用于年产30万吨硝酸生产用氧化炉的盘管组制造技术

技术编号:6666959 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于年产30万吨硝酸生产用氧化炉的盘管组,涉及一种化工生产设备,所述盘管组共10层,每层均为无缝管按等间距螺旋线方式盘绕而成的水平盘管,在各层盘管上分别抽出数量不等的进、出口引管,盘管组分为水蒸发器层盘管和蒸气过热器层盘管,水蒸发器层盘管的进、出口引管分别连接到水蒸发器进口汇管和水蒸发器出口汇管上,蒸气过热器层盘管的进、出口引管分别连接到蒸气过热器进口汇管和蒸气过热器出口汇管上。本实用新型专利技术可以有效的吸收氧化炉工作时的热量,热效率高,并且可以充分利用反应产生的热量,附产饱和蒸气和过热蒸汽,可以供其他设备使用,非常具有实用性。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产设备,尤其涉及一种用于年产30万吨硝酸生产用 氧化炉的盘管组。
技术介绍
目前国内双加压法硝酸装置的单套最大生产能力为年产15万吨规模的装置,其 氨氧化炉为硝酸生产中的关键设备,在反应中氧化炉内既需要适当的温度以维持反应的连 续运行,同时也必须有效控制炉内温度,过高的温度首先会缩短设备寿命甚至损坏设备,同 时高温下钼金网触媒的支撑机构容易变形影响钼金网的使用寿命,大大增加生产成本。而 在现有氧化炉中其主要换热降温设备为废热锅炉,现有的废热锅炉无法充分地利用多余的 反应热,使炉内温度过高,钼金网寿命短,氧化氨气体出口温度过高,同时也无法实现对其 他机组所需过热蒸汽的供给。同时,现有氧化炉换热设备换热效率不高,也带来了设备耗能 大,既提高了成本,也不符合环保节能的技术和社会发展方向。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种用于年产30万吨硝酸生 产用氧化炉的盘管组,可以有效的吸收氧化炉工作时的热量,热效率高,并且可以充分利用 反应产生的热量,附产饱和蒸气和过热蒸汽,可以供其他设备使用。本技术的技术方案是一种用于年产30万吨硝酸生产用氧化炉的盘管组,其 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于年产30万吨硝酸生产用氧化炉的盘管组,其特征在于:所述盘管组共10层,每层均为无缝管按等间距螺旋线方式盘绕而成的水平盘管,在各层盘管上分别抽出数量不等的进、出口引管,盘管组分为水蒸发器层盘管和蒸气过热器层盘管,水蒸发器层盘管的进、出口引管分别连接到水蒸发器进口汇管和水蒸发器出口汇管上,蒸气过热器层盘管的进、出口引管分别连接到蒸气过热器进口汇管和蒸气过热器出口汇管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨炎
申请(专利权)人:四川久源机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:90

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