽位于第一导向槽的下方。本技术提供的机构，快速实现压辊升高，缩短调节时间，提高设备运行连续性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗机压辊支撑升降机构。

技术介绍

1、由于磁控溅射对镀膜清洗质量要求极高，有些玻璃需要压辊压制玻璃，有些大板玻璃不能被压辊压制，因此，在生产大板玻璃产品时，要人为调整清洗机的压辊高度，否则磁控溅射生产的大板玻璃产品再钢化会有压辊印，影响镀膜产品外观质量。

2、目前的做法是人为调整清洗机的压辊高度，侧板上设置有多排支撑块，每排支撑块距离地面的高度不同。每个压辊的两端分别与两个安装块连接，当调整清洗机的压辊高度时，将清洗机的安装块与不同高度的支撑块连接，这种方式结构复杂，调节所需时间长，每根调整时间约3-4分钟，每次至少调节12根左右，至少需要0.5个小时以上对生产连续性造成极大影响。镀膜线是重资产设备，平均每小时设备折旧在3000元以上，实际生产过过程中，平均每月需要调整20次以上，每年因调整清洗机压辊高度造成损失为：3000*20*12*0.5＝36万元，因此，提高清洗机调节压辊节拍极其重要。

3、另外，经过长时间使用，侧板上的支撑块会磨损，会导致同一个压辊不能保持水平，或者是所有压辊没有在同一水平上，会导致玻璃易出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清洗机压辊支撑升降机构，所述的机构用于设置在两个侧板之间，两个侧板朝向对方的一侧均设置有支撑块，其特征在于，所述的机构包括第一安装块、第二安装块、第一调节螺栓、第二调节螺栓，所述的第一安装块与第二安装块分别设置在两个侧板上且相对设置，所述的第一安装块与第二安装块朝向对方的一侧开设有向远离对方凹进的容纳槽，所述的容纳槽用于容纳轴承，压辊一端设置在所述的轴承内；所述的第一安装块与第二安装块远离对方的一侧开设有向靠近对方凹进的第一导向槽、第二导向槽；

2.根据权利要求1所述的清洗机压辊支撑升降机构，其特征在于，所述的第一安装块与第二安装块均呈长方体形，所述的第一安装块与第二...

【技术特征摘要】

1.一种清洗机压辊支撑升降机构，所述的机构用于设置在两个侧板之间，两个侧板朝向对方的一侧均设置有支撑块，其特征在于，所述的机构包括第一安装块、第二安装块、第一调节螺栓、第二调节螺栓，所述的第一安装块与第二安装块分别设置在两个侧板上且相对设置，所述的第一安装块与第二安装块朝向对方的一侧开设有向远离对方凹进的容纳槽，所述的容纳槽用于容纳轴承，压辊一端设置在所述的轴承内；所述的第一安装块与第二安装块远离对方的一侧开设有向靠近对方凹进的第一导向槽、第二导向槽；

2.根据权利要求1所述的清洗机压辊支撑升降机构，其特征在于，所述的第一安装块与第二安装块均呈长方体形，所述的第一安装块与第二安装块均具有相对设置的上侧与下侧、相对设置的前侧与后侧、相对设置的左侧与右侧。

3.根据权利要求2所述的清洗机压辊支撑升降机构，其特征在于，在第一使用状态下，所述的第一导向槽在所述的第一安装块、第二安装块的下侧敞开，所述的第二导向槽在所述的第一安装块、第二安装块的左侧或右侧敞开。

4.根据权利要求1所述的清...

【专利技术属性】
技术研发人员：符红伟，田富，饶杰奎，岳大勇，解孝辉，余华骏，
申请(专利权)人：吴江南玻华东工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：