一种阻燃剂生产用的反应釜制造技术

技术编号:37193226 阅读:52 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
本实用新型专利技术涉及一种阻燃剂生产用的反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部设有进料口,底部设有出料口,所述釜体内竖向设有内轴以及套设在内轴上方的外轴,所述内轴与外轴通过位于所述釜体顶部的传动机构反向转动,所述内轴上从上至下依次设有搅拌器二、轴套及锚式搅拌桨,所述轴套转动套设在所述内轴上,所述轴套转动套设在所述内轴上,所述锚式搅拌桨的上端延伸至所述搅拌器二的外侧,所述搅拌器二与所述锚式搅拌桨之间设有搅拌器一,所述搅拌器一的上端与所述外轴的外表面固定,下端与所述轴套固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂生产用的反应釜


[0001]本技术涉及阻燃剂生产
,具体涉及一种阻燃剂生产用的反应釜。

技术介绍

[0002]阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的。阻燃剂有多种类型,使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
[0003]在阻燃剂的生产过程中,一般是将各种原料放入反应釜内,在特定温度下,经反应釜反应,反应完成之后进行干燥、粉碎等处理以达到使用要求,最后进行分装成袋。阻燃剂原料在反应釜内的反应过程中,需要对原料进行搅拌,使其充分反应。但大多数反应釜中的搅拌装置的搅拌结构较为单一,工作时使反应釜内的原料同向流动,造成阻燃剂原料混合效果较差,使阻燃剂原料混合不均匀,反应不彻底,最终影响阻燃剂的成品质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种阻燃剂生产用的反应釜,已解决上述反应釜对阻燃剂原料混合不均匀,造成阻燃剂原料反应不彻底的情况。
[0005]本技术为解决上述技术问题提供一种阻燃剂生产用的反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部设有进料口,底部设有出料口,所述釜体内竖向设有内轴以及套设在内轴上方的外轴,所述内轴与外轴通过位于所述釜体顶部的传动机构反向转动,所述内轴上从上至下依次设有搅拌器二、轴套及锚式搅拌桨,所述轴套转动套设在所述内轴上,所述锚式搅拌桨的上端延伸至所述搅拌器二的外侧,所述搅拌器二与所述锚式搅拌桨之间设有搅拌器一,所述搅拌器一的上端与所述外轴的外表面固定,下端与所述轴套固定。
[0006]进一步地,所述搅拌器一包括一端与所述外轴的外表面固定的搅拌横杆一,以及一端与轴套固定的搅拌横杆二,所述搅拌横杆一与搅拌横杆二之间固定有搅拌竖杆一,所述搅拌竖杆一位于所述搅拌器一的外侧。
[0007]进一步地,所述外轴上还设有螺旋搅拌叶一,所述螺旋搅拌叶一位于所述搅拌横杆一与所述搅拌器二之间。
[0008]进一步地,所述搅拌器二包括若干个一端与所述内轴固定的搅拌横杆三,所述搅拌横杆三沿所述内轴的中轴线方向均匀排列,所述搅拌横杆三远离所述内轴的一端固定有搅拌竖杆三。
[0009]进一步地,所述内轴上设有螺旋搅拌叶二,所述螺旋搅拌叶二位于所述搅拌横杆三与锚式搅拌桨之间。
[0010]进一步地,所述锚式搅拌桨的外侧设有柔性刮板,所述柔性刮板远离所述锚式搅拌桨的一侧与所述釜体的内壁接触。
[0011]进一步地,所述釜体外侧壁上设有加热层。
[0012]进一步地,所述传动机构包括与旋转驱动机构的输出端固定的主动锥齿轮,以及设于所述主动锥齿轮的上下两侧且与所述主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮一与从动锥
齿轮二,所述外轴与所述从动锥齿轮二固定,所述内轴穿过所述从动锥齿轮二与从动锥齿轮一固定。
[0013]采用本技术的有益效果如下,釜体顶部的进料口用于投入阻燃剂生产所需的各种原料,出料口用于将反应完成的阻燃剂排除反应釜的釜体。釜体内竖向设置内轴及套设在内轴上方的外轴,内轴从上至下设有搅拌器二、轴套及锚式搅拌桨,传动机构带动内轴转动时,内轴带动搅拌器二、锚式搅拌桨转动,此时,搅拌器二与锚式搅拌桨同向转动对阻燃剂原料进行搅动形成涡流。所述锚式搅拌桨的上端延伸至所述搅拌器二的外侧,搅拌器二与锚式搅拌桨之间设有搅拌器一,此时搅拌器一的上端与外轴的外表面固定,下端与转动套设在内轴上的轴套固定。当内轴转动时,外轴通过传动机构与内轴反向转动,外轴转动时,带动搅拌器一与搅拌器二、锚式搅拌桨反向转动,且此时搅拌器一位于搅拌器二与锚式搅拌桨之间,对位于搅拌器二与锚式搅拌桨之间的阻燃剂原料进行反向搅拌,即釜体内靠近釜体中心轴的内侧的阻燃剂原料及靠近釜体侧壁的外侧的阻燃剂原料与釜体周向方向的中间层的阻燃剂原料反向流动,搅拌器一可打破搅拌器二与锚式搅拌桨搅动阻燃剂原料时形成的涡流,使釜体内的阻燃剂原料内部形成湍流,此时,阻燃剂原料内部的对流程度增大,能够对阻燃剂原料进行充分的搅拌混合,提高阻燃剂原料的反应效率,提高阻燃剂的成品质量。
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为图1中A的细节放大图。
[0017]附图中:100

