本实用新型专利技术公开了一种三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置，包括天然气燃烧炉、换热器、排烟囱和工作装置，工作装置包括布料段、发泡段和干燥段，发泡段和干燥段的废气出口与天然气燃烧炉的废气进口连接，天然气燃烧炉的燃气进口与天然气管道连接，天然气燃烧炉的高温烟气出口与换热器的烟气入口连接，换热器的空气进口与外部大气连通，换热器的热空气出口分别与发泡段和干燥段连通，换热器的废气出口与排烟囱的进气口连接。本实用新型专利技术通过将有机废气与天然气混合，再送至天然气燃烧炉内进行焚烧处理，然后再将高温烟气通入换热器内使其与冷空气实现热交换，达到将热量回收利用的目的，同时避免了有机废气对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种尾气处理装置，尤其涉及一种三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置。
技术介绍
三聚氰胺泡绵是三聚氰胺专用树脂经微波发泡再经热风干燥制作而成的软质泡沫塑料，具有的吸音、阻燃、隔热、耐温热稳定、卫生安全、低密度等优良特性，应用领域广泛。在三聚氰胺泡绵的发泡、干燥过程中，树脂中挥发出大量的害有机混合气体，该气体汇同系统热风被一并抽出装置，若不进行处理即排空，不仅会对环境造成污染，而且因尾气热值未能充分利用，能耗必然较高。抽出的机废气浓度不能达到持续燃烧要求，需设置可燃物(如天然气)持续燃烧装置以保证有机废气燃点，必然消耗大量可燃物。普通有机废气焚烧净化处理未综合考虑焚烧过程热量的回收利用，必然造成极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置，包括天然气燃烧炉、换热器、排烟囱和工作装置，所述工作装置包括布料段、发泡段和干燥段，所述布料段的物料出口与所述发泡段的物料进口连接，所述发泡段的物料出口与所述干燥段的物料出口连接，所述发泡段和所述干燥段的废气出口与所述天然气燃烧炉的废气进口连接，所述天然气燃烧炉的燃气进口与天然气管道连接，所述天然气燃烧炉的高温烟气出口与所述换热器的烟气入口连接，所述换热器的空气进口与外部大气连通，所述换热器的热空气出口分别与所述发泡段和所述干燥段连通，所述换热器的废气出口与所述排烟囱的进气口连接。具体地，所述换热器内设置有多个换热装置，多个所述换热装置的热空气出口均与所述干燥段连接，多个所述换热装置均设置有温度控制器和风量控制器。通过温度控制器和风量控制器，使其可以对干燥段内的热风温度及热风风量进行控制，对干燥段内的三聚氰胺泡棉干燥更彻底。具体地，所述排烟囱内设置有有害物质浓度检测器。 具体地，所述换热器的空气进口上设置有杂质过滤器。避免空气内的杂质进入换热器从而被吹入干燥段内使三聚氰胺泡绵被污染。本技术的有益效果在于:本技术三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置通过将有机废气与天然气混合，再送至天然气燃烧炉内进行焚烧处理，然后再将高温烟气通入换热器内使其与冷空气实现热交换，达到将热量回收利用的目的，同时避免了有机废气对环境的污染。【附图说明】图1是本技术所述三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置，包括天然气燃烧炉2、换热器3、排烟囱4和工作装置1，工作装置I包括布料段11、发泡段12和干燥段13，布料段11的物料出口与发泡段12的物料进口连接，发泡段12的物料出口与干燥段13的物料出口连接，发泡段12和干燥段13的废气出口与天然气燃烧炉2的废气进口连接，天然气燃烧炉2的燃气进口与天然气管道连接，天然气燃烧炉2的高温烟气出口与换热器3的烟气入口连接，换热器3的空气进口与外部大气连通，换热器3的热空气出口分别与发泡段12和干燥段13连通，换热器3的废气出口与排烟囱4的进气口连接，换热器3内设置有多个换热装置，多个换热装置的热空气出口均与干燥段13连接，多个换热装置均设置有温度控制器和风量控制器，排烟囱4内设置有有害物质浓度检测器，换热器3的空气进口上设置有杂质过滤器。