一种利用三聚氰胺尾气生产硝酸铵溶液的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种利用三聚氰胺尾气生产硝酸铵溶液的装置，包括三胺尾气处理段、溶液制备段、溶液浓缩段、工艺蒸汽冷凝段和废水处理段，针对目前国内主流三聚氰胺工艺及尾气特点，利用本实用新型专利技术中成熟可靠的加压管式反应器生产硝基成套技术进行三聚氰胺尾气处理在国内外将具有较大的优势，本装置系统地解决了原料气精滤去除粉尘夹带、中和反应吸收效率低、不凝析气体的收集排放、碳铵在系统中结晶，堵塞管线的问题；原料气压差低，提高了二次蒸汽热能利用率，降低装置能耗；且工艺冷凝液中硝铵和氨含量低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产硝酸铵溶液的装置，具体涉及一种利用三聚氰胺尾气生产硝酸铵溶液的装置，属于化工生产领域。
技术介绍
据不完全统计，我国现有三聚氰胺生产企业100余家，年生产能力近180万吨，75%的产能采用气相淬冷法生产工艺。大多数气相淬冷法三聚氰胺生产厂家的尾气处理装置工艺落后、设备简陋、污染大、能耗高、产品附加值低。目前三聚氰胺尾气综合利用的各种工艺路线中以联产尿素方式可增产尿素，但可消化的二铵液有限(14万吨尿素装置只能消化6000吨三聚氰胺尾气二铵液)且每套三聚氰胺装置均需设置尾气吸收装置(每套尾气吸收装置投资约需200万元)，投资及水解消耗较大；配套尿素、硫铵和碳铵装置投资较大、能耗高且还需大量提供硫酸及二氧化碳原料；碳化氨水、甲胺、低氮复合肥尽管投资小但产品质量低，污染大，市场有限且季节影响大；联产纯碱和氯化铵氨碳可同时利用，但需有资源条件且投资也较大；以氨碳分离生产液氨及液体二氧化碳技术引领了先进的尾气处理方式，大规模尾气还原氨碳分离工艺先进、操作简单，技术成熟、可靠，产品结构合理、处理灵活，无废液排放、属于环保绿色高新工艺，但蒸汽、电能消耗大，能耗高和吨氨分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用三聚氰胺尾气生产硝酸铵溶液的装置，包括三胺尾气处理段、溶液制备段、溶液浓缩段、工艺蒸汽冷凝段和废水处理段，其特征在于：所述三胺尾气处理段包括尾气过滤器，压力调节器，尾气过滤器顶部连接溶液制备段；所述溶液制备段包括加压管式反应器、闪蒸槽、洗涤塔；加压管式反应器连接闪蒸槽，闪蒸槽顶部与洗涤塔连接，闪蒸槽与洗涤塔连接管道上设有气相在线分析装置，闪蒸槽底部连接溶液浓缩段；洗涤塔由文丘里洗涤器、中和洗涤塔组成，文丘里洗涤器与闪蒸槽连接，文丘里洗涤器与中和洗涤塔底部形成循环回路；所述中和洗涤塔包括填料段循环洗涤器、塔板洗涤器，塔板洗涤器与未洗涤冷凝液槽连接；中和洗涤塔出口连接工艺洗涤冷却器；所述溶...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武晋强，邹煜，汪刚，石春梅，李永鹏，
申请(专利权)人：太原海力丰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14