釜体,101

进料口,102

出料口,103

加热层,200

内轴,201

搅拌器二,2011

搅拌横杆三,2012

搅拌竖杆三,202

轴套,203

锚式搅拌桨,2031

柔性刮板,204

螺旋搅拌叶二,300

外轴,301

搅拌器一,3011

搅拌横杆一,3012

搅拌横杆二,3013

搅拌竖杆一,302

螺旋搅拌叶一,400

传动机构,401

旋转驱动机构,402

主动锥齿轮,403

从动锥齿轮一,404

从动锥齿轮二。
具体实施方式
[0018]参照附图,将详细描述本技术的具体实施方案。
[0019]参照图1至图2,本技术提供一种阻燃剂生产用的反应釜,包括釜体100,所述釜体100外侧壁上设有加热层103,以控制釜体100内的反应温度,此时加热层103与外部电源电连接。所述釜体100的顶部设有进料口101,进一步地,进料口101上设有电池阀一。底部设有出料口102,进一步地,出料口102上设有电磁阀二。釜体100顶部的进料口101用于投入阻燃剂生产所需的各种原料,出料口102用于将反应完成的阻燃剂排除反应釜的釜体100。
[0020]所述釜体100内竖向设有内轴200以及套设在内轴200上方的外轴300,所述内轴200与外轴300通过位于所述釜体100顶部的传动机构400反向转动。此时,通过传动机构400带动内轴200与外轴300反向转动,具体地,所述传动机构400包括与旋转驱动机构401的输出端固定的主动锥齿轮402,以及设于所述主动锥齿轮402的上下两侧且与所述主动锥齿轮402啮合连接的从动锥齿轮一403与从动锥齿轮二404,所述外轴300与所述从动锥齿轮二
404固定,所述内轴200穿过所述从动锥齿轮二404与从动锥齿轮一403固定。此时,旋转驱动机构401带动主动锥齿轮402转动,主动锥齿轮402带动从动锥齿轮一403与从动锥齿轮二404反向转动,进而带动内轴200与外轴300反向转动。
[0021]所述内轴200上从上至下依次设有搅拌器二201、轴套202及锚式搅拌桨203,此时,锚式搅拌桨203对釜体100底部的阻燃剂原料进行搅动。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂生产用的反应釜,其特征在于,包括釜体(100),所述釜体(100)的顶部设有进料口(101),底部设有出料口(102),所述釜体(100)内竖向设有内轴(200)以及套设在内轴(200)上方的外轴(300),所述内轴(200)与外轴(300)通过位于所述釜体(100)顶部的传动机构(400)反向转动,所述内轴(200)上从上至下依次设有搅拌器二(201)、轴套(202)及锚式搅拌桨(203),所述轴套(202)转动套设在所述内轴(200)上,所述锚式搅拌桨(203)的上端延伸至所述搅拌器二(201)的外侧,所述搅拌器二(201)与所述锚式搅拌桨(203)之间设有搅拌器一(301),所述搅拌器一(301)的上端与所述外轴(300)的外表面固定,下端与所述轴套(202)固定。2.根据权利要求1所述的阻燃剂生产用的反应釜,其特征在于,所述搅拌器一(301)包括一端与所述外轴(300)的外表面固定的搅拌横杆一(3011),以及一端与轴套(202)固定的搅拌横杆二(3012),所述搅拌横杆一(3011)与搅拌横杆二(3012)之间固定有搅拌竖杆一(3013),所述搅拌竖杆一(3013)位于所述搅拌器一(301)的外侧。3.根据权利要求2所述的阻燃剂生产用的反应釜,其特征在于,所述外轴(300)上还设有螺旋搅拌叶一(302),所述螺旋搅拌叶一(302)位于所述搅拌横杆一(3011)与所述搅拌器二(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶锐温晓雨钟诚陆佳丽
申请(专利权)人:成都玉龙化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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