本技术三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置的工作原理如下:三聚氰胺泡绵在发泡和干燥过程中产生的有机有害物质经管道引入至天然气燃烧炉2中与天然气混合，再进行燃烧生成二氧化碳和水等无害气体，天然气燃烧炉2产生的高温烟气进入换热器3后，与换热器3空气进口进入的冷空气进行热交换，将热量传递至冷空气中使其成为热空气，然后从热空气出口排至干燥段13中对三聚氰胺泡绵进行干燥处理，干燥过程中产生的有机有害气体再进入天然气燃烧炉2实现循环，不仅将三聚氰胺泡绵发泡、干燥过程中产生的有害物质引入天然气燃烧炉2做了焚烧处理，经烟囱达标排放，保护了环境，而且实现热量回收利用，经核算可降低天然气消耗30-40%。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置，其特征在于:包括天然气燃烧炉、换热器、排烟囱和工作装置，所述工作装置包括布料段、发泡段和干燥段，所述布料段的物料出口与所述发泡段的物料进口连接，所述发泡段的物料出口与所述干燥段的物料出口连接，所述发泡段和所述干燥段的废气出口与所述天然气燃烧炉的废气进口连接，所述天然气燃烧炉的燃气进口与天然气管道连接，所述天然气燃烧炉的高温烟气出口与所述换热器的烟气入口连接，所述换热器的空气进口与外部大气连通，所述换热器的热空气出口分别与所述发泡段和所述干燥段连通，所述换热器的废气出口与所述排烟囱的进气口连接。2.根据权利要求1所述的三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置，其特征在于:所述换热器内设置有多个换热装置，多个所述换热装置的热空气出口均与所述干燥段连接，多个所述换热装置均设置有温度控制器和风量控制器。3.根据权利要求1所述的三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置，其特征在于:所述排烟囱内设置有有害物质浓度检测器。4.根据权利要求1所述的三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置，其特征在于:所述换热器的空气进口上设置有杂质过滤器。【专利摘要】本技术公开了一种三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置，包括天然气燃烧炉、换热器、排烟囱和工作装置，工作装置包括布料段、发泡段和干燥段，发泡段和干燥段的废气出口与天然气燃烧炉的废气进口连接，天然气燃烧炉的燃气进口与天然气管道连接，天然气燃烧炉的高温烟气出口与换热器的烟气入口连接，换热器的空气进口与外部大气连通，换热器的热空气出口分别与发泡段和干燥段连通，换热器的废气出口与排烟囱的进气口连接。本技术通过将有机废气与天然气混合，再送至天然气燃烧炉内进行焚烧处理，然后再将高温烟气通入换热器内使其与冷空气实现热交换，达到将热量回收利用的目的，同时避免了有机废气对环境的污染。【IPC分类】F23G7-06, F23J15-06【公开号】CN204534608【申请号】CN201520207853【专利技术人】叶锐, 苏华, 卢克涛, 何丽梅, 向均 【申请人】成都玉龙化工有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三聚氰胺泡绵尾气处理暨废热利用装置，其特征在于：包括天然气燃烧炉、换热器、排烟囱和工作装置，所述工作装置包括布料段、发泡段和干燥段，所述布料段的物料出口与所述发泡段的物料进口连接，所述发泡段的物料出口与所述干燥段的物料出口连接，所述发泡段和所述干燥段的废气出口与所述天然气燃烧炉的废气进口连接，所述天然气燃烧炉的燃气进口与天然气管道连接，所述天然气燃烧炉的高温烟气出口与所述换热器的烟气入口连接，所述换热器的空气进口与外部大气连通，所述换热器的热空气出口分别与所述发泡段和所述干燥段连通，所述换热器的废气出口与所述排烟囱的进气口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锐，苏华，卢克涛，何丽梅，向均，
申请(专利权)人：成都玉龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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