【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工生产设备，尤其涉及一种用于年产30万吨硝酸用氧化 炉的密封装置。
技术介绍
目前国内双加压法硝酸装置的单套最大生产能力为年产15万吨规模的装置，其 氨氧化炉为硝酸生产中的关键设备，在反应中氧化炉内既需要适当的温度以维持反应的连 续运行，同时也必须有效控制炉内温度，过高的温度首先会缩短设备寿命甚至损坏设备，同 时高温下钼金网触媒的支撑机构容易变形影响钼金网的使用寿命，大大增加生产成本。随 着生产装置的不断进步，要求扩大单套硝酸生产能力的呼声不断，现有的氧化炉已经不能 满足人们的需要。而且在现有的15万吨硝酸氧化炉的密封装置为一段密封结构，密封垫圈 中设有隔离环，他在生产使用的过程中，原密封结构使用一段时间后，点火系统管的进气口 容易堵塞导致不能点火，影响工业生产。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于年产30万吨硝酸用 氧化炉的密封装置，该密封装置彻底杜绝了点火系统管进气孔堵塞的问题。本技术的技术方案是一种用于年产30万吨硝酸用氧化炉的密封装置，它包 括上段和下段两段密封结构，在上段和下段两段密封结构之间留有中空结构，在对应中空...
【技术保护点】
一种用于年产３０万吨硝酸用氧化炉的密封装置，其特征在于：它包括上段（１）和下段（２）两段密封结构，在上段（１）和下段（２）两段密封结构之间留有中空结构（３），在对应中空结构（３）的外壁焊接有氢气进口管（４），且氢气进口管（４）与所述中空结构（３）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨炎，
申请(专利权)人：四川久源机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90